机械传动机构怎样改良？.docx

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1、机械传动机构怎样改良？简称：一拖公司是国家“一五时期156个重点建立工程之一，作为一家有着近60年前史的中国特大型机械制作企业，设备数目诸多，机型繁多，随着设备新度系数的不断下降，设备技能情况的持续下滑。怎样在现有设备根本构造不变的情况下，经过部分构造的改善来改善设备功能，进而满足生产和质量的要求？中国一拖集团有限公司简称：一拖公司是国家“一五时期156个重点建立工程之一，作为一家有着近60年前史的中国特大型机械制作企业，设备数目诸多，机型繁多，随着设备新度系数的不断下降，设备技能情况的持续下滑。怎样在现有设备根本构造不变的情况下，经过部分构造的改善来改善设备功能，进而满足生产和质量的要求？下

2、面结合一拖公司内生产节拍要求高的、制约大轮拖生产瓶颈设备的修理作业实例进展叙讲。1.卧式刨台镗TQXL6511作业台传动丝杠组织的改善1原丝杠组织概述大轮拖传动箱壳体加工线上的汉川机床厂制作的卧式刨台镗TQXL6511背负铣面、钻孔等工序加工。该机床的外观布局构造形式与同加工线上的另一台昆明机床厂制作的镗床TX68有相似之处，都是利用在立柱上的可弹性主轴箱组织，完成对工件的钻、铣等加工，构造上的区别在于TX68是标准尺度为800mm800mm的四方形可旋转式作业台，包括X、Y和B轴，合适于加工尺度较小的箱体类零件；而TQXL6511是作业尺度为900mm1800mm的滑枕式作业台,只要X方向的

3、挪动，合适于加工大轮拖的大型箱体类零件，齿轮、轴等大局部零件均可以通用，为备件供给带来了必定的便当。经过这几年大轮拖产能的不断提升，金属切削机床普遍是24h三班制的连续高强度作业，作业台丝杠传动螺母支座因受切削力形成的振荡，4个内六方螺钉经常被切断，重复缺点率极高。在修理时需求先拆开作业台上的箱体夹具，由于900mm1800mm的作业台为上、下两层构造组成，要将上层的滑台侧向挪动0.5m左右，露出支座沉孔才能施行修理作业，形成修理及调整作业量宏大，并且，螺母支座的4个螺钉处于一个120mm120mm的方形沉孔的底部，空间狭窄，扳手等工具探进去却很难用力，修理的可达性极差。每次修理不只费尽周折，

4、并且需求2天修理时刻，很难确保生产节拍的要求。2改善方案的讨论和制订为理解决修理难题，有用下降重复缺点的发作，一起考虑到这台设备已经是加工传动箱壳体的专机，行程范围较为固定，提出想象将不易检修的丝杠螺母从作业台下方移出，经过外侧联接进展传动的改善方案。滑台的原始作业行程为1800mm，螺母支架外形长度约为200mm，除掉预留300mm的空挡行程，预计改善后滑台的作业行程缩短到1500mm，而加工箱体的长度约为900mm，如图1所示，完全能满足箱体加工及调整的要求。单因移出构造在高度尺度上发作的改变，原有的方形螺母已不适用，并且方形螺母加工难度较大，重新规划了一套镶套构造的圆形螺母如图2所示，在

5、装置时先将圆形螺母套装入支架孔内后用螺母固定，再将改制的三角形支架固定到滑台的一侧。螺母损坏时就很方便地拆下进展检修，修理难度和作业量大大下降，有用节省修理时刻。改造后经过手动空转实验感觉无滞点，实际试车设备运行平稳，零件加工质量合格，满足加工工艺的要求，如图3所示。2.拖拉机底盘磨合实验台离合器构造的改善1缺点现象分析拖拉机底盘磨合实验台属于满足工艺要求的专用设备，主动挂接底盘变挡进展磨合实验，在作业经过中会发生必定的轴向力，由于受尺度约束一起为简化构造，该设备仅选用了一般的轻系列深沟球轴承61912，如图4所示，形成其离合器轴承构造经常受力损坏。现场分析后以为61912轴承承载负荷系数低，

6、查阅化学工业出版社（机械规划手册第二卷）中“常用滚动轴承尺度及功能参数相关内容，深沟球轴承GB/T2761994的根本额外动载荷Cr为16.4kN，易短时刻内形成轴承发热损坏。但假设加大轴承规格类型，装置直径有所增加，而壳体支架只要一层60mm的薄板，将无法施行。2改善方案的制定经过现场屡次琢磨、比对，以为只要进步轴承载荷系数才能有用下降设备的重复缺点，改造方案终究确定为选用高一档的轴承系列类型6012，根本额外动载荷Cr为31.5kN，载荷比原先的进步约2倍，并改装两边的轴承压盖，根据选用的轴承重新规划压盖，在压盖上集成一个以原轴承底孔60mm作为轴承座的定位基准轴承孔座，选用小空隙合作，进

7、而方便拆装。一起由于轴承类型加大，各个零部件在轴向的装置尺度也有了较大的改变，需求确定花键轴外径上轴承定位台阶的长度。为确保生产的连续性无法停机现场测绘，拟定一个过渡的方案，即加工花键轴时按轴承的内径合作尺度加工出外径待用，当轴承的台阶事先加工好两个隔套，在实际安装时，可调整到适宜的方位，在不接触内环的一侧进展焊接固定，然后根据测量的数据，如图5所示，一举安装成功。经过一段时刻的运行，有用下降了轴承损坏的重复缺点，并将此法推行到其他9台拖拉机底盘磨合实验台上。在日常的设备修理作业中，不只要保持设备处于良好的功能状况，更要经过不断的理论立异，改造设备在规划、装置中的问题，满足生产节拍和产品质量的要求。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！0