钳工实习报告〔通用17篇〕.docx

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1、钳工实习报告通用17篇钳工实习报告通用17篇一段充分而繁忙的实习生活结束了，想必你学习了许多新技巧，请好好写一份实习报告将它总结下来吧。千万不能以为实习报告随意应付就能够，下面是我为大家整理的钳工实习报告，供大家参考借鉴，希望能够帮助到有需要的朋友。钳工实习报告篇1一、钳工安全规则1、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽方可进厂实习。2、上班不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。3、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。4、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告师傅，待处理后方可操作。5、锉削时，不能用手摸工作外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑

2、，以免飞入眼睛受伤。6、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在师傅指点下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。7、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。8、工具要摆放整洁，要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。二、钳工实习目的1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；2、把握钳工基本知识和钳工工艺理论；3、把握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；4、了解钳工的学习方法；5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。7、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯三、钳工实习要求1、把握手锯的构造；2、把握锯条的选用和安装方法；3、把握正确的锯割操作姿态，并

3、能到达一定的锯割精度；4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；5、初步把握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；6、把握平面锉削时站立的姿态和动作；7、初步把握锉削时两手用力的方法；8、正确把握錾子和手锤的握法及锤击动作；9、錾削的姿态、动作到达初步正确、协调天然；10、把握本工作场地台钻或立钻的规格、性能及使用方法；11、把握钻床的传动系统；12、把握钻床附具的构造特点和使用方法；13、把握钻孔时工件的几种基本装夹方法；14、把握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；15、把握攻螺纹时底孔直径确实定方法；16、把握攻螺纹的方法；17、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。18、把握套丝工具的使用方法；19、把握

4、铰孔的方法；四、钳工理论1、钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制作和修配工作中，还是不可缺少的主要工种。2、钳工的工作内容：划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。3、应用范围：1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。2、加工单个零件或小批量零件。3、加工精致细密零件如样板、摸具等。4、设备安装，调试，维修。五、钳工实习内容六角螺母加工序号内容工具1、锯割下25*12mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺

5、寸到9mmm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻8.5府孔，扩12孔口麻花钻8.512各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥m10六、钳工实习心得领会实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“固然辛苦，但很充分。由于选择的是钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天到拿起锉刀进行“实战演练，看似简单，其实它是一个理论结合理论的过渡，是理论衔接于理论的一个主要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案。但回头看看自己的劳动结果，则感觉与自己的付出不成正比，就

6、感觉越来越烦躁。被师傅发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有毛病之处。经过调整以后才算渐渐进入了状况。在实习期间我有很深的感触，很感激工厂能给我们提供这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是如今所学的知识和感受却是毕生难忘。固然脏点累点，这些都无所谓，主要的是我们有了收获、也有了结果。通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来固然许多人的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生

7、第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。此次实训给我的领会是：第一，在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我们的工程理论能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。第三，在全部实训经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵照各工种的安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。第四，实训教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提升我们的质

8、量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成就，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。此次钳工实习我觉得非常有意义，固然有点累，但我们的确学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经历体验，我们这些年轻人刚刚加入工作时，不管工作有多困难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点困难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会把握工作经历体验，学好真正的技术知识，这才是最主要的。因而我非常感激学校和工厂给了我们这么一次难得的实习时机，来锻炼我们的意志。钳工实习报告篇2对于我们工科类的大学生来讲，钳工实习是培养学生理论能力的有效途径

9、。我们平常在校园中，理论时机比较少，相应的，动手能力也不太好，所以钳工实习就是非常主要也十分有意义的实习课了。钳工实习还是我们实际把握知识的一次时机。离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。实习的时间只要短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来

10、讲十分的难得珍贵。由于这是一次理论与理论相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识水平。我们在还没有正式开始实习前就自己查找了一些钳工工作经过，而在我们实习的第一天，教师又给我们观看了有关钳工实习的知识和钳工实习经过中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢？通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人讲“当钳工是最累的！钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工

11、作，同时设备简单，故在机械制作和修配工作中，还是不可缺少的主要工种。第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师讲的留意事项，我按教师所讲的，略微把尺寸画大了一点接着，就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄

12、，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上悄悄的滑过。往复速度不该该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小

13、，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着就是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到正午时，全部人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指点，而且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工结果，我们最想讲的就是感激指点我们的教师了。时间飞快

