先进控制在重油催化裂化装置中的应用.docx
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1、先进控制在重油催化裂化装置中的应用在石油化工等流程经过工业中,先进控制APC和在线优化OPT技术是在工厂已采用DCS等设备,并完成常规控制之后,十分是炼油厂经常采用的自动化措施之一。先进控制及经过优化技术的应用可有效稳定消费经过的操纵、改善产品质量、进步产品收率数目、优化产品分布,直接为企业创造效益。其中多变量预测控制算法由于对模型准确度要求不高,用它解决多变量之间耦合、大延迟、非线性时变等难以用常规控制完成的系统控制是很有效的。实际作为整个装置单元操纵,通过克制扰动等影响,进步操纵平稳性,进一步优化操纵,实现卡边控制,进步产量。结合应用软测量技术可获得重要质量指标如汽油干点等,进步产品质量。
2、先进控制和优化控制的优点是投资少、效益高,俗称“不用投资的技术改造。美国DMA公司曾给出投资与效益曲线,示意投资的70%用于购置DCS,换回的效益是15%;增加10%投资用于先进控制,换回35%的效益;增加10%投资用于在线优化,换回40%的效益。全世界投用的先进控制软件已有数千套,一般投资回报率为10美元/1美元。呼和浩特石化公司7.5万吨/年重油催化裂化装置DCS采用Honeywell的TDC3000,其先进控制采用美国AspenTech公司DMCplus动态矩阵多变量预测控制技术,成功实现了APC控制,到达了预期目的。二动态矩阵多变量预测控制DMCplus1.DMCplus控制器主要特性
3、DMCplus控制器应用经过模型,克制扰动,预测将来动态,使动态响应经过的标准偏向减少。更重要的是,DMCplus以线性规划LP为根底,能使控制器及时获得在当前约束范围内最有效益的消费工况,其动态加权才能能有效针对经过约束情况不断进展调整,确保严格控制和优化操纵。DMCplus控制器根据控制参数和本钱因素进展计算并给出优化控制方案,依此对操纵变量MV进展调整,使控制变量CV与目的值之间偏向最小。DMCplus控制器中的变量被严格区分为独立变量和非独立变量。其中独立变量包括操纵变量和前馈干扰变量,非独立变量为被控变量。DMCplus的主要特性可归纳如下:1具有完善的多变量动态经过模型辨识软件;2
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- 先进 控制 重油 催化裂化 装置 中的 应用
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