某铁路工程局集团员工安全教育培训1.pptx

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1、12023/2/151第1页/共216页22023/2/152武务公路芙蓉江在建大桥第2页/共216页32023/2/153第3页/共216页42023/2/154正在现浇混凝土屋面板时突然发生坍塌，造成1人死亡，13人不同程度受伤。第4页/共216页52023/2/155第5页/共216页62023/2/1562008年11月15日下午，杭州风情大道地铁施工工地发生大面积地面塌陷事故第6页/共216页72023/2/157第7页/共216页82023/2/158第8页/共216页 中铁五局（集团）培训中心中铁五局（集团）培训中心全员安全教育培训全员安全教育培训警示录第9页/共216页序序中铁

2、五局（集团）标准化管理中铁五局（集团）标准化管理第10页/共216页11一、推行工程项目标准化管理的目的 使习惯符合标准使习惯符合标准让标准成为习惯让标准成为习惯使目标高于标准使目标高于标准让结果达到目标让结果达到目标第11页/共216页12二、推行工程项目标准化管理是 落实铁道部推行项目标准化管理的要求；落实铁道部推行项目标准化管理的要求；提高项目现场管理水平的重要手段；提高项目现场管理水平的重要手段；保证工程安全质量的根本方法；保证工程安全质量的根本方法；促进施工生产的重要手段。促进施工生产的重要手段。第12页/共216页13三、制定项目标准化文件规章制度标准化 规章制度是项目管理的规范性

3、文件，是工程项目必须建立的基本制度。实行项目规章制度标准化，主要目的是通过制度的形式，明确界定项目部在工程建设全过程中必须遵循的管理要求，提供科学成熟、简洁高效的管理模式，为最终实现既定目标提供行动指南。各项管理制度既是对国家相关的法律法规、铁道部有关的管理规章和办法及建设单位有关管理规定和要求的贯彻与细化，同时也是对项目建设管理要求的体现。第13页/共216页142023/2/1514全全员员安安全全教教育育培培训训结结构构第二讲：安全生产法律法规、行业规范第二讲：安全生产法律法规、行业规范一、一、安全生产管理方针与原则安全生产管理方针与原则二、二、安全生产的权利与义务安全生产的权利与义务三

4、、责任与处罚三、责任与处罚四、四、安全生产投入与使用安全生产投入与使用五、五、施工现场安全管理施工现场安全管理六、六、建筑施工人员安全须知建筑施工人员安全须知七、作业现场常用七、作业现场常用安全标示牌安全标示牌及其含义及其含义八、如何才能真正做到八、如何才能真正做到“三不伤害三不伤害”九、九、施工现场临时用电安全常识施工现场临时用电安全常识十、十、既有线施工安全常识既有线施工安全常识十一、十一、高处作业安全知识高处作业安全知识十二、十二、土方开挖安全常识土方开挖安全常识第三讲：安全生产基本知识第三讲：安全生产基本知识一、一、主要施工设备、机具安全操作规程台主要施工设备、机具安全操作规程台 二、

5、二、主要工种安全操作规程主要工种安全操作规程三、三、施工人员安全知识解答施工人员安全知识解答四、四、应急处理知识应急处理知识 第一讲：安全生产培训的重要性、目的及内容一、安全生产培训的重要性二、安全生产培训目的三、安全生产培训内容警示录第14页/共216页152023/2/1515第一讲安全生产培训的重要性、目的及内容第15页/共216页162023/2/15161、安全生产培训是企业安全生产和现场施工作业管理工作的重要组成部分。2、建立对岗前、岗中的培训制度，既是上岗从业的基本资格条件要求，也是提高基本素质、确保企业长期健康稳定发展的重要保障。一、安全生产培训的重要性第16页/共216页17

6、3、安全生产培训有助于提高安全生产意识和基本生产技能。通过安全生产培训，着力提升安全生产意识和基本生产技能，加深对行业危险性的防范意识及求援技能重要性的认识和理解，树立遵章守法和安全生产法制意识，使从业人员的综合素质得到根本提高。第17页/共216页182023/2/15181、通过有组织、有计划的专项培训，建立长期稳定的员工队伍。使安全生产施工作业和个人综合技能及综合素质得到提高，满足项目施工生产需要，促进和实现企业长期健康稳定的发展。2、取证安全教育培训合格证：职业资格证：（蓝）底二寸彩照特种作业操作证：（蓝）底一寸彩照(电子版)二、安全生产培训的目的第18页/共216页192023/2/

