机械设计机械系统的装配结构设计.pptx

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1、一.轴的结构二.轴上的零件组成及其结构、尺寸 轴上零件包括：传动件、支承零件、紧固件、调整件、润滑零件、密封零件等三.轴系设计应实现：轴上零件的固定（周向、轴向）轴上支承零件的选型及其与机架的固定方式轴上零件的润滑与密封轴向零件的定位与调整方式传动系统轴系结构设计的主要内容第1页/共94页第7.1章轴系结构设计7.1.1轴的结构设计7.1.2轮的结构设计7.1.3轴系的结构 设计第2页/共94页7.1.1轴的结构设计1、轴的结构设计要求满足强度、刚度、耐磨性要求轴和轴上零件有确定的定位，并固定可靠良好的加工工艺轴上零件的位置方便安装/拆卸和调整 第3页/共94页7.1.1轴的结构设计2、轴的设

2、计步骤按传递扭矩，初估最小轴径按空间和布局要求设计结构草图：选轴承，初定轴上零件的安装位置及其与轴结合部分的尺寸，进行强度、刚度等校核细化结构，确定轴系及轴上零件的固定、定位方式、轴承的润滑、密封等 第4页/共94页7.1.1轴的结构设计3、轴的设计应注意的问题提高轴强度/刚度的措施改善轴的结构工艺提高轴系的刚度的措施改善滚动轴承轴系结构工艺性第5页/共94页7.1.1轴的结构设计3、轴的设计应注意的问题提高轴强度的措施合理安排轴上的载荷传递路线改善轴上零件结构减小应力集中提高轴表面的品质第6页/共94页提高轴强度的措施 1、合理安排轴上的载荷传递路线图7-1 合理安排轴上载荷 合理第7页/共

3、94页 提高轴强度的措施 2、改善轴上零件结构 图7-3滑轮装置合理第8页/共94页 提高轴强度的措施 改变零件结构设计方案 图7-2改变轴上零件的结构设计方案合理第9页/共94页 提高轴强度的措施 改变动力输入点的位置 图7-4动力输入位置改变合理第10页/共94页减小应力集中 提高轴强度的措施 图7-8 减小轴应力集中的结构 第11页/共94页7.1.1轴的结构设计3、轴的设计应注意的问题轴上零件的定位和固定较大轴向载荷轴肩与轴环、圆螺母、套筒、端盖、销钉、轴端挡圈、紧定套较小轴向载荷轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈紧定螺钉、螺纹环、止动环P239表表7-1第12页/共94页轴肩与轴环h=0.0

4、7d+(12)mmb1.4hrRh第13页/共94页圆螺母轴肩-圆螺母 第14页/共94页圆螺母和止动垫圈第15页/共94页止动垫圈第16页/共94页套筒轴肩-套筒定位 第17页/共94页端盖第18页/共94页销钉图7-12销钉定位 第19页/共94页轴端档圈轴端档圈固定 第20页/共94页紧定套紧定套固定 第21页/共94页轴用弹性档圈轴肩-弹性档圈定位 第22页/共94页孔用弹性档圈第23页/共94页紧定螺钉紧定螺钉固定 第24页/共94页螺纹环、止动环第25页/共94页7.1.1轴的结构设计3、轴的设计应注意的问题轴结构的工艺性阶梯轴：方便轴上零件的固定和定位，区分不同的加工面，方便轴上

5、零件的拆卸倒角、圆角、砂轮越程槽、键槽 等第26页/共94页改善轴的结构工艺轴的结构应保证走上零件的正确固定和定位，同时轴的结构工艺合理1、轴的装卡：顶尖孔2、轴上的键槽应在同一母线上3、轴的圆角尽量统一4、有配合的轴段不要太长5、与轮毂配合的轴段应比轮毂稍短6、轴端有倒角7、精度和粗糙度 7.1.1轴的结构设计第27页/共94页7.1.2轮体的结构设计1概述2轮（带轮、链轮、齿轮）的结构设计3轮毂的结构设计第28页/共94页7.1.2轮体的结构设计轮的功能 在轴与轴之间传递运动和动力轮结构的基本组成 轮缘、轮辐、轮毂轮结构设计应满足的要求1）相对位置关系；2）强度和寿命3）轮具有合理的刚度和

