企业转型升级之路---精益生产课件.ppt

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1、tonyzhu1967 163.如何通过创新精益实现企业转型升级如何通过创新精益实现企业转型升级精益生产精益生产“三高度三高度”1.对运营所在地国家的经济增长做出贡献对运营所在地国家的经济增长做出贡献;-Contribute to the local economy growth2.对员工的稳定与福祉做出贡献对员工的稳定与福祉做出贡献;-Contribute to employee retention and benefits3.对对丰田公司的整体成长丰田公司的整体成长做出贡献做出贡献.-Contribute to the Toyota growth丰田公司的三大使命Toyota missio

2、ns精益文化精益文化发源源丰田使命丰田使命 Toyota Missions丰田佐吉的遗训丰田佐吉的遗训 Toyota-SAN 1.上下一心上下一心,努力工作努力工作,实现产业实现产业报国报国 -Work hard together to develop the country;2.致力于研究致力于研究,创造创造,走在時代潮流的走在時代潮流的前面前面 -Be innovative,lead the industry;3.力戒華而不实力戒華而不实,追求实质刚健追求实质刚健 -Prevent the superficial work,striving for real results;4.发扬溫情友

3、愛发扬溫情友愛,建設美好家庭建設美好家庭 -Be friendly and build great family;5.尊崇神佛思想尊崇神佛思想,日常生活中知恩图日常生活中知恩图报报 -Respect Buddhism,always offering something in daily life.丰田纲領丰田纲領 Toyota Guidelines改善-勿以善小而不为,如逆水行舟不进则退Kaizen-Please do not“I will not do it because it is only a little benefits”.Like driving the boat against

4、 flow in the river,if you do not go forward,you will be backslideProblemsProblemsProblemsProblems危机意识危机意识Sense of crisis這個文化是什么這個文化是什么?What is this culture about精益文化精益文化 Lean Culture 居安思危精神居安思危精神不断不断实践践Continually practice不可能复制不可能复制,因因为它是一种文化它是一种文化Just Do it that is the KEY不要不要总是臆想是臆想Dont always won

5、der精益文化精益文化 Lean Culture 实践实践“The relentless pursuit of the elimination of waste from every business process with the ultimate goal of providing World-Class quality,delivery and service to our customers at the lowest possible cost.”“坚持不懈地消除或降低每个业务过程中浪费，终极目标是以可能的最低成本为我们客户及时提供世界级质量的产品和服务。”Lean is abou

6、t driving customer value 精益就是增加客户的价值精益就是增加客户的价值什么是什么是“精益精益”？What is“Lean”?实施精益带来的经营革新实施精益带来的经营革新在经济危机时期，渡过难关在经济危机时期，渡过难关，用更少的人力、物力和财力投入产，用更少的人力、物力和财力投入产生更大的产出和收益，并更有运营执行力和创新活力生更大的产出和收益，并更有运营执行力和创新活力在日常运营阶段，稳健发展在日常运营阶段，稳健发展，持续并且体系化地用更少的人力、，持续并且体系化地用更少的人力、物力和财力投入产生更大的产出和收益，并持续保持运营执行力物力和财力投入产生更大的产出和收益，

7、并持续保持运营执行力和创新活力和创新活力实施精益带来实施精益带来9大益处大益处 Top 9 BenefitsSignificant movement in key financial and performance metricsSignificant movement in key financial and performance metrics 财务和业绩的重大改变财务和业绩的重大改变Employee developmentEmployee development全员参与提高全员参与提高Creating a“learning organization”Creating a“learnin

8、g organization”创造学习型组织创造学习型组织Learning to lead a Lean organizationLearning to lead a Lean organization 学习领导精益组织学习领导精益组织Leveraging the operational capabilityLeveraging the operational capability 加强运营能力加强运营能力Process execution/Process execution/awarenessawareness 程序的贯彻执行程序的贯彻执行Infrastructure to support

