无杂质的 “装袋〞.docx
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1、无杂质的“装袋无杂质的“装袋工业业务领域导语:RFID技术以更灵敏的方式引导冲压废料产生图一:消费定制的冲孔薄板是位于Schlierbach的MEVACOGmbH公司的一大特色冲孔薄板的消费中(图1)不可防止地产生大量的冲压废料。位于德国Schlierbach的MEVACOGmbH公司每年会额外产生8000吨这种废料。中等规模的公司消费的冲孔薄板的形式外形比拟多,材料也涉及很多种,包括铝,铜,低碳钢和不锈钢。该公司专营小型和中型的冲孔板,除了现成的库存产品外还提供了大量图1所示大小的定制冲孔板。由于复杂的订单方案,需要频繁的变换压力和材料。四个高输出的压力机产生的废料数目宏大,这些机器一年36
2、5天不停转地处理宽达1500mm的薄板。MEVACO总是直接采集这四个机器在成型经过中产生的废料-无杂质的-用于再次销售。购置者包括炼钢厂、压铸铝元件的制造商和压铁制造商。因此,一个所谓的废料金属通道就位于这四个压力机下面,在通道里面有一个自动运输系统,带有很多箱子的卡车图2。这个运输系统将空的或半满的箱子正确排列在压力机下面并返回缓冲区,比方,各个箱子被分配给不同的材料。装满的箱子被自动运去卸料站,在废料仓库,由起重机将里面的东西倒入相对应的卡车。图2:新的控制和识别系统采用了Siemens提供的RFID无线射频识别技术,MEVACO实现了更灵敏更先进地采集无杂质的冲压废料更多种类,更高要求
3、MEVACO的技术总监JochenSchott表示,一些客户希望在废料袋中的冲压废物是无杂质的,我们的任务就是保证这些塑料袋重量到达2吨。因此,我们必须在每一个冲压顺序中记录以及累加重量。另一些客户在他们的应用中那么要求更高的体积密度,因此只能使用小直径的金属块,而这样也会增加不同的废弃产品的数目。为了运行一个可靠的自动操纵系统,控制系统必须时刻知道23个卡车里每个卡车里面金属块的质量以及卡车的质量。使用以前的控制系统和卡车,废料的外形永久固定,是不可能做到这一点的。于是操纵员决定不采用累加法,而是采用一种新的,更强大,更灵敏先进的解决方案。这个解决方案可以可靠地运转多年,假如需要连接更多的组
4、件,也比拟轻易扩展。方案的执行交给德国的Stuttgart公司,它是HeldeleGmbH的分公司,这是一家专做自动化的系统集成商和西门子自动化方案的合作伙伴,而且和MEVACO已经非常熟悉。双方一起在西门子提供的控制组件的根底上提出了一个可持续开展的概念,最终只用了几天时间就完成了安装和集成。端到端的自动化新方案的主要局部是一个在中央控制柜里的SIMATICS7-300PLC,它可以和MEVACO的高层控制系统通讯。西门子SCALANCEX116系列的一个工业以太网交换机连接压力机和金属块仓库的操纵单元,并且建立了一个和金属块通道的网络连接。为了记录质量,压力机下的仓位地址应符合与控制中心直
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