7、1519三、安全生产培训内容（一）安全生产法律法规与安全生产管理 1、安全生产法律法规 2、建设工程施工安全基本规定 3、施工现场管理（二）安全生产基本知识 1、主要施工设备、机具安全操作规程 2、主要工种安全操作规程 3、发生事故的应急处理 4、施工人员安全教育知识问答（三）技术工种初级职业技能鉴定应知应会内容（四）特种作业人员应知第19页/共216页222023/2/1522第二讲安全生产法律法规、行业规范第22页/共216页232023/2/1523一、安全生产管理方针与原则 安全第一、预防为主、综合治理二、安全生产的权利与义务 安全生产法三、责任与处罚 安全生产法第九十条 生产经营单位

8、的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。第23页/共216页26安全生产管理组织机构与职责安全生产法第二十八条生产经营单位应当在有较大危险的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。建设工程安全生产管理条例有更详细的规定。四、安全生产投入与使用五、施工现场安全管理第26页/共216页27六、建筑施工人员安全须知事故是如何发生的1、人的不安全行为（占80%）2、物的不安全状态3、管理的缺陷我们自身的哪些行为是不安全的1、乱摸乱碰；2、嬉笑打闹；3、冒险作业

9、；4、好胜逞强；5、偷懒省事第27页/共216页28主要危险：高空坠落(5)物体打击 触电伤害(3)土方坍塌(6)车辆伤害 机械伤害(2)爆炸危险(4)火灾危险 窒息危险 起重伤害(1)第28页/共216页292023/2/1529七、常用安全标示牌及其含义作业现场常用安全警示牌有18个。红色黄色蓝色绿色 禁止警告、注意指令或必须遵守的规定指示第29页/共216页31八、如何才能真正做到“三不伤害”第31页/共216页33电器设备和线路必须绝缘良好接头不准裸露电缆架空敷设实行“一机一闸”拉闸限电九、施工现场临时用电安全常识十、既有线施工安全常识第33页/共216页342023/2/1534集中

10、思想、注意安全从规定通道上下，上下时不可携带物品 穿软底防滑鞋酒后禁止佩带安全帽、系安全带十一、高处作业安全知识第34页/共216页35十二、土方开挖安全常识按规定放坡2米安全距离自上而下逐层开挖机械开挖时，人远离开挖区域，机械间距大于10米深基坑，上下爬梯、设置围栏及时加固第35页/共216页362023/2/1536第三讲第三讲安全生产基本知识安全生产基本知识第36页/共216页372023/2/1537一、电焊机安全操作规程一般规定1、电焊机必须由经过专门培训，取得相应操作证的人员操作，其他人员不得随意使用电焊设备。2、焊接设备上的电机、电器等按相关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次

11、接线柱处应有保护罩。3、现场使用的电焊机应满足防雨、防潮、防晒的要求，并备有消防用品。4、正确佩戴和使用劳动防护用品。焊接前，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。第37页/共216页382023/2/15385、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。6、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。7、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。8、焊接

12、预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。第38页/共216页392023/2/15399、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。雨天没有保护措施时不得露天电焊。10、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。11、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。12、长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。第39页/共216

13、页402023/2/154013、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14、在运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60、B级80时，必须停止运转并降温。15、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16、作业后清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。第40页/共216页412023/2/1541交流电焊机1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松

14、动或损坏。3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。第41页/共216页422023/2/1542对焊机 1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m。2、操作前须检查操作机件是否正常，压力机构是否灵活，夹具是否牢固，用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。3、操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其它绝缘材料。4、操作房(车间)须用防火材料搭设，并备有消防设备。对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品。5、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。第42页/共216页432023/2/15436、断路

15、器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。焊接前应根据所焊钢筋截面调整次级电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。7、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。8、断路器的接触点，应定期用砂纸擦净，电极(铜头)应定期用锉刀修整平整，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。9、冬季施工时，室内温度应不低于8。作业后，放尽机内冷却水。10、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤，焊接好的钢筋应堆放整齐，并不