14、的流逝，转眼为期一周的钳工实习结束了。在实习期间固然很累、很苦，但我却感到很快乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。钳工实习报告篇3一、车工安全知识：1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。2、工作时必需精神集中，不准擅自离开机床。3、工件和车刀需装夹结实，以免工件和车刀飞出伤人。4、工件旋转时，不准测量工件。5、工件安装好后，三爪扳手必需随手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。二、车工理论知识：1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛

15、坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。3、车床的型号标准注释及讲明型号：CW6140车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10表普通车床型4、车床的构成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板大、中，小三杆丝、光。把持、床身、附件。5、车床的维护和颐养润滑油检查机床能否完好防砸打理清扫卫生关闭电源。三、工件：名称加工内容工具1、车外圆车300。590度的外圆车刀游标卡尺2、车台阶画线定位车22和1790度外圆车刀游标卡尺3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4、整形用锉刀整形锉刀、砂布钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。而且许

16、多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击和漫长的分组由于我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！固然经过了师傅的指点，我还是第一个崩锯条的人！而且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊！不外没关系。教师没讲我什么！感激上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不外在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。由于教师和机器干的比较多。道没什么十分的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都相互询问是什么时候进去

17、的。这个问题就比较严重了。幸亏在大家相互沟通犯罪经历体验之前，教师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。原来看自己怎么挫也挫不平的外表心中气馁不少，但听可爱的ET长的像但人很好教师讲想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就安然平静了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿fo也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开！众女子均大惊。在看教师没有开玩笑的意思之后，我们也只要认命的回去拉大锯扯大锯了！这时，我才知道人的潜力是无穷的：由于我！一个弱女子，竟然是本班第一个把铁块锯下来的！上天啊！当我看到我完成的这世界第9大奇观的时候，真是对自己崇敬的五体投地啊！不外我犯了一个

18、致命的毛病：留的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！也许你会以为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削欠好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个帮助的！袖手旁观不讲还落井下石！让一介弱女子干如此繁重的工作几乎是没有天理！心中郁闷堆积如山！不可派遣！不外还好，我还是在收活的时候准时上交了，而且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了。从第三天之后就是幸福光阴了。原因有

19、二：1、是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2、是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。在一个5070斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。由于我不仅是第一个装完的，还指点了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也领会到了工人阶级的智慧！最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。固然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。固然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。四、现代加工在电焊的时候，我们去过现代加工的地方，那里干净是干净，但是有一种特殊的.气味，让我这种对怪味十分敏感的人受了大罪。

20、钳工实习报告篇4我加入了此次学习组组织的钳工实训，学习到了许多的东西。一、实训时间20xx年xx月xx日20xx年xx月xx日。二、实训地点xx实训工厂。三、实训内容每个学期我都盼望实在训的到来，由于终于能够从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、把握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，固然和我们所学的专业关系不大，可这个实习十分值得，不只扩大了我们的知识面，还认识与把握了很多新的事物，下面我就讲一下我们的实习。下午实训，正午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，讲实话，那地方太简陋了，给我留

21、下印象挺深的是教师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，教师一天没休息，吃饭都匆急忙忙的，和我们一起挨冻，教师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格根据操作规程要求，安全第一。我们实习要求最后作出一个2.5x2.5x2.5cm的正方体铁块。教师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，重要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看教师讲台上放的相关书籍，没有精读但

22、也学到不少东西。加工的时候同学们互相沟通、讨论、既促进了同学们之间的友情，又学到了新的知识，可谓一箭双雕。用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不断反复的经过，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。此次实习固然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其经过，而且领会到了成功与喜悦。磨光面比锯愈加难耐，由于它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与灰尘横飞，衣服与油污同

23、色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰辛，相当乏味，但其中真的有快乐。此次实习让我领会到了等待与忍受，磨练了自己的意志，知道了要想成功就必需一步步走，兢兢业业，不怕失败，还要精益求精，总之，此次实训获益匪浅。最后有一点遗憾的事，我想把自己一周的劳动结果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺可惜的。本次实训很值得，他教会了我许多，针对自己学到知识、磨练意志、领会学习方法；针对同学促进关系；针对教师，我很打动。等待下一学期的实训。钳工实习报告篇5实习目的：经过培训熟悉模具工具钳工详细操作经过基本加工工艺以及其他相关工种在模具制作经过中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。实习要求：通过实

