木器漆工艺及常见问题.pptx

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1、基 底 处 理 及 施 工第1页/共34页木材类型阔叶木：大部分为硬材。如：榉木、水曲柳、柞木、樱桃木、柚木、楸 木、樟木、花梨木、枫木 等；特点为：木纹美丽，质地细密，表面光滑，吸油能力均匀；第2页/共34页木材类型针叶木：大部分为软材，如：松木、杉木等 特点为：木材纹理不明显，组织 松，孔隙较大，表面粗糙。施工后对油漆的吸收能力较强。第3页/共34页木材的特性装修的木材的含水率一般在814之间可以施工油漆，具有下列性能，避免最好做封闭底漆处理。木材的湿涨性：温度低、湿度高时，干燥木材会吸收周围的水分达到饱和态，使木材含水率上升.会出现：漆膜不干、慢干、发白、发粘、气泡、针孔、失光、漆膜变黄

2、、开裂脱落；木材的干缩性：气候干燥、湿度低时，木材中的水分蒸发。会出现：木材干缩变形、漆膜鼓起脱落；第4页/共34页木材的分类木材的分类木材(或板材)根据涂装要求的不同分：浅木眼木材、中等木眼木材和深木眼木材。浅木眼木材有：浅木眼木材有：红榉、白榉；中等木眼木材：中等木眼木材：枫木、白胡桃木、白影等；深木眼木材有：深木眼木材有：水曲柳、橡木、泰柚木、花 梨木、赤杨木、柞木等。第5页/共34页底材处理底材处理要求：表面应平整、光滑、无刨痕和砂迹清除油脂、污渍；采用溶剂或清洗剂清除胶迹、油脂等污染物；清除旧漆膜：使用脱漆剂或刮刀等方法清除；清除漂白液：(一般用双氧水、次氯酸钙漂白)用湿毛巾擦拭；溶

3、剂擦拭等。第6页/共34页 底材处理砂纸选用：180320；打磨方法：手工和机械打磨（透明涂装顺 木纹方向，混油打十字）；底材封闭：清除木毛木刺、油渍、污渍、尘土，薄刷一次底漆；底着色：色浆均匀的擦涂或稀释后的色精 刷涂及喷涂。第7页/共34页底材封闭 封闭底漆的作用：对底材进行封闭，有超强的渗透力和附着力，形成强有力的隔离保护层，能延长漆膜的使用寿命；第8页/共34页底材封闭的好处能渗透板材2mm，大大增强漆膜的附着力；排除空气，防止油漆内渗，杜绝气泡、针孔；形成隔离层，隔绝木材与空气中水分及微生物 的交流，保持木材不易变形和腐蚀；阻止木材油脂及有害物(甲醛)的长期挥发，保 护板材、防止污染

4、、提高透明度；硬度高、阻止漆膜下陷、利于清除木毛、木刺；阻止板材中酸碱对漆膜危害，保证持久耐黄性；第9页/共34页普通木器漆施工工艺白坯板材白坯板材 打磨打磨 刮腻子刮腻子打磨打磨 刷涂底刷涂底漆（第一遍）漆（第一遍）打磨打磨刷涂底漆（第二遍）刷涂底漆（第二遍）充分打磨充分打磨刷涂面漆（第一遍）打磨刷涂刷涂面漆（第一遍）打磨刷涂面漆（第二遍）面漆（第二遍）第10页/共34页黑胡桃木推荐施工工艺黑胡桃木推荐施工工艺第11页/共34页哑光白推荐施工工艺哑光白推荐施工工艺第12页/共34页 木器漆常见漆病木器漆常见漆病咬底发白(泛白)起粒鱼眼气泡、针孔失光剥离第13页/共34页咬 底第14页/共34

5、页咬 底原因上下两层涂料不配套，如醇酸漆上施工漆木器莹润；硝基漆上施工木器莹润漆；上下层施工间隔时间不够；底层未干透，面漆稀释剂溶解力过强。解决方法使用性质相合的涂料，避免较软（或不耐溶剂）的涂料在下层；延长底层干燥时间，待底层完全干燥后，才涂上层；底层要彻底干燥后再涂面层，选用配套稀释剂。第15页/共34页发 白第16页/共34页发 白原因空气高温高湿，相对湿度高于85%以上时，多在春夏季下雨时节；底层施工厚涂了腻子或底漆，造成粉类堆积太厚而现白色；水性木器底漆在低温及未充分干透时会出现泛白；用了低沸点，快干的稀释剂，如将冬用稀释剂用于夏季；涂膜含有水份未清除干净，使聚酯漆变白。第17页/共

