合信自动化 CTSC.docx

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1、合信自动化CTSC合信自动化CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用caijuan导语：合信自动化CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用.一、概述目前，国产细纱机在国内企业的使用率已经占到90%左右，产品的产量、可靠性、稳定性等性能指标已经有了较大提升。细纱机配置上向前纺大卷装、缩短工艺流程，纺纱少机台、多锭化，以及自动化、连续化生产方向发展;在技术上向机、电、气、仪一体化，数字化，智能化，信息化方向发展，并应用在线监控、信息收集分析等当代化的先进技术;在机械构造上向零部件、装置和功能等的模块化设计发展，这将是细纱机的发展趋势。二、工艺介绍及控制原理1开清棉：又称清花，包括混棉、

2、开棉和清棉。进一步分离、去除杂质、疵点及短纤，并初步使纤维平行排列，构成棉条生条。2梳棉：梳理棉条使其分离成单纤维状态，去除棉卷中残留的杂质、疵点及短纤维，并初步使纤维平行排列，构成棉条生条。3条并卷：又称预清梳，先将棉条紧压成均匀的宽带状棉层，然后经成卷机制成不棉卷，经过中伴随着混合和平行牵伸，使棉纤维更趋于平行，构造不断改善。4精梳：以针排或梳针等机件对纤维进行分梳，将纤维梳开、伸直，并除去不合要求的短纤维、杂质以及短纤维结粒，以使纱线条干均匀、光洁、强力明显提高。5并条：并合多根棉条，经过混合及牵伸，使纤维伸直，纺成棉条。此棉条称为熟条。6粗纱；将熟条经过412倍牵伸，使其抽长变细，并略

3、微加捻，纺成较粗的纱，卷绕于筒管上。7细纱：将粗纱经过去10-50倍的牵伸，使其抽长变细，加适当的捻度，使之成为具有相当强力的棉纱，并将其绕在筒管上。8络筒；把管纱绕成容量较大，卷装形式符合退绕要求的筒子纱，同时除去纱线上的杂质和疵点，以提高纱线质量。9并线：把两根或三根棉纱并在一起，绕卷于纱管上。10倍捻：对经过并线的棉纱进行加捻，以使制成的纱线具有一定的强力、弹性、光泽等物理性能，细纱机是棉纺经过的最后一道工序，所以该道工序的好坏直接影响到棉纱的质量和产量，所以选择细纱机的传动装置是非常重要的。细纱机是普遍使用的新式细纱机，性能优良、操作方便，机电一体化程度高，结合CO-TRUSTCPU和

4、文本的设计具备：纺纱参数设定、显示、纺纱经过自动控制、定长落纱、锭子速度曲线控制等功能。可按设定条件对纺纱经过的锭速、管纱长度、捻度等进行计算并自动显示，并根据机上各部分传感器自动协调控制，十分是定长落纱和自动落纱，大大降低操作者劳动强度；锭子曲线控制提高了纱线的质量和保证了纱锭成型，提高了全机的产量。三、气控制技术方案细纱机电气控制系统需要具备纺纱经过所需的自动开车、纲领板自动下降、中途停车后自动跟踪开车、自动落纱、自动留头等功能外；还能显示管纱长度等的工艺参数，实现定长落纱和锭子速度曲线控制以及班产累计等功能。电气控制系统包括：传动部分、数据检测部分、变频器锭子速度曲线控制、可编程控制器部

5、分、TD2X单元及数字通讯部分。1.系统硬件1).传动部分包括主电机、吸风电机、纲领板升降电机、自动润滑装置、变频器、落纱电源、各种开关等。2).数据检测部分该部分由主轴、前罗拉、后罗拉传感器构成。功能为自动检测纺织经过中主轴、前后罗拉的运行数据，为计算班产、锭速、牵伸倍数、捻度等工艺阐述以及为锭子速度曲线控制提供数据。3).自动检测部分该部分由关主电机、下纲领板、刹车传感器构成。其作用为当落纱开场后能自动适位停车，自动留头，为重新开车降低断头创造条件。4).变频器锭子速度控制该部分由变频器、锭子传动部分、主电机构成。其作用是变频器根据PLC传输的锭子速度控制曲线自动调整锭子运行，提高纱线质量

6、和产量。5).可编程控制器部分该部分由CPU226L主机和扩展开关信号模块构成；完成全机开关量输入、数据检测以及计算和经过控制，实现纺纱经过自动化和对机器运行情况进行监控。6).TD2X参数设定显示单元该部分由CPU226L主机和CO-TRUST系列TD2X之间以PPI协议通讯，完成纺纱经过工艺参数显示设定，可直接设定锭子的运行速率，实现控制柔性化。系统构造图如下：四、控制要点细纱机电气控制系统软件设计主要分为：控制部分、参数设定显示部分、计算采样部分、数字通讯部分和锭子运行曲线部分。1.控制部分为软件主程序部分，主要根据系统开关量和传感器的输入完成纺纱经过自动控制。2.参数设定显示部分主要根

7、据TD2X配置完成参数设定显示菜单，共设计菜单有：完成总产、班产累计显示、换班设定、锭子速度、前罗拉速度、捻度、细纱管线长度统计等参数显示，以及一些参数设置画面，可完成参数的设定、错误设置或出错报警提示等功能，共编辑系统键5个共八组。3.计算采样部分主要根据主轴、前罗拉、后罗拉数据检测传感器采样结果以及设计参数完成系统计算，用以完成各类显示参数计算及定长落纱功能。下面为文本中的一些相关设定及显示画面：总产值设定细纱机控制系统前身采用PLC开关量控制和外协参数仪构成，全机控制精度低，可靠性和抗干扰性能差，系统成本较高，采用了CO-TRUSTCTSC-200系列PLC构成控制系统后，全机控制采取了数字通讯方式，即方便编程又方便通讯，控制精度和可靠性、抗干扰性能较优，利用“提高软件设计水平来降低硬件投入原则，极大降低了系统成本，极大提高了产品的盈利能力，深受用户欢迎，市场前景非常广阔。0