9、continuous improvementInfrastructure to support continuous improvement全面支持持续改进全面支持持续改进Assess optimization at all levelsAssess optimization at all levels 在各层次上优化在各层次上优化Problem solving at the lowest level in the organizationProblem solving at the lowest level in the organization 问题解决在最基层问题解决在最基层实施精益帮你

10、在复杂多变的市场中掌握实施精益帮你在复杂多变的市场中掌握核心竞争力核心竞争力Lean Deployment Evolution：Focus on Value Creation Not the Tools精益演变:专注创造价值 而不仅仅是工具本身TrainInstallValueInstallValueTrainValueInstallTrain“Tools 工具工具”“Processes 流程流程”“Business System 业务系统业务系统”Phase:“Customer-driven to improveservice level&profitability”“客客户驱动户驱动,提高

11、服务和赢利提高服务和赢利能力能力Internal FocusExternal FocusStrategic Focus“Event-driven to teach leanskills and reduce costs”“项目驱动项目驱动,学习精益学习精益,降低成本降低成本Internal Focus“Enterprise-wide adoptionFor most effective growth”“战战略驱动略驱动,整个组织的快整个组织的快速成长速成长InstitutionalizeLean Concepts精益理念制度化精益理念制度化Transform EntireEnterprise整

12、个企业精益转变整个企业精益转变Organizations typically go through three phases to achieve sustained profitable growth from the implementation of Lean 一个企业通常要经过精益实施的三个阶段而达到可持续的有回报的成长一个企业通常要经过精益实施的三个阶段而达到可持续的有回报的成长精益实施演变模型精益实施演变模型 Lean Deployment Evolution精益生产精益生产“三高度三高度”模型模型“Three Height”Model“万米”级“千米”级“百米”级精益精益3高度高

13、度精益生产精益生产“三高度三高度”模型详解模型详解“Three Height”Model Detailed SolutionVSM：物质流、信息流、节拍Takt、Push推动、Pull拉动、Push-Pull推拉DMAIC 六西格玛改进模型、DMADV/DFSS 六西格玛设计模型Juran Trilogy 朱兰三部曲PDCA/PDSAKaizen/Continuous Improvement 持续改善5S、标准化、均衡化JIT:按节拍计划、连续流、拉式生产/看板、SMED、TPMFMEAAndon 安灯价值动态静态总经理领导的公司价值流分析部门经理领导的问题解决系统基层管理领导的全员改善活动自

14、上而下推动确认自下而上支持参与“万米“级“千米“级“百米“级创新精益区别于传统精益创新精益区别于传统精益3大特点大特点 3 Main Features 1、“软硬软硬”结合结合：传统精益工具传统精益工具与与IT结合，由靠人管理，转型到靠流程结合，由靠人管理，转型到靠流程（系统）管理。精益思想融会贯通，（系统）管理。精益思想融会贯通，打破传统打破传统ERP壁垒。壁垒。2、精益推进新方法、精益推进新方法：将精益推进将精益推进分成分成3个层次，更便于理解精益工具如个层次，更便于理解精益工具如何导入企业。明确总经理、部门经理、何导入企业。明确总经理、部门经理、基层的责任和方法。基层的责任和方法。3、量

15、身定做、量身定做：结合企业自身特点建结合企业自身特点建立企业自己业务运营系统，及绩效驱立企业自己业务运营系统，及绩效驱动。动。1、机械的学习丰田精益工具、机械的学习丰田精益工具：因日本与中国文化的差异，机械学习因日本与中国文化的差异，机械学习日本丰田，导致精益无法在中国扎根。日本丰田，导致精益无法在中国扎根。2、丰田精益屋、丰田精益屋：各种工具眼花缭乱，各种工具眼花缭乱，无从下手。系统导入精益文化困难。无从下手。系统导入精益文化困难。3、“商场购衣商场购衣”：面对面对“批量批量”复制复制生产的生产的“衣服衣服”很难达到得体效果。很难达到得体效果。传统精益传统精益创新精益创新精益 讲师讲师3 3