6、34页发白的解决方法避免在高湿下涂装作业，或在稀释剂中添加防白剂后施工；尽量不使用腻子，或薄涂底漆；温度低(10C以下)停止使用底漆，平时要漆膜充分干透；选用慢干的稀释剂；待涂膜的水分完全挥发后再作业；第18页/共34页起 粒第19页/共34页起 粒原因打磨过的底材有灰尘，杂质没擦干净，特别是新装修，墙边墙角，窗台灰尘没擦干净；调漆时，杂质混入漆中；施工环境不洁，施工工具不洁；换不同类型油漆后，工具未洗净；木器莹润漆加固化剂后放置时间太长，或在施工时过度稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒；木器莹润漆固化剂添加过多；木器莹润漆使用溶解力差的稀释剂，无法充分溶解涂料。第20页/共34页起

7、粒的解决方法把打磨过的底材清理干净，喷房走动的地面要洒水；漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；保持施工环境工具清洁，地板施工时，刷漆时可先将门窗关闭，待表干后（1-2分钟）开窗开门；不同类型的油漆不能混合使用，工具用后一定洗干净；5调好漆后，应在规定时间内用完，稀释剂不宜过多，油漆并不是越稀越好；正确调配固化剂，并搅拌均匀；使用配套稀释剂。第21页/共34页鱼眼、走油第22页/共34页鱼眼、走油原因被涂物有水分、油分或油性蜡等；工作环境被污染，工具不洁解决方法被涂物避免污染，且需打磨彻底；作业场所、器具避免污染油污、蜡等，手、衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后才可碰触作业物，施工中注意不让杂质掉

8、入漆桶。保持设施、调漆罐、工具干净。第23页/共34页气泡、针孔第24页/共34页气 泡、针孔原因 木材表面木眼深，填充困难，涂漆成膜后，白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡；使用过高粘度的涂料；木器莹润漆固化剂加入油漆调匀后，放置时间不够；一次涂太厚或连续施工层间间隔时间太短。物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不好；采用含水、含醇高的不良稀释剂刷涂时，溶剂挥发太快；加热干燥过于激烈；第25页/共34页解决方法刷漆前先刷一遍底得宝封闭缝隙，排出木眼中的空气；适当调整涂料粘度；搅拌后应静置5-10分钟，充分消泡；分多次施工，多次涂装时，延长 时间，让下层充分干燥。物面应干燥，被涂面打水磨

9、后晾干2-3小时以上；选择合适温度、湿度条件施工；选用配套稀释剂；加热干燥时，待溶剂挥发后进行；第26页/共34页失 光第27页/共34页失光原因被涂物面粗糙多孔，吸油量大；打磨粗糙，或选用粗砂纸打磨有砂眼；被涂物表面附着灰尘，打磨粉未清除；选用沸点低落的不良稀释剂，挥发干燥过快；稀释剂加量太多，油漆刷涂量太薄；油漆加入固化剂后放置时间太长。抛光的涂装，未充分干燥即打磨抛光，或抛光蜡太粗；施工温度太高，溶剂挥发太快，漆膜白化；第28页/共34页失光的解决方法选择好板材，或先刷1遍封固底漆封闭木眼，刮腻子填补孔隙，打磨平坦；选用较细的砂纸认真仔细打磨好；清理干净被涂面；选用配套稀释剂，或添加挥发

10、慢的溶剂；控制适当的涂料粘度，以正确的方法刷涂适中的漆膜；调好油漆后应尽快在4小时内施工完。待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度；选择良好的涂装作业环境(适当温度、湿度)，可适当加入慢干溶剂；第29页/共34页剥 离第30页/共34页剥 离原因被涂物表面不洁，附着油、水、灰尘、蜡、清洁液等；被涂物面光滑度高，底层打磨不充分或没有打磨；底面漆配套性不好；底层未干即施工面层；固化剂过量过多，漆膜太脆；使用过期变质的油漆和固化剂；调好的漆放置时间太长。第31页/共34页剥离的解决方法清洁被涂面；充分打磨底层；选用性质相同的配套产品；待底层完全干后，才予面涂；按比例加入固化剂，并且搅拌均匀；已过期变质的油漆不要使用；调好的漆应在6小时内用完，快胶化或已胶化的漆不可再使用第32页/共34页本方案由尚上漆提供，只作参考。谢谢！第33页/共34页感谢您的观看。第34页/共34页