16、得靠近易燃品。第43页/共216页442023/2/1544电渣压力焊机1、焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠地绝缘。2、焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。3、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。4、焊机的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动情况，如电源电压降大于5，则不宜进行焊接。5、宜采用BX2100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。6、控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。第44页/共216页452023/2/1545（二）气瓶安全技术操作规程氧气瓶安

17、全技术操作规定：1、运输(1)在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。(2)装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞，损坏和爆炸。(3)氧气瓶运输车辆，不准装运其它可燃气体。(4)在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2、氧气瓶保管与存放(1)库房周围不得堆放易燃物品。(2)库内温度不得超过30，距离热源明火应在10米以外。(3)氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管等，要涂标记。第45页/共216页462023/2/15463、氧气瓶使用规定(1)安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。(2)瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。(3)检查瓶阀时，

18、只准用肥皂水检验。(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。第46页/共216页472023/2/1547乙炔气瓶的安全技术操作1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁在乙炔瓶起重中用链绳吊装。4、装运时，应妥善固定，汽车装运乙炔瓶时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。第47页/共216页482023/2/15485、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同

19、车运输。6、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。7、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。8、使用压力不超过005Mpa，输气流量不应超过1.52.0立方米时瓶。9、使用气瓶时要注意固定，防止倾倒，严禁倒卧使用，对已倒卧的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。第48页/共216页492023/2/154910、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。11、瓶阀冻结

20、时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。12、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。13、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须高于70。14、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的余压。第49页/共216页502023/2/155015、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门无窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。17、乙炔瓶严禁放

21、在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。第50页/共216页512023/2/1551（三）钢筋加工机械安全操作规程一般规定 钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋冷拉机第51页/共216页522023/2/1552钢筋调直机1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。第52页/共216页53202

22、3/2/15534、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。第53页/共216页542023/2/1554钢筋切断机1、钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检

23、查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送人。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。第54页/共216页552023/2/15556、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机

24、检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。第55页/共216页562023/2/1556钢筋弯曲机1、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。第56页/共

25、216页572023/2/15576、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。10、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。第57页/共216页582023/2/1558钢筋冷拉机1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，

26、装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。第58页/共216页592023/2/15595、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延

27、伸率控制的装置，必须安装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。第59页/共216页602023/2/1560第60页/共216页612023/2/1561（四）卷扬机安全操作规程1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员及起吊的物件。2、作业前应检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防

28、护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。第61页/共216页622023/2/15625、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。起重物放到底时须保证卷筒上有三圈钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

29、第62页/共216页632023/2/15639、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。第63页/共216页642023/2/1564（五）钢管脚手架搭设规范1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(GBJ 202)的有关规定进行。2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。4、钢管外径应为4851mm，壁厚335 mm，长度以465m和2128m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂、变形、滑丝的不得使用。第6

30、4页/共216页652023/2/15656、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底坐或垫木上，立杆底坐的排水要保持畅通，禁止长期泡于水中。7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1m，承插式的管接头不得小于5cm，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。9、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。第65页/共216页662023/2/156610、用钢

31、管搭设井架、相邻两立杆接头错开不得少于50cm，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上。12、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。第66页/共216页672023/2/156714、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点

32、的距离不宜大于150mm。15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他安全措施。16、钢制脚手板应采用厚23mm的3号钢钢板，以长度1536m，宽度2325cm，肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面应有防滑孔，凡是裂纹、扭曲的不得使用。第67页/共216页682023/2/1568悬吊式脚手架应符合下列要求：1脚手架的全部悬吊系统应经设计，在开始使用前，应进行一次为设计荷重两倍的静负荷试验，并对所有受力部分进行详细的检查和鉴定，符合要求后，方可使用。2任何情况下禁止超负荷使用。在工作过程中，对其结构、挂钩和钢丝绳应指定专人每天进行检查和维护。3全

