数控毕业生个人实习报告.docx

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1、数控毕业生个人实习报告这次数控实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力。下面是我带来的五篇数控毕业生个人实习报告，希望大家喜欢!数控毕业生个人实习报告1我有幸参加了_大学举办的_年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的把握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来讲，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生，下面便是我整理的2020年数控专业实习报告。对于刚开场的编程理解，我个人还是比拟感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其

2、含义，都是本人天天不断的探索和教师耐心的教诲息息相关。这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的把握。主要总结下面几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠本人去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。十分是刚开场接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步十分快。记得8月9日那天，教师开场讲编程的经过，十分对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过

3、这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前碰到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉把握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位能够进行换算。二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有自信心能把理论知识学习好。我以为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，由于很多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须把握。只要完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到很

4、多理论知识。只要把理论知识吃透了，才能在加工经过中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和把握程度。对于机床的操作，我总感觉本人练习不够，十分是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也把握不够好，固然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是本人的操作熟练程度不够。车床上，对刀和加工如今我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我以为还是由于本人花在车床的时间多点。而铣床，相对来讲，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件

5、的加工，对机床出现的小问题也会去解决。十分是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。五、存在的缺乏以及个人期望固然如今已经把握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。把握了相关理论知识和操作技能。但是，详细到一些十分的零件，还要花时间去考虑加工道路等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的时机。把握机会，更好的运用本人所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识

6、来服务于这个社会。同时我希望通过本人的努力，以及教师的教诲，使本人学到更多的专业知识。四、最大的收获对于数控编程和加工学习的这段时间里，我以为最大的并不是本人所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到教师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用途，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到合适于本人学习方法。只要把握好的学习方法，才能够学好本人的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去探索，感觉收获不少。数控毕业生个人实习报告2专业：数控技术班级：_级数控技术2班姓名：梁超超指导老师：李莉实

7、习单位：唐山市雷天电机制造有限公司前言当代科学技术的发展极大地推动了不同学科的穿插与浸透，引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的浸透所构成的机电一体化，使机械工业的技术构造、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了宏大变化，使工业生产由机械电气化迈入了机电一体化为特征的发展阶段。机电一体化主要体如今数控技术及应用上，在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集当代精细机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等

8、特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步构成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广。为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第89周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控知识和技术。机电一体化是诸多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。它促使机械工

9、业发生战略性的变革，使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力发展新一代机电一体化产品，不仅是改造传统机械设备的要求，而且是推动机械产品更新换代和开拓新领域、发展与振兴机械业的必由之路。一、实习目的：为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论知识和实践相结合使本人更好的吸收并灵敏的应用到工作中。二、实习时间：20_.4.1220_.4.25三、实习地点：唐山市高新技术开发区四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间五、实习内容：1、数

10、控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感遭到了数字化控制的方便、准确、快速，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来讲并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，固然没有实际的操作的时机，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大气力面前深深折服!2、

11、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。3、对实习中碰到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件构造特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图

12、及验收标准。渗碳件加工工艺道路一般为：下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度部分)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择：有非加工外表，应选非加工外表作为粗基准。对所有外表都需加工的铸件轴，根据加工余量最小外表找正。且选择平整光滑外表，让开浇口处。选牢固可靠外表为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠外表为精基准。螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、

13、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程经过。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因而要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，能够有效解决复杂零件的加工问题，也是数控编程将来的发展趋势。同时，也要看到手工编程

14、是自动编程的基础，自动编程中很多核心经历都;于手工编程，二者相辅相成。、编程步骤拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺经过，也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)，加工道路(如进给道路、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置

15、的存储器中。、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如下图的零件，采用手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因而应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例，应进行如下操作。(1)确定加工道路按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工道路，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。(2)装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。(3)选择刀具根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车

16、刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0。3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0。08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0。1mm/r。加工体会：要实现数控加工，编程是关键。本文固然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性。由于数控车床能够加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量容易保证，发展前景特别广阔，因而把握数控车床的加工编程技术尤为重要六、实习总结：历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业

17、的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势能够归结为四个化：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即便工艺装备与工艺道路能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵敏多变的灵捷化，还有使制造经过物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的气力生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单

18、独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依靠，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其本身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精神从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判定与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。数控毕业生个人实习报告3一、实训目的要求1，、对各典型零件进行工艺分析

19、及程序编制，能熟练把握较复杂零件的编程。2，、对所操作的数控系统能熟练把握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立考虑、深化钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，加强本人的实践动手能力。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程

20、序、删除程序(编辑程序-程序-输入O_-ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后能够用手轮移动_,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和_装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐标不变移动Z轴_离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的_参数中的刀长中，系统会自动用_当前_坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系_原点的位置。再移动_试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动_轴_远离工件，在相应_参数中的刀

21、宽中输入Z0，系统会自动将此时_的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入_参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向_轴向退刀，调出刀补输入Z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工道路，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就能够调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。三、实训心得光阴如流

22、水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳

23、动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求

24、每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控毕业生个人实习报告4内容摘要：随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，能够被各系统所认可，因而渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽

25、车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在30内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依靠性低。关键词：数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边讲不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经历者优先，可是身处学校的我们，又拥有多少经历了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经历和能力，我们进行了实习。在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操

26、作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没过多变化，但是本人能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来说说如何加工一个零件。首先我们要看加工工艺，确定工艺道路，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择适宜的_，然后选择合适的机床，对于外齿来讲，必需使用插外齿的机床，假如不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比拟简单，机床选择好以后，选择合适的工装、夹具，然后开场调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程