6、精度；4）具有良好的制造、安装、调整及运输等操作的工艺性；5）经济性。轮缘轮辐轮毂第29页/共94页轮轮辐辐的的典典型型结结构构轮轴一体轮轴一体圆柱齿轮：圆柱齿轮：圆锥齿轮（小端）：圆锥齿轮（小端）：实心结构实心结构腹板式结构腹板式结构组装式：组装式：大尺寸轮辐，可节省贵金属大尺寸轮辐，可节省贵金属轮辐式结构轮辐式结构7.1.2轮体的结构设计蜗杆：分度圆直径较小时蜗杆：分度圆直径较小时第30页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-10带轮结构盘式腹板式孔板式轮辐式第31页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-11链轮结构腹板式焊接式装配式第32页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-12

7、锻造齿轮结构第33页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-12锻造齿轮结构第34页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-13铸造齿轮结构第35页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-13铸造齿轮结构第36页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-14组合齿轮结构第37页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-15焊接齿轮结构第38页/共94页7.1.2轮体的结构设计a铣制蜗杆 b铣制或车制蜗杆 图7-16蜗杆结构第39页/共94页7.1.2轮体的结构设计图7-17蜗轮结构第40页/共94页7.1.2轮体的结构设计轮毂的作用 轮通过轮毂与轴的接触实现轴与轮的轴向、周向、径向定位并传递载荷轮

8、毂宽度的确定 L=(0.81.2)d 保证径向定位精度、侧向稳定性和承载能力。轮毂厚度的确定 dw=(1.61.8)d 保证联接的强度。轮毂孔与轴的配合一般选用较紧的配合，具体公差可查阅手册轮毂的端面设计 为保证轴向定位精度，要求与轴线的垂直度和较小的粗糙度。第41页/共94页7.1.2轮体的结构设计轮的结构设计主要考虑轮子的大小选择相应的结构第42页/共94页7.1.3轴系的结构设计轴系的结构设计要求：轴上零件保持相对位置关系轴上零件实现正确的运动良好的润滑滚动轴承支撑形式第43页/共94页滚动轴承轴系结构装配示意图 第44页/共94页滚动轴承轴系结构设计1、滚动轴承轴系的轴向固定2、滚动轴

9、承及轴上零件的轴向固定和定位3、轴承间隙及轴系的轴向位置的调整4、滚动轴承的配合第45页/共94页1、滚动轴承轴系的轴向固定轴向定位、周向固定固定：针对工作而言，保持工作中轴上零件与轴作为一个构件运转。定位:针对装配而言，无需任何测量便可使轴上的零件准确地安装到位。轴系轴向定位的方法两端单向固定(300500mm,温升不大的轴)一端固定、一端游动（长轴，温升大的轴）两端游动第46页/共94页第47页/共94页第48页/共94页第49页/共94页第50页/共94页第51页/共94页两端单向固定（双支点单向固定）要求：轴的伸长量小特点：结构简单、安装方便第52页/共94页两端单向固定（双支点单向固

10、定）a)角接触轴承正安装 第53页/共94页b)b)角接触轴承反安装两端单向固定第54页/共94页角接触轴承正、反装的对比第55页/共94页一端固定、一端游动（单支点双向固定）当轴的伸长量大时：细长轴；跨距大；温升大特点：防止轴承被卡死第56页/共94页一端固定、一端游动第57页/共94页一端固定、一端游动第58页/共94页两端游动人字齿轮的轴第59页/共94页滚动轴承轴系固定注意：支承的同心度 同心度：两孔一次镗出；采用调心轴承支承的刚度 刚性：跨距尽量小，悬臂短；支承座加筋、加厚；轴承的安装形式 滚动轴承的预紧第60页/共94页轴承间隙的调整及轴系的轴向位置的调整调整内容：轴承间隙、轴系的

11、轴向位置调整目的：保证轴系正确工作调整的方法：垫片、螺纹等第61页/共94页轴承间隙调整图7-25 调整垫片调整轴承间隙第62页/共94页轴承间隙调整图7-26 调整环调整轴承间隙第63页/共94页轴承间隙调整图7-27可调压盖调整轴承间隙第64页/共94页目的：提高旋转精度、刚度，减小振动。即安装时消除游隙，使轴承中保持一定轴向力。轴承的预紧图7-28轴向预紧方法 第65页/共94页滚动轴承的预紧第66页/共94页滚动轴承的预紧第67页/共94页滚动轴承的预紧图7-29第68页/共94页滚动轴承的预紧第69页/共94页7-37改善圆锥齿轮支承刚度的结构 轴系轴向位置的调整第70页/共94页滚