24、习了解一般简单模具的加工纯熟应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺布置及加工经过的控制。能纯熟的操作实习顶用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工经过中的测量和基本的质量控制方法手段。最后到达独立完成综合件的加工。继20xx年暑假金工实习后学院又组织在20xx年假期加入工具钳工的培训考证现将20xx年度实习情况汇报如下：共分两部分：安全规程和综合件加工装配此次培训考证重要是了解现代模具的一般加工经过。通过对简单模具的加工经过进行实际操作进而对模具工具钳工有一个实质的认识，同时把握一定的模具加工方法，工艺，测量，经过控制以及基本的设备机床使用。

25、最后到达独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。在实习经过中牵涉到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。安全规程：钳工的操作规程及安全事项：1。工件必需结实的夹在台虎钳上，而且必需有足够的夹持部分。2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。4、进行錾削工件时未牵涉，要首先观察四周有无不安全因素。十分留意勿使錾子扁铲錾在钳口上、被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。5。攻丝或套丝时用力要平衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转

26、锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。7。钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。钳工实习报告篇620XX-20XX学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制造出一两件成品的经过。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。实习期间，通过学习钳工和焊工，我们

27、做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制作和修配工作中，还是不可缺少的主要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的重要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿态、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制作和设备维修中的地位和主要作用钳工工厂设备较为简单，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。

28、从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，难道要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，教师也没多讲什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才能够把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊,要把握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小重要由右手把握，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角

29、，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法能力既省力又提升效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情，同样要把握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动坚持水平，这要靠在挫削经过中逐步调整两手的压力能力到达。在挫削的经过中，还要不时的用角尺来检验能否已经挫平。挫完后，接着挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的根据步骤做，总算功夫不负有心人呐!几天下来固然许多同学的手上都磨出了水泡，浑

30、身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。实习心得：此次实习让我们在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我们的工程理论能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不只要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作经过，还要加强理论动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。在全部实习经过中，对我们的纪律要求非常严格，制

31、定了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵照工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提升我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成就，实行综合考评制度，实行平常成就+产品质量成就+综合考试成就=总成就，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在实习期间我有很深的感触，很感激学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是如今所学的知识和感受却是毕生难忘。固然脏点累点，这些都无

32、所谓，主要的是我们有了收获、也有了结果。2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使此次实习到达了它的真正目的。钳工实习报告篇7一、焊接焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接有“三度，我想应该是焊接的关键，在实际操作的经过中，也往往是这“三度在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好把握的，然而后面的两度却

33、是特别的困难了;运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难坚持匀速，因而焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的缺点，出现了漏洞;焊条的高度要求坚持在二至四毫米，这其实是很好控制的(纯熟之后才知道)，然而刚开始的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因而要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，教师会在一旁提醒着“高了，再低点或是提醒着“低了，再高点的，由于高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。焊接我们重要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一

34、定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，而且在焊接经过中会发出极其强烈的扎眼的光辉，就算带着防护罩也不舒适，由于看久了，眼睛还是会感到疲惫，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因而是绝对严禁烟火的，在进行焊接的经过中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大略要坚持在十米的间隔。二、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，由于它里面藏着我们过多的汗水。一块长方体铁块，长约一百三十毫米阁下，宽高约有二十三到二十六

35、毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，重要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代讲的那样要将铁棒磨成针似的，由于这所有的加工都必需要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针的作风，大干了一场。钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到正午时，全部人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指点，而且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼

36、的，一位年约五十的老人民老师了，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工结果，我们最想讲的就是感激指点我们的杜教师了。三、冷加工冷加工，我印象不是很深，由于它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，教师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多加强自己的才华。四、锻造对我而锻造言，我很高兴，由于我的成就是十分好的，不仅如此，我们组的成就也是最棒的。出生在农村的我，不要讲对锻造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看

37、，那时很是不解，很是羡慕师傅的水安然平静技巧，因而自己加入锻造可谓是使我得到了一次实验的时机了。锻造讲起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起欠好则什么都免谈了，当然也要有高手，老是能够修好它，我想我也许就是这么一个高手，因而，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过，总能修好，我讲能够了，到教师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，教师讲我们合作的好，分工细心，的确，大家在一起互相监督着干的确要好的多了，失误也避免了许多，通