16、名：陈万林首席顾问；名：陈万林首席顾问；高音副首席顾问；高音副首席顾问；田文涛副首席顾问田文涛副首席顾问区分区分课时课时主要内容主要内容培训方法培训方法第一天0.5H 精益生产“三高度”落地法概述 “万米级”“千米级”“百米级”讲授问答3H 流程三部曲之一：新价值流分析法 重要概念 Current-State VSM 现状价值流分析 价值分析 Future-State VSM 将来状态价值流分析 Current-and Future-State VSM Combo 现状与将来状态价值流分析的动态绑定讲授视频案例问答练习0.5H 流程三部曲之二：基于生产工艺流程价值流的无约束排产管理 无约束的排

17、产计划概述 无约束的排产的sequencing、timing、scheduling 无约束的生产排产计划的计算讲授视频案例问答练习0.5H 流程三部曲之三：基于生产工艺流程价值流的有约束排产管理 有约束的排产计划概述 有约束的排产的Quality、Reliability、Availability、Capacity 有约束的生产排产计划的计算讲授视频案例问答练习1.5H 标准化作业及实用SOP模板的实施 标准化作业指导书的要素和案例分析 实用SOP模板的实施讲授问答精益生产精益生产“三高度三高度”培训培训 讲师讲师3 3名：陈万林首席顾问；名：陈万林首席顾问；高音副首席顾问；高音副首席顾问；田文

18、涛副首席顾问田文涛副首席顾问区分区分课时课时主要内容主要内容培训方法培训方法第二天0.5H 问题解决模型概述（千米级）流程为导向；以客户为中心 以问题为导火索；以数据事实为动力 以项目为模型；基于系统化的方法讲授问答2H 问题解决模型详解（千米级）DMAIC 六西格玛改进模型 Juran Trilogy 朱兰三部曲 PDCA/PDSA Kaizen/Continuous Improvement 持续改善 APQP DMADV/DFSS 六西格玛设计模型 QFD/HOQ 质量功能展开/质量屋 案例分析讲授视频案例问答练习0.5H 零散技法概述（百米级）主要工具模型讲授2H 主要零散技法训练（百米

19、级）可根据客户需求调整 七种典型浪费分析及如何降低生产浪费和成本 现场管理和维护 生产效率提升讲授视频案例问答练习1H 精益生产文化及课程总结 精益思考和领导力 尊敬员工和持续改善 培训课堂练习和总结讲授问答精益生产精益生产“三高度三高度”培训培训万米级万米级流程三部曲流程三部曲培训日期培训日期培训日期培训日期目的目的目的目的所需时间所需时间所需时间所需时间第第1 1天天4 4 Hr Hr正确掌握达到正确掌握达到“万米万米”级精益生产方法级精益生产方法具体内容具体内容具体内容具体内容新价值流分析无约束排产管理有约束排产管理第一部曲Step 1精益生产“三高度”具体内容具体内容第二部曲Step

20、2第三部曲Step 3万米级万米级案例分析案例分析培训日期培训日期培训日期培训日期目的目的目的目的所需时间所需时间所需时间所需时间第第1 1天天0.50.5HrHr“万米万米”级精益生产方法理论与实践结合级精益生产方法理论与实践结合某公司价值流程图分析某公司价值流程图分析具体内容具体内容具体内容具体内容Action行动行动ActionRespWhenBenefit我該如何我該如何开展开展？How to Start?精益生产“三高度”具体内容具体内容千米级千米级系统化系统化问题解决模型问题解决模型培训日期培训日期培训日期培训日期目的目的目的目的所需时间所需时间所需时间所需时间第第2 2天天1.5