33、部悬吊系统(包括吊车)所用钢材应为3号钢一级品，各种挂钩应用套环箍紧，以免使用过程中脱开。4升降用的卷扬机、滑轮及钢丝绳，应根据施工最大起重量计算选用。卷场机应用地锚固定，并应备用双重制动闸。钢丝绳的安全系数不得小于14倍，使用过程中应防止与构筑物棱角相摩擦。第68页/共216页692023/2/15695为避免脚手架晃动，应使其固定在建筑物的牢固部位上。6使用钢管搭设时，为防止节点滑脱，除立杆与横杆的扣件必须牢固外，凡搭架人能站立部分，其立杆的上下两端还需要加设扣件保险，立杆伸出搭杆的部分不得短于20cm。7、脚手架的两端，转角处以及每隔67根立杆，应设剪刀撑及支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度

34、应不大于600,支杆的底端要埋人地下不小于30cm,架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m，脚手架必须牢固地连接在建筑物上。第69页/共216页702023/2/1570脚手板铺设应遵守下列规定1脚手板应满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。2脚手板搭接长度不得小于20cm。3对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接。4在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接。5脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢，不得用砖石。第70页/共216页712023/2/1571脚手架的拆除1、拆架子前，必须将电气设备和其他管、线路，机械

35、设备等进行拆除或加以保护。2、拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下的进行；严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。3、拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中、整齐地堆放在指定地点。4、拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。第71页/共216页722023/2/15725、三级、特级及悬空高处作业使用的脚手架拆除时，必须事先订出安全可靠的措施才能进行拆除。6、拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专门的警示标识并派专人进行警戒。7、架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆件。第72页/共216页732023/2

36、/1573（六）钢模板衬砌台车安全操作规程1、台车工作前，应作好台车的检查和接地工作。检查电源和漏电保护装置，避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。2、检查钢轨间距必须符合要求，夹板与枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认完好无误时，再鸣号前进。3、台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥，严守岗位。第73页/共216页742023/2/15744、实行挂牌制，打好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准，开动前回铃示警。穿行模板前必须停车检查各部有无障碍物，确认无误时再启动通过。5、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有

37、专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人。起吊作业中如需要拆装支撑杆、链条、螺栓等，一定要确认起吊机具已起作用后方可作业。6、组装翻转摸板及走道板时，一定要锁紧所有螺栓，支好撑杆，挂好链条再进行，以确保安全无误。第74页/共216页752023/2/15757、台车立模时，必须先将机械制动，作好防护、确保无闲杂人员进入工作区。操作时要精神集中，认真细致。8、高空作业时操作人员应栓好安全带，并注意工具等物件不要掉落伤人。9、工作完成后关掉电源，将台车清洗干净，但必须防止水进入电气部分。10、对台车进行维护保养，对各润滑点加注润滑油(脂)。第75页/共216页762023/2/

38、1576（七）潜孔钻机安全操作规程1、工作前必须检查风动马达转动应灵活，清除钻机作业范围内行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。2、电器、开关箱的安装要注意防潮、防雨。3、作业前应检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。4、钻机工作时，应先开动吸尘机，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。若发现异常应立即停机检查，并排除故障。第76页/共216页772023/2/15775、工作时，随时检查润滑情况，不得缺油。6、加接钻杆时，注意中心孔与螺纹的清洁，避免泥沙进人冲击器内损坏机件。7、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值，防止误操作。8、钻机作业时，回转减速箱

39、不得反转，以防钻杆脱扣。9、工作中，每钻进一定深度应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。10、钻孔作业时，注意钻具推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不净而发生卡钻。第77页/共216页782023/2/15781l、弯曲的钻杆应及时修理或更换。12、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。13、钻机工作完后应停放在安全地带，并对机器进行清洗、例保。第78页/共216页792023/2/1579（八）混凝土泵送设备安全操作规程1、砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。2、操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。3、作业人员

40、不得擅自改动安全装置，并必须以正确的方式进行操作。4、砼泵送设备安装应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。第79页/共216页802023/2/15805、水平输送管道敷设应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须连接可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接长度不小于10m的水平管，水平管与泵之间应安装逆止阀。7、风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。第80页/共216页812023/2/15818、布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支

41、架后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10kmh，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。9、安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。第81页/共216页822023/2/158210、作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网、蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。1l、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。12、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上

