井下电气设备的防爆知识.doc

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1、一、矿用隔爆型电气设备的防爆1、矿用隔爆电气设备的失爆矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。一台已经失爆的防爆电气设备，如果其内部发生爆炸，必然因外壳炸坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸，或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起的爆炸气体爆炸，这是十分危险的。因此煤矿安全规程规定必须使用防爆型电气设备的场所，已经失爆的任何防爆型电气设备，绝对禁止使用。2、煤矿井下常见的失爆现象有：（1）由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。（2）因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形，因隔爆外壳上的盖板、连接

2、嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。（3）在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使电气间隙和爬电距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。（4）连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，电缆橡胶护套伸入内腔壁长度不够规定值，以及不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。（5）接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。（6）隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。3、矿用隔爆型电气设备的失爆原因造成隔爆外壳失爆的原因是复杂多样的，常见的主要原因有：（1）隔爆电气设备运行到一定程度或由于维护和定

3、期检修不妥，防护层脱落，往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面上也会出现凹坑，有可能使隔爆面间隙增大。（2）井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使个壳变形或产生严重的机械伤痕；或在使用中也很可能发生碰击现象，严重时可能增加接合面间隙。（3）装配时产生严重的机械伤痕。这是由于装配前隔爆面上铁屑，焊釉等杂质没清除干净而划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象。（4）隔爆面上产生锈蚀而失爆。这是由于井下湿度大，钢制零件容易氧化而产生锈蚀斑点，损伤光洁度所致。（5）拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，将端盖打坏或产生不明显的裂纹而失爆。（6）拆卸时

4、零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，使活动接合面产生摩擦现象，破坏隔爆面而失爆。（7）螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固，从而使隔爆面产生间隙而失爆。4、井下电气设备的检查、防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人一起检查。、设备周围环境是否清洁，有无防碍设备安全运行和检修的杂物。、是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。、安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。、设备完好，符合防爆性能和要求，做到：1）电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象；2）有无异常声

5、响、过热、异味；3）控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效；4）接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。、检查工作完毕后，填写检查卡或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离去。5、矿用隔爆型电气设备失爆的防范加强隔爆电气设备的综合管理维护，及时排除故障，是防止隔爆型电气设备失爆的重要环节。6、隔爆电气设备的管理1）下井前的检查设备出厂，除按规程规定和质量标准的要求，做好绝缘特性试验检查外，下井前，还要作一般检查，检查内容如下： 零、部件是否齐全、完整。 隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修设备必须重新涂防腐油漆（铝制外壳例外）。 隔爆

6、外壳、接线箱，底座等是否变形、走样。经微凹凸不平不能超过完好标准的规定值。 要通电试运转，看开、停、吸合动作是否灵敏，运行是否正常，有无杂音。 各种进出线嘴是否封堵。要有合格的密封胶圈，铁垫圈和挡板，放置顺序是：最里为密封胶圈，中间为挡板，最外是铁垫圈。线嘴要拧紧。 隔爆面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂。隔爆面不能有锈，最好进行磷化处理，光洁度要合乎要求。针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。 隔爆间隙是否符合要求。对每台设备的隔爆面都要逐一测量。2）搬运中应注意的事项井下尤其是采掘工作面，空间较小，起吊、搬运设备和条件较差，所以设备装车、卸车、搬运工作比较困难，甚至有的地方全靠人力运输。

7、因此，能否安全地把防爆电气设备运送到使用地点，是保证其防爆性能很关键的一环。在搬运中，要注意以下事项： 电气设备装车时，要轻装轻放，不要乱扔乱摔。为避免运输中在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤好，外露接合面，如采煤机电的端面、电动机轴头，要用木板或专用铝制外罩加以保护，以免损伤。低压防爆开关等，要用闭锁螺丝将转盖锁住，避免转盖滑脱、内部进水进灰尘、碰坏隔爆面等。 在主运输巷道内，用电机车等设备运行时，速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏设备。 卸车时，不能“大撒把”，要注意不要把线嘴、线盒手把、仪表碰坏。临时存放地点不能有积水、淋水。 采掘工作面范围内的设备搬运，一般采用绞车、推车等搬运设备。巷道

8、有高、矮、弯、直不同情况，极易刮碰设备突出部分，如轴头、手把、线盒、线嘴托架等，而这些部分恰恰是影响隔爆性能的关键部位。螺丝如果刮断，有的在井下可以处理，有的则需上井处理。所以搬运时要有专人护送，随时注意刮碰情况。在坡度大的上山、工作面搬运时，要用绳索拴住，防止自行滑落。3）使用中的管理工作加强防爆电气设备在使用中和管理工作是十分重要的。 运行中的隔爆电气设备，周围环境要干燥、整洁，不能堆积杂物和浮煤，保持良好的通风，设备上的煤尘要及时打扫；顶板要插严背实，有可靠的支架，防止矸石冒落砸坯设备；有底水的地方，要疏通水沟及时排水，底板潮湿时，要用非燃性材质做个台子，把设备垫起来，避不开的淋水，要搭