21、1.5HrHr正确掌握达到正确掌握达到“千米千米”级精益生产方法级精益生产方法具体内容具体内容具体内容具体内容DMAIC 六西格玛改进模型Juran Trilogy 朱兰三部曲PDCA/PDSA8DKaizen/Continuous Improvement 持续改善APQP DMADV/DFSS 六西格玛设计模型QFD/HOQ 质量功能展开/质量屋P Pr ro oc ce es ss s 以以流流程程为为导导向向C Cu us st to omme er r以以客客户户为为中中心心P Pr ro ob bl le emm 以以问问题题为为导导火火索索D Da at ta a/F Fa ac

22、ct t以以数数据据事事实实为为动动力力P Pr ro oj je ec ct t以以项项目目管管理理为为模模型型A Ap pp pr ro oa ac ch h基基于于系系统统化化的的方方法法精益生产“三高度”具体内容具体内容系统化问题解决方法千米级千米级案例分析案例分析培训日期培训日期培训日期培训日期目的目的目的目的所需时间所需时间所需时间所需时间第第2 2天天0.50.5HrHr“千米千米”级精益生产方法理论与实践结合级精益生产方法理论与实践结合某德国高速列车刹车盘一次通过率案例具体内容具体内容具体内容具体内容以以流流程程为为导导向向绘绘制制 价价值值流流程程图图及及产产品品制制程程图图

23、以以客客户户为为中中心心 高高质质量量、快快交交货货期期以以问问题题为为导导火火索索 一一次次通通过过率率低低，质质量量差差、产产能能不不足足以以数数据据事事实实为为动动力力 详详细细完完整整数数据据统统计计分分析析以以项项目目管管理理为为模模型型 成成立立7 7人人多多机机能能项项目目组组。以以项项目目计计划划书书指指导导工工作作基基于于系系统统化化的的方方法法 采采用用系系统统解解决决问问题题工工具具精益生产“三高度”具体内容具体内容20114134541376414064143741467414984152983%88%93%98%103%FTY Rate一次通一次通过率从率从2011年

24、年87%到到2012年年7月提高到月提高到97%。百米级百米级零散技法零散技法培训日期培训日期培训日期培训日期目的目的目的目的所需时间所需时间所需时间所需时间第第2 2天天2 2HrHr正确掌握达到正确掌握达到“百米百米”级精益生产方法级精益生产方法具体内容具体内容具体内容具体内容持持续改改进按按节拍拍计划划连续流流拉式生拉式生产/看板看板快速快速换模模全全员预防性防性维护团队合作合作工位灵活性工位灵活性共同的目共同的目标失效模式及影响分析失效模式及影响分析系系统解决解决问题自自动停停线/警示灯警示灯内在内在质量控制量控制防呆防呆防差防差错浪浪费分析分析PDCA圈圈提提高高方方法法刚好及好及时

25、有有责任任感的感的合格合格员工工可靠的流程可靠的流程5S 和目和目视化管理化管理减少浪减少浪费平准化平准化标准化作准化作业基基础方方法法精益生产“三高度”具体内容具体内容培训报价培训报价咨询顾问简历咨询顾问简历咨询顾问简历咨询顾问简历姓名姓名国籍国籍年龄年龄指导排序指导排序 (包括项目指导包括项目指导)陈万林陈万林加拿大加拿大4444企业整体创新、变革和实务策划；企业整体创新、变革和实务策划；DOE;DOE;管理信息化及传统管理信息化及传统ERPERP系统架构优化系统架构优化学历及学历及主要经历主要经历年度年度内容内容专业专业/负责业务负责业务2000-20042000-2004加拿大多伦多大

26、学加拿大多伦多大学机械与工业工程博士学位机械与工业工程博士学位资格及资格及特长特长1 1、19901990年参加工作，精益制造专家，六西格玛专家，企业信息化专家，年参加工作，精益制造专家，六西格玛专家，企业信息化专家，擅长：(1)欧美、中国和日韩企业案例研究；(2)企业(包含工厂)整体创新、变革和实务策划及操作；(3)精细精益六西格玛管理；(4)管理信息化及传统ERP系统架构的优化2 2、加拿大多伦多大学博士学位证书、加拿大多伦多大学博士学位证书(2005)(2005)3 3、美国、美国ASQASQ六西格玛黑带认证证书（六西格玛黑带认证证书（20042004）4 4、加拿大六西格玛黑带大师认证