27、不适宜，应该调节行程，直到行程适宜为止。行程调节好后，开场校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开场对刀，我们要开场对C(及主轴)，刀尖要对准本人，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反响我们能否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开场试插，吧我们的_齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床本人计算，确定走刀道路，我们试插的目的就是看，能否乱齿，能否符合我们的要求，假如不符合我们应该找到问题的原因，直到到达我们的要求。不仅学会了制作

28、工件，也学到一些加工技巧及维护机床，例如：1：我们如何去选择数控机床、如何去选择_、夹具2：如何去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。3：在加工中，如出现异常情况，可按下“急停按钮，以确定设备的安全。4：主轴启动开场切削之后，一定要密切关注加工经过，严格禁止擅自离岗。5：每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再开场其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。6：加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。7：手动对刀时，应注意选择适宜的进给速度，手动换刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要让_与工件或工作台发生碰撞。8：数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。9：要经常润滑机床导轨

29、，防止轨道生锈，并坐好机床的清洁保养工作。我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观

30、念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习经过中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。也真切的体会到真理必需要用实践去检验，不亲身去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只要在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的教师。它带给我们的不仅仅是经历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习，将来成为一个出色的专业人才。人与人之间的沟通最基本的就是语言，假如我们讲话没有艺术，

31、或是讲话不得当，就很难得到别人对本人的好感.在性格上假设习气很重，恶性不改，坏心不改，心里面的邪见、嫉妒、愚痴，傲慢不改,就很难在道德、修养上有所提高。所以应该学会不断的改良，要改言、改性、改心、这样才能得到不断地进步。在人生的道路上，有的人为何能不断的进步，而有的人则不进反退呢?问题就是他不能"受".和学习读书是同样的道理，有的人容易进步，由于他乐于接受;有的人容易退步，由于他纳不进去。我们在加深修养的经过中首先要学会受教，受教就是把东西吸收到本人心中，然后把它消化成为本人的思想。我们不仅仅要受教，并且还要受气，假如一个人只能接受人家的赞美，是不能永远和完全给本人增加气力

32、的，还应该学会接受别人的批评、指导、乃至伤害。从一定意义上讲,能受苦，受气，才会得以进步。不管什么事情都必须三思而后行，思想是智能，任何事在经过深思熟虑后再去做，必定能事半功倍。有些人不敢表达本人的想法，有意见的时候不敢在群众面前发表,只会在私底下议论纷纷，遇事也不敢当,不敢做。不敢担当就不会负责，不会负责就无法获取别人对本人的信任,修养也不会提高，因而只要是好事,善事，我们就要学会敢讲、敢做、敢当。拼命工作是辛苦的事情，辛苦的事情要一天天持续下去，必须有个条件，那就是让本人喜欢上如今所从事的工作。假如是本人喜欢的事，不管如何努力都心甘情愿。假如你热爱甚至迷恋你的工作，尽管在外人看来，你是那样

33、的辛劳，那么的不同寻常，但是，在你本人看来却很自然，由于你喜欢本人的工作。有时机从事本人喜欢的工作，当然很好，但大多数人没有这种幸运。一般的人都是为了生计而从事某项工作。既然如此，就有必要作出努力，让本人去喜欢本人所从事的工作。努力了，喜欢上了本人的工作，接下来就好办了。要做到“不亚于任何人的努力，就变得很简单，“那样早出晚归，拼命工作，身体不要紧吧。别人在为你担忧，而你本人却一点不觉得苦，反而由于能胜任而感到充实。通过本次实习发现本人以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼时机，使我们及早了解一些相

34、关知识以便以后运用到以后的业务中去。总体来讲，这次实习不仅仅是锻炼了我在专业操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我如今要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使本人能够在社会上快速成长。总的来讲，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。数控毕业生个人实习报告5数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用

35、硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判定等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。近年来，随着计算机技术的发展，数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，对其进行数控化改造，能够降低成本，提高经济效益。为培养实际操作技能，提高我们的数控技术水平，成为一名合格的毕业生，为今后就业打下良好的基础，我来到_钢铁集团进行数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深化的了解，学习到了很多数控操作知识，把握了一定的操作技能。在实习经过中,教师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就能够独立操作了。以前的我们根本不知道那么多的

36、精致零件、图案等是怎样生产出来的，看了通过数控技术所生产出来的产品，真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!有这么先进的设备，这么优越的学习条件，我们一定要更充分地利用好这一切，为本人储备一定的能量!通过实际动手能力的训练，我们深深体会到任何理论知识只要与实践相结合，才能发挥出作用。而作为有可塑性的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，良好的品德，文明的行为和解决问题的能力。在实习期间我们有很深的感触，提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，固然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是“纸上得来终觉浅，投身

37、实践见真知。实践是检验真理的标准，通过实习，我们学习到了很多工作常识，得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，实习是我们大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我们以后的学习和工作将有很大的影响。我们很快就要步入社会，面临就业了。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根

38、据本人的情况去感悟，去反思，勤奋自勉，有所收获，使这次实习到达真正的目的。一个人成功与否取决于个人努力，但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用，几个月的实习就这样过去了，回想起实习生活真有点舍不得。通过实际操练使我们对数控技术有了更深化的了解，学习到了很多数控操作知识，把握了一定的操作技能。在这里，我们由衷的感谢集团提供应我们的这个实习时机!感谢实习教师的精心指导!你们辛苦了!通过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新

39、技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制订了实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必需要用实践去检验，不亲身去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只要在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的教师。它带给我们的不仅仅是经历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知。数控毕业生个人实习报告