38、过对锻造的学习，不仅使我学到了知识，更加强我的团队合作能力，我收益匪浅啊!五、车工车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，由于我们每人面前都有一台大家伙车床，因而我们也是很高兴的。首先教师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习安全操作规程了，由于车工的确是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁倒霉了等等。车工不同于其他实习是由于它是机械化加工，除需要的人工参与外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。加工的工件出乎我们的意料，是锤把，由于我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤

39、头按一个把，因而每个人加工的都是很认真细心，教师也在一旁不停的指导，出现了缺点，教师会巧妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅观，然而教师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。短短的几周实习过去了，我收获许多，包含一把完好的锤子，我很感激现代训练中心的各位教师，没有你们我完成不了每一工种的实习，我想这段经历一定会是我一生的财富。钳工实习报告篇8转眼间，为期x周的钳工实习就要接近尾声了。回想x周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。恰是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。

40、第一次接触这种工作，技术不纯熟，十分容易出错，而且还是站着工作。一天下来，全部人都有一种强烈的瓦解感。由开始的好奇转为后来的腻烦，只是有一个极短的经过就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。很早以前就听师兄师姐们讲，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。固然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，十分辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，固然不特别完

41、美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发现，原来很简单的东西里也包括着许多的智慧与辛苦在里面。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制造出了许多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到此次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐步适应了那样的工作环境与工作方式。固然最后的结果焊得

42、很难看，但究竟也见证了我战胜自我的经过，虽丑由荣。最后实习的内容是锻造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了许多。每拿到一个模型，就想到如何进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大略铸了x个模型吧，基本把握了制造砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿fo揭开了一个等待已久的问题的神秘面纱。锻造的实习，固然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过x周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，假如有任何一个细节处理毛病，将导致前功尽废。所以此次的理论让我收获诸多。钳工

43、实习报告篇9实习时间：05.0405.15实习地点：南区实训中心实习目的：1、了解钳工的本质、特点以及在机械装配和维修中的作用；2、把握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的构造和使用方法；3、了解装配的概念，简单部件的装拆方法；4、了解钳工及装配车间的生产安全技术。实习内容：钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手

44、、螺钉旋具、锤子等。一、刮削。刮削刮板外表，提升金属外表精度，改善配合外表间接触状态。二、粗刮。三、用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。步骤：划线：将d为32的圆柱加工成22x22的长方体计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。用粉笔对该部分涂色。将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出尺寸界限。锯削：用手锯将划出来的那部分锯削掉。安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧水平适当。锯削时，右手握锯柄，左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。场面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度大略坚持在40次/min。让全部锯条都参与锯割。锉削：锉削的工具是锉刀。重要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉

45、刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸到达20x20。误差范围为正负0.1锉削时，身体重量左脚，右膝伸直。右手握锉刀柄，左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约坚持在30次/min至40/min。刚开始用顺锉法锉削。锉削经过中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期，可用穿插锉及推锉法进行锉削。按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工，使工件成型。钳工实习报告篇10上周我们进行了钳工实训课，总的来讲受益匪浅。刚开始我的心情是充斥了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但如今想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我毕生受益。这是多么可贵的

46、呀！从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去探索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证明它。眼见的不一定真实。这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神能力做到最好，同时还要让我们认识到动手的主要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东

47、西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工实习锻炼了我们，提升了我们的整体综合素质，使我们不只对钳工实习的主要意义有了深刻的认识，而且提升了我们的理论动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。稳固了我们所学的知识，同时让我们学到了教师的敬业精神。教师不厌其烦的给我们查找操作中的毛病。我们还发扬了团结互助的精神，增进了同学们之间的友谊。在实习经过中我们获得了劳力结果精致华美的螺母。看着这精致华美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用

48、语言表达的。没有想到当初那么大的东西如今变成了一个精致华美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们讲的“只要功夫深，铁杵也能磨成针吧！这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我领会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也稳固了自己的知识，这一切都给我留下了美妙的回忆。钳工实习报告篇11实习目的1、了解钳工工艺范围及安全技术。2、了解钳工基本操作项目及应用范围。3、了解钳工加工的基本知识。4、熟悉常用钳工工具、量具。5、认识零件加工步骤，合理地布置加工工艺。6、培养吃苦耐劳的工作态度。实习材料钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。实习任务将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。实习经过第一天教师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来教师带我们来到了实习地点开始详细跟我们讲解钳工。教师还没有讲解之前我们总有一些疑问，如今科