27、证书（、加拿大六西格玛黑带大师认证证书（2005)2005)5 5、中国兵器工业北京理工大学讲师证（、中国兵器工业北京理工大学讲师证（19971997）6 6、作者、作者实用六西格玛质量突破实用六西格玛质量突破迅速迅速-精准企业管理之路精准企业管理之路，清华大学出版社（，清华大学出版社（20092009）7 7、作者、作者大桥就在前方：开发未来企业执行系统大桥就在前方：开发未来企业执行系统，MacPonds PublishingMacPonds Publishing（2010)2010)8 8、北京大学卓越、北京大学卓越CEOCEO总裁班总裁班 结业证书（结业证书（20112011）9 9、双

28、语：中文、英文、双语：中文、英文主要指导公司履历主要指导公司履历指导项目指导项目时间时间指导项目指导项目时间时间劲量深圳工厂运营系统改善劲量深圳工厂运营系统改善20132013中国制造业管理国际论坛供应链演讲中国制造业管理国际论坛供应链演讲20102010中国电子制造战略峰会创新精益演讲中国电子制造战略峰会创新精益演讲20132013中国农业银行总行中国农业银行总行ITIT系统运行优化（作为系统运行优化（作为 IBMIBM兼职顾问）兼职顾问）20102010华为研发验证中心运营系统架构华为研发验证中心运营系统架构2012-20132012-2013刘家峡水电站运营优化及现场管理刘家峡水电站运营

29、优化及现场管理20092009高交会手机论坛研发试验设计演讲高交会手机论坛研发试验设计演讲20112011伟世通工程设计质量功能展开指导伟世通工程设计质量功能展开指导20082008诺基亚精益战略及系统架构诺基亚精益战略及系统架构2008-20112008-2011奇瑞汽车精益六西格玛实施指导奇瑞汽车精益六西格玛实施指导20072007咨询顾问简历咨询顾问简历咨询顾问简历咨询顾问简历姓名姓名国籍国籍年龄年龄指导排序指导排序 (包括项目指导包括项目指导)高音高音中国中国企业组织架构企业组织架构;生产运作及流程管理生产运作及流程管理;现场改善辅导现场改善辅导;价值流分析；精益文化价值流分析；精益文

30、化学历及学历及主要经历主要经历年度年度内容内容专业专业/负责业务负责业务19871987北京广播电视大学北京广播电视大学中文、英文专业中文、英文专业资格及资格及特长特长1 1、3030多年工作经验，曾任职国家机关、国家企事业单位及合资企业，从事过国家公务员、教师、企业管理等职务。具多年工作经验，曾任职国家机关、国家企事业单位及合资企业，从事过国家公务员、教师、企业管理等职务。具有有2525年以上企业管理经验，其中年以上企业管理经验，其中1616年世界年世界500500强生产管理经验强生产管理经验。2 2、担任过生产经理、企业精益大学讲师，集精益生产知识与精益生产实践于一体。、担任过生产经理、企

31、业精益大学讲师，集精益生产知识与精益生产实践于一体。3 3、开发过各类精益管理课程，包括、开发过各类精益管理课程，包括5S5S、7W7W、KaizenKaizen、VMVM、JITJIT、QCOQCO、防呆、端到端运营系统等、防呆、端到端运营系统等4 4、参与创立了一家企业的精益大学，对企业管理提升和全员素质提升有深厚的经验、参与创立了一家企业的精益大学，对企业管理提升和全员素质提升有深厚的经验5 5、双语：中文、英文、双语：中文、英文主要指导公司履历主要指导公司履历指导项目指导项目时间时间指导项目指导项目时间时间美国劲量美国劲量SoncoSonco公司精益改善项目公司精益改善项目201320