12、动轴承的配合和拆卸工作间隙：工作间隙的大小对轴承受力、旋转精度、轴承寿命及温升有影响滚动轴承配合的特点 轴承内圈与轴的配合采用基孔制，滚动轴承外圈与孔的配合采用基轴制 比一般基孔制的基准孔所形成的配合更紧装配图的配合只须标与轴承配合的孔或轴的公差与轴承配合 的表面应有形位公差要求第71页/共94页滚动轴承的公差带及与轴和轴承孔的配合 a)轴与滚动轴承内圈的配合（基轴制）b)轴承孔与滚动轴承外圈的配合（基孔制）第72页/共94页滚动轴承的配合滚动轴承配合的选择 载荷的大小和方向 轴承工作温度 轴承的固定形式 轴承的装拆条件 轴承精度等级 第73页/共94页滚动轴承配合的标注第74页/共94页滚动

13、轴承的拆卸图7-31 滚动轴承的拆卸 第75页/共94页滚动轴承轴系结构实例图7-31第76页/共94页滚动轴承轴系结构实例图图7-31第77页/共94页改善支撑轴承的合理设计、安装图7-36锥齿轮轴系结构 a)正安装 b)反安装 提高轴系的刚度的措施第78页/共94页FrFr正确安装：正装（面对面）反装（背靠背)FrFr刚度好刚度好提高轴系的刚度的措施第79页/共94页改善支撑2、提高轴承支座的刚度提高轴系的刚度的措施第80页/共94页改善支撑3、选择刚度大的轴承图7-40 常用滚动轴承刚度比较 提高轴系的刚度的措施第81页/共94页4、滚动轴承预紧提高轴系的刚度的措施图7-28第82页/共

14、94页改善支撑5、合理配置精度提高滚动轴承轴系刚度机床前、后轴承偏心量对主轴前端旋转精度的影响 第83页/共94页1、加工工艺性轴上的滚动轴承尺寸尽量相同减小加工面2、装配工艺性避免配合面同时装入轴端的倒角、引导锥方便装拆方便滚动轴承的拆卸方便套杯的拆卸方便粘圈的拆卸改善滚动轴承轴系结构工艺性第84页/共94页改善滚动轴承轴系结构工艺性1、加工工艺性同一轴上滚动轴承的尺寸尽量相同图7-46 简化镗孔工艺的箱体孔结构 abcd第85页/共94页改善滚动轴承轴系结构工艺性1、加工工艺性同一轴上滚动轴承的尺寸尽量相同简化镗孔工艺的箱体孔结构 减小加工面第86页/共94页改善滚动轴承轴系结构工艺性2、

15、安装工艺性避免配合面同时装入第87页/共94页改善滚动轴承轴系结构工艺性2、安装工艺性倒角引导锥第88页/共94页改善滚动轴承轴系结构工艺性3、方便拆卸拆卸用工艺螺孔 第89页/共94页改善滚动轴承轴系结构工艺性第90页/共94页提高轴系的刚度的措施合理选择轴截面形状改善支撑1、轴承的合理设计、安装2、提高轴承支座的刚度3、选择刚度大的轴承4、轴承的预紧5、采用多支点轴系6、合理配置精度第91页/共94页1、加工工艺性轴上的滚动轴承尺寸尽量相同减小加工面2、装配工艺性避免配合面同时装入轴端的倒角、引导锥方便装拆方便滚动轴承的拆卸方便套杯的拆卸方便粘圈的拆卸改善滚动轴承轴系结构工艺性第92页/共94页轴系结构设计的总结：（检查结构是否正确）轴系的支撑形式是否合理，轴承选择是否合理轴系的轴向定位和周向固定是否正确轴系有无过定位，轴向固定采用螺纹连接时有无防松措施轴系的调整、润滑和密封正确轴上零件的结构（齿轮等）是否合理，轴的结构是否满足轴加工的工艺要求以及轴上零件安装、拆卸的要求是否存在制图缺陷（如螺纹连接、键连接的画法错误等）第93页/共94页感谢您的观看！第94页/共94页