9、设防水槽，避免淋水浇到电气设备止。 备用的隔爆电气设备、零部件要齐全，螺丝要拧紧，大小线嘴要有密封胶圈、垫圈，并用挡板堵好，外露螺丝要涂油防锈，隔爆面要涂防锈油。存放地点要安全、干燥，且便于运输，设备上要接上明显的“备用”标志牌，备用设备的零件不许任意拆用。 因急需或倒装需用拆下来未经上井检修的隔爆电气设备时，要在井下现场进行小修，更换老旧螺丝和失效弹簧垫圈，擦净隔爆腔内的煤尘、电弧、铜末、潮气，修理接线柱丝扣、变形的卡爪，修理或更换烧灼的触头，防爆面除锈，擦拭涂油，并用欧姆表测量其三相之间、相地之间的绝缘情况，看是否符合规程要求。用塞尺测量隔爆间隙是否合科要求，合格后方可使用。不经检修，零件

10、不全，螺丝折断，绝缘、防爆间隙不合要求的设备不准使用。 设备使用合要，保护要齐全。增加容量要办理手续，要有专人掌握负荷情况。采掘生产变化很大，产理不均负荷电流忽高忽低，这个问题要加以注意。例如刮板输送机铺设长度要适当；采煤机的牵引速度要合理控制；电钻打眼不要用力过猛；装煤机、装岩机的操作要合理。这样，防止电气设备因过载而烧毁，或因保护装置失灵而引起冒火，造成重大事故。 为了及时排除设备故障，保证隔爆性能良好，井下使用单位必须在现场准备一定数量的备件和材料。如：各种线嘴线盒、接线柱、绝缘套管、卡爪、接线座、触头、螺丝、弹簧圈、密封胶圈、垫圈、按钮、漆布、胶布，砂布等等。要做到数量足够，质量合格，

11、及时补充，专人保管。4）设备上井拆下不用的隔爆电气设备，要及组织运往井上，进行检修，积压外了，会造成设备锈蚀、损坏。给检修工作带来困难，甚至使某些隔爆部位难以修复而失爆。拆下的设备，不要以为不用就忽视对它的爱护，要保持零部件齐全，不准随意拆套，力求达到“完好”。下运、装车、上井，要由专人来做，不能滚带摔，碰坏零件。也不能图轻巧，将设备拆散上井。有些部位仍要加以保护，使其完整无缺。接线箱、接线盒的维修。接线箱、接线盒是电缆与隔爆设备的连接部位。一般说，每半个月检查一次。检查时注意：1、线嘴是否上紧，压线板的压紧程度是否适当（不能不压，也不行把电缆压扁，不超过电缆直径的10%）。2、密封圈是否合适

12、（其内径不大于电缆外径1mm，外径与进线装置内径差不大于2mm，宽度不小于电缆外径的0.7倍，厚度不小于电缆外径的0.3倍）。3、电缆护套做得齐不齐，进入器壁内是否合格（5-15mm）。4、地线与火线的长度是否适宜（地线应长于火线，火线拉紧及松脱，地线不掉）。5、接线装置是否齐全、完整、紧固、导电良好（要有卡爪或平垫圈套、弹簧圈，接线要整齐、无毛刺，不压绝缘胶皮，芯线裸露，空气间隙都要合乎要求，绝缘套管、绝缘府要完整无裂纹）。6、因滑扣而拧不紧的接线柱要更换；因过热变色的接线要拧紧；有裂纹老化的绝缘座、管应更换。7、接线箱、接线盒的连接螺丝垫圈要保持完整。变形的、脱扣的、六方帽不好的、断裂的均

13、应及时更换。特别应当指出的是，接线柱、绝缘座、绝缘套管的损坏，不能采取芯线直接接通的办法你供电，因为这样，使两个防爆空腔直接贯通，由于多空腔的“过压”现象，当一空腔内发生瓦斯爆炸时，另一空腔爆炸压力就会增加4-5倍，将超过外壳的承受能力，而失去隔爆作用，造成重大事故。失爆的现象和检查方法1、 用螺栓固定的结合面的失爆现象：1）、缺螺栓，螺母、弹簧垫圈，螺栓或螺母滑扣、螺栓折断在螺孔中，未上满丝。2）、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈松动或失去弹性的2、电缆引入装置的失爆现象：1）密封圈老化，失去弹性，变质变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。2）密封圈外径与进线装置内径差值超过规定值。3）密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上4)密封圈的单孔内穿进多根电缆5）把密封圈割开套在电缆上6）密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径大于3MM以上7）密封圈没有完全套在电缆护套上的8）线嘴压紧没有余量线嘴和密封圈之间没有加装金属垫圈9）线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动。10）引入或引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭口嘴上下左右晃动、时有明显晃动11）在引入装置出能轻易来回抽动电缆12高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆三岔口以上，绝缘胶有裂痕或相对能活动8