金工实习报告锤子车工.docx
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1、金工实习报告锤子车工相信大家都有写过金工的实习报告了,这就一起看看吧。金工实习培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化了遵守安全技术规则的意识。你能否在找正准备撰写“金工实习报告锤子车工,下面我采集了相关的素材,供大家写文参考!金工实习报告锤子车工1三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。固然金工实习很累,但是能够学到很多书本上没有的东西,毕竟平常学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的把握,所以金工实习是我们大学必需要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的方法,我喜欢金工实习。“金工实习是一门实践性
2、的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,把握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动考虑的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和_移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。我们使用游标卡尺来准确度量,将加工的零件准确到0
3、.02mm,由于精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工经过很复杂,本人亲身操作时出现了很多处失误,最后我们终于在教师的指导下完成了任务。数控机床。开场时我们在教师的教诲下通过上机学会了数控车床的程序编写,由于是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们能够观看仿真模拟,预先知道该程序能否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据讲,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。钳工以手工操作为主
4、,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在教师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个经过全是人工操作,所以做的都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际经过却大相径庭。总的讲经过是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲惫一扫而光。事后,我才觉察我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,根据教师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首
5、先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开场接在焊接的地方,保持焊条与金属24mm的高度,与缝垂直约7080度;最后渐渐将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。晚上,我们开场铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯经过。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着教师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情
6、,由于砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比拟慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是怎样生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为本人储备下一定的能量!生平第
7、一次有种“学以致用的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必需要用实践去检验,不亲身去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只要在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的教师。“痛并快乐着这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经历,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知。金工实习报告锤子车工2四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“固然辛苦,但很充实。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这
8、三周给我留下的珍贵经历是永远难以忘怀的,并将作为我能够受用终生的财富。刚开场的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们忽然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的时机,让我们提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。固然脏点累点,这些都无所谓,重要的
9、是我们有了收获、也有了成果。刚开场劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案。但回头看看本人的劳动成果,则感觉与本人的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被教师发现后,经过耐心的讲解,才知道本人的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,教师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深入的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到教师那里检测时,好多错误的地方经教师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深入的
10、印象。依次完成了第二件,第三件。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少罢了。这则讲明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。天天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了很多。固然天天只要五个小时,但它让我感遭到了工作的气氛,工作环境是以前从未有过的感受。每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的经过。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,
11、通过学习钳工。我们做出了本人设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来固然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到本人平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训经过中,教师对我们的纪律要求非常
12、严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对本人的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我本人来讲非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到本人的长处与缺乏。一年后我们就业的时候,就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们本人去
13、观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训到达了他的真正目的。总而言之,固然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个经过。我们所学到的都是基本的基
14、本,而技术人员也是从简单到复杂“进化而来的。很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,由于大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部把握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。金工实习报告锤子车工3为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回忆这两周的点点滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体会到很多成功的喜悦,也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的大千世界,才发现大学生有过多的缺乏,有过多的东西值得去学习,并且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过
15、这次的金工实习,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是动手能力,学校只是给我们灌输理论知识的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作能力这是相当重要的,很多事情单靠我们本人的气力是很难完成的,就算能完成也得花很多的时间,常言道,三人行必有我师焉,以前很多时候我都是个独来独往的人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步得到了升华。另外,通过此次实习,让我更有时间观念了,天天上午8:00上班11:30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,天天车子7:15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开场时个人有点小小的抱怨,后来渐渐的
16、成了习惯,实习一结束,心里也有少许怀念实习的生活,固然实习经过中有的工种很累,天天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时间观念都得很强不然吃亏的是本人。第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想知足本人的动手能力,教师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得慎重,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕触目惊心的事故重重的撞击我的心坎,教师讲的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,
17、上午也就为时不多了呀!班长立即带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边教师讲什么实习教师很严肃,很严格,当我们和第一位实习教师接触会才知道,原来实习教师是这么诙谐,是这么和蔼,紧接着教师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作经过,让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去本人操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会碰到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来教师给我们死命的提问,谁回答对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的结束,但
18、相对来这的目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着特别的好奇这是些啥玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的教师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续教师给我们讲了今天的任务也就是作业,教师讲完后立即给我们操作演习,让我见识了什么是人才。这个铸造就是弄出模型出来,老实交代完后,同学们各自找好组员,进行作业,我和另外两大男生手脚灵敏的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟看是夹心饼干的东东,哈哈哈,最
19、后我们小组得了a,之后就是全身发软,四肢疼痛呀,可见大学生身体是多么脆弱,是多么缺少锻炼,同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮,团队合作慎重的重要性以及做事要有耐心。第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋,由于我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技术性,教师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上面具以及手套等,从教师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,焊条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因而焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会
20、出现被焊透的缺点,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,听似简单的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一次焊的不均匀,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点蒙闭了头脑,这是教师走到我身边,跟我讲,没事,金工实习就这样,想在一天完全学会那是不可能的,主要是让你们体验体验,实践实践,再后来单独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最后终于弄出个,本人满意的作品,也让我体会到了成功的喜悦。第四天我们学习的工种是汽车,让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们,很多东西都是想当然,通过这天的学习,我对汽车减速,加速以及倒档,有了一定的了解,让我以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度
21、去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢,为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解,在电脑上操作能力也有了一定的提高,教师给我们布置了作业,先编程出一个的程序,最后加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终我加工好了本人名中的鹏,也就在那一刻,我内心是多么自豪,是多么高兴,让我明白,成功其实并不难。第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪明的大脑,跟让我深入体会到很多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到本人的渺小,本人
22、所懂的东西是那么微缺乏道,让本人以后的路有了更大的动力。第七天.钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中长留,在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长长的铁棒是如何被磨成一个精巧的五边形螺帽,靠的是咱们的耐心,靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锉呀,什么锤呀,一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水一直在亲吻桌面,同学们还是用尽全力的交了张本人满意的答卷,这种精神深深的感染了我,尽管这种方法在如今生产中基本上没用,但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的好处,由于
23、这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积极上下,吃苦耐劳的意志等。第八天,铣工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那天要很轻松很多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把一切位置都调好后,咔咔的就开场,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样,是那么有活力,经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作能力,也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过教师那关,更能过本人内心的那关,同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台,这也就需要很强的团队合作精神,才能确保我们能在规定的时间胜
24、利完成任务等。第九天,磨床齿轮,今天主要是听教师讲课,还有介绍了一下那个先进的磨床。在教师的指导下,每个人操作了一回,其实也就是按了几个按键,由于是周四只要上午要上班,下午就返校,之后来时又叫我们画个图,稳固下差不多也就结束了。第十天,线切割,也就是最后一天,内心不免生起一种失落,线切割,也是分两个部分,如今电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑程序,然后再到机械上加工本人编程的图案,我是画了个娃娃头,由于机器的原因很多人没去加工,还好我占到个位置,成功的把我那图案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进行的这几天所学东西理论知识的考试,实习就这样结束了。总结,尽管这短短的几天很难让
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