生产工作职责心得体会.docx
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1、生产工作职责心得体会我们寒窗苦读来的知识,我们的应变力,我们的决断力,我们的适应力以及我们的协调能力都将在这样的一个舞台上得到展示,又到了该做总结的时候。这里给大家共享一些关于关于生产工作职责心得体会,供大家参考。关于生产工作职责心得体会120_年在紧张和繁忙中过去了,回顾过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深入地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺探索试验,冲压方面:克制了原材料板型差、客户质量标准大
2、幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的_产品实现了向_、_同时生产的成功过渡。顺利完成_吨,_x吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经历,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改良,经过一段时间的试验,一些刚开场接触的高效材料经过处理,产品基本上到达了客户的要求,同时生产部也总结了很多珍贵的经历。共完成热处理产品吨。新产品方面:_x器是客户在今年新开发的产品,为了到达客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用
3、_空闲时间,开发了_产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成_材料_kg。二、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产经过及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的
4、每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达知足客户质量要求的目的。三、设备模具管理方面在这二0_年的一年里,公司投入资金购置了愈加精细的模具和设备,为产品的产量和质量提供了愈加有力的保证,固然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克制了技术气力薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,
5、共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。五、安全生产方面在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了_、_、因违背操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了愈加频繁的安全
6、警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。关于生产工作职责心得体会2_年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以知足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,到达提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。详细情况如下:一、全年生产指标完成情况:_年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与_年相比产量下降20%左右,生产
7、基本知足客户需求。影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等二、质量管理方面:一年来,各车间根据质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检,通过“三检制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间到达100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。同时各车间加大了对新员工产品质
8、量意识的培训,通过车间天天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。三、设备保养和安全管理:加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开场对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检道路图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,进而保证
9、了设备完好率。结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目的管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。进而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。四、现场管理和成本控制:车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱
10、,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况施行相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。五、员工培训和考核:在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考
11、核制度已全面执行。为了鼓励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开场实行了现场模具管理制度,运行情况良好。但在生产经过中还存在缺乏:生产计划执行中不确定因素过多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比拟大,车间成本控制目的不明确,新模具一次试模合格率比拟低等问题。希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。关于生产工作职责心得体会3今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努
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- 关 键 词:
- 生产 工作 职责 心得体会
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