32、13诺基亚目视管理系统的改善诺基亚目视管理系统的改善20062006诺基亚生产管理系统改善诺基亚生产管理系统改善20112011诺基亚生产信息系统改善诺基亚生产信息系统改善20062006诺基亚北京制造中心生产精益单元改造项目诺基亚北京制造中心生产精益单元改造项目20092009诺基亚工厂组装生产线扩建诺基亚工厂组装生产线扩建20002000诺基亚改善项目管理系统的构建诺基亚改善项目管理系统的构建20092009诺基亚北京工厂企业管理系统软件升级（诺基亚北京工厂企业管理系统软件升级（SAPSAP的使用）的使用）19971997诺基亚精益大学创建诺基亚精益大学创建20082008筹建诺基亚北京工

33、厂筹建诺基亚北京工厂DCDC19971997咨询顾问简历咨询顾问简历咨询顾问简历咨询顾问简历姓名姓名国籍国籍年龄年龄指导排序指导排序 (包括项目指导包括项目指导)田文涛田文涛中国中国3535企业整体创新、变革和实务策划企业整体创新、变革和实务策划学历及学历及主要经历主要经历年度年度内容内容专业专业/负责业务负责业务20062006首都经济贸易大学首都经济贸易大学企业经营管理企业经营管理20112011北京联合大学北京联合大学机械制造与自动化设计机械制造与自动化设计2000200020072007SMCSMC（中国）有限公司（中国）有限公司生产经理生产经理2007200720082008SMCS

34、MC株式会社（日本）株式会社（日本）生产变革生产变革2009200920112011SMCSMC（中国）有限公司（中国）有限公司装配变革装配变革TeamTeam长长2012201220132013铁科克诺尔干线铁路车辆制动盘制造（北京）有限公司铁科克诺尔干线铁路车辆制动盘制造（北京）有限公司Lean Leader&Engineering ManagerLean Leader&Engineering Manager资格及资格及特长特长1 1、Management Training ProgramManagement Training Program（MTPMTP）讲师2 2、LEAN LEAN

35、讲师3 3、CNCCNC设备短停机、效率提升、短停机、效率提升、换线时间缩短短专业顾问4 4、装配工、装配工艺变革革顾问5 5、企业整体创新、变革和实务策划顾问企业整体创新、变革和实务策划顾问6 6、双语：中文、日文、双语：中文、日文主要指导公司履历主要指导公司履历指导项目指导项目时间时间指导项目指导项目时间时间SMCSMC 装配部制造人员半减装配部制造人员半减2006.01-2006.122006.01-2006.12Knorr-Bremse Knorr-Bremse 机加工作业标准化导入机加工作业标准化导入2012.04-2012.102012.04-2012.10SMC SMC 装配维修

36、班装配维修班TPMTPM及自动化改造及自动化改造2007.09-2008.032007.09-2008.03Knorr-Bremse Knorr-Bremse 制造成本削减制造成本削减 830 T-EUR830 T-EUR项目项目2012.04-2012.122012.04-2012.12SMC SMC 装配部制造成本装配部制造成本1/21/2化化2009.01-2009.122009.01-2009.12Knorr-Bremse Knorr-Bremse 机加工机加工SMEDSMED项目项目2013.01-2013.072013.01-2013.07SMC TWISMC TWI工具全面导入工具全面导入2010.01-2010.122010.01-2010.12Knorr-Bremse Knorr-Bremse 制造成本削减制造成本削减 656 T-EUR656 T-EUR项目项目2013.01-2013.082013.01-2013.08SMC QCCSMC QCC工具重新导入工具重新导入2011.01-2011.122011.01-2011.12Sonco Sonco 制造人员削减项目制造人员削减项目2013.08-2013.092013.08-2013.09本文档支持任意编辑，本文档支持任意编辑，下载使用，定会成功！下载使用，定会成功！