42、润滑油。13、各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统卸载。第82页/共216页832023/2/1583（九）混凝土振捣器安全操作规程1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线

43、拖拉振捣器。第83页/共216页842023/2/1584 6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几个附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。第84页/共216页852023/2/1585（十）空气压缩机安全操作规程l、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止

44、在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力15倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。第85页/共216页862023/2/15864、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞人工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐

45、渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。第86页/共216页872023/2/15876、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作24h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门12次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。第87页/共216页882023/2/15887、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转510秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应

46、放尽未掺加防冻液的冷却水。8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。9、定期(每周)对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。第88页/共216页892023/2/1589（十一）梭式矿车安全操作规程 1作业前，应准备好各种铁楔和各种工具，并按规定对各润滑部位进行润滑，认真检查转向架、连接销、牵引杆等；电动梭车需检查电缆线外皮伤损成度及电气装置有无潮湿，不合规定或有碍安全时应予修理或更换。状态不正常时不准进行施工。2装碴前，应空载运转观察传动部件有无异常。传动链及刮板

47、运输链应无松弛。3电动梭车接电源时应戴绝缘手套；风动梭车接上风管后应略施拉力检查接头，确认牢固后方可开机。第89页/共216页902023/2/15904装碴时，应用铁楔将前、后轮楔紧。其他人员不得靠近梭车，以防梭车被装岩机撞击冲出或碎石溅落伤人。司机需靠近作业时，应暂停装碴。禁止用石碴或木条代替铁楔。5梭车运转中，司机应随时观察机况，有异常时，必须立即停机检查排除故障。禁止机况有异常未经处理强行继续运转。6梭车装满后，司机必须拆除电源或风源，清楚轨道上的异物后，方可与电瓶车连接。确认连接无误后，拿掉铁楔，发出开车信号。第90页/共216页912023/2/15917卸碴时，必须用铁楔在车轮两

48、个方向上楔紧，禁止用石碴或木条代替铁楔。确认卸碴方向无人后方可开机。若遇卸碴场地更换或拨动轨道后，应先行检查地面平整情况；轨枕与地面是否紧贴；道钉是否压紧钢轨等。有碍安全时，不准将梭车开进卸碴。8梭车行进中禁止搭载人员。9工作完毕，应将梭车清洗干净，牵引到指定的安全地点停放，并用铁楔在车轮两个方向上楔紧。第91页/共216页922023/2/1592（十二）水泵安全操作规程 l、离心水泵在安装时，底面要水平放置，电机应有良好的接地装置。2、开动水泵前应仔细检查各部分零件是否正常，轴承润滑是否良好，联轴器是否牢固等，吸水口不能有杂物。3、离心水泵在启动前先要关闭水阀，打开放气阀，加注引水，引水灌

49、满后在关闭放气阀。启动后，待水泵达到全速运转时，逐渐开启出水阀。此时如无异常现象，可将叫水阀开启到最大位置。第92页/共216页932023/2/15934、水泵在使用中轴承温升不能过高，一般控制在60。C以下，否则轴承会被烧坏，油封也会失去作用。工作中如发现水泵漏水、漏气、出水不正带，盘根和轴承发热，吸水滤网堵塞、水泵音响异常，电机温升超过规定等现象时，需立即停机检查，故障排除后，才可重新使用。5、停机时必须先关出水阀、后关电机，以免管内高压水倒流，损坏叶轮等部件。管径较大的进、出水管须用支架支撑，以免泵体承受较大外力而损坏。第93页/共216页942023/2/15946、水泵使用完毕，须

50、放掉泵内和水管中的存水，尤其是冬季，泵内存水必须放净，以免冻裂水泵。冬季，对水泵还应采取一定的防冻措施。水泵如已上冻，可用木柴缓缓解冻，不可用沸水烧烫烘烤。7、按规定做好保养和维护工作，特别在二级保养中须拆检电机、测试电机的绝缘电阻，必要时予以干燥。8、在污水泵站拆检水泵时，要注意周围的环境，防止有毒气体放出，造成人身伤亡事故。第94页/共216页952023/2/1595二、各工种安全操作规程（一）电工安全操作规程 1、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可