聚集经过自动化怎样在在批量控制中成功集成撬装设备？—— 四项准那么克制挑战.docx

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1、聚集经过自动化怎样在在批量控制中成功集成撬装设备？ 四项准那么克制挑战聚集经过自动化怎样在在批量控制中成功集成撬装设备？ 四项准那么克制挑战 Robbie Peoples 控制工程网 导语：在增加新流程或者对于现有流程扩展时，通常会涉及到原始设备制造商(OEM)的撬装skid设备。与从头开场构建的传统工艺系统相比，撬装设备可以提供更快的施行时间。 在增加新流程或者对于现有流程扩展时，通常会涉及到原始设备制造商(OEM)的撬装skid设备。与从头开场构建的传统工艺系统相比，撬装设备可以提供更快的施行时间。 撬装设备可以为公用和主要处理功能提供高质量、经济高效的解决方案。假如与整个工艺经过系统的交

2、互最少，那么可以简化撬装设备的集成。在这种情况下，仅需要数据采集或者最小交互,来与主分布式控制系统()或者监控和数据收集(SCADA)系统一起工作。然而，将撬装设备无缝集成到整个经过中，可能会具有一定的挑战性。将撬装设备严密集成到配料运营等处理活动中，需要更深层次的内聚交互，以实现高程度的工艺经过效率。 OEM撬装设备 将第三方系统集成到工艺经过中的主要挑战是必须协调上游和下游运营，并共用公认的运营理念。通常，公用设施系统撬装设备仅需按设计容量，提供所需的功能。另一方面，在更大的工艺经过中，将OEM撬装设备连接或者组合在一起还需要上游和下游装置的协调，以实现有效的设备利用。 大多数撬装设备都配

3、有自己的专用途理器，输入/输出(I/O)卡件，通常独立运行。那就意味着，它们可以在没有预期上游输入或者下游需求的情况下独立运行。通常，整个工艺经过的运营必须围绕OEM功能特性工作。在许多情况下，OEM厂商撬装设备的运营属性是系统编程的直接结果，而不是设备功能的限制。这意味着，OEM厂商的撬装设备不是为附属于或者效劳于整个经过协调器或者主控制器而建造的。 OEM厂商撬装设备的独立运营理念，通常是商品打包销售的结果。对现有运营功能的变更，会对供给商构成风险，并且他们通常不愿意根据需求增加新的系统功能。将撬装装备集成到真正的批处理系统本身就很困难，因为大多数撬装装备都没有根据ISAS88.01：批量

4、控制标准进展编程。 大多数撬装程序由梯形图逻辑组成，最初构建为可以提供多种处理选项。这允许一个应用程序涵盖多种处理选项。梯形图逻辑的设计，可以遵循编程标准，但它确实需要一些额外的工作。不使用行业标准编程理论，将应用程序与不会使用的多个处理功能集成而导致过度复杂化，风险厌恶的供给商可能很难将系统无缝集成到整个批处理解决方案中。 用于批处理操作的集成 将撬装设备集成到整个批量控制管理系统中，需要在附属和主系统(DCS或者SCADA)之间明确定义协调程度。对附属系统的简单命令，无法向运行人员提供系统的可视化视图。假如一切正常，对附属系统发出简单的主命令就足够了。但是，当发生异常情况时，假如不去设备就

5、地人机界面(HMI)来确定问题，那么很难检测和排除故障。 这会造成运营延迟，增加批次循环时间，降低设备利用率并降低整体运行效率。通过遵循以下4个简单的指导原那么，可以将附属OEM撬装系统严密集成到整个主处理系统中： 分配运营形式； 遵循标准运营状态； 定义状态反应； 标准化通信。 设计应通过定义确定的协调方法来同步两个设备。灵敏的批处理体系构造，包括不同功能之间的隔离，标准化与其它功能的接口。这种类型的定义，允许设备实体独立运行，并促进功能根本代码的复用。代码复用减少了整体工程时间，并最大限度地减少人因错误的可能性。 1.分配运营形式 假如没有明确定义边界，远程设备的运营形式可能会很棘手。假如

6、已从整体配方远程发出控制变量，运营人员是否可以就地更改设备？当特定的运行状态发生变化时，配方是否应进入保持状态？这些只是集成远程设备时应该考虑的几个问题。应明确定义主、从系统之间的接口规那么和运营原理，以在两个系统之间提供连续和统一的接口。 2.遵循标准运营状态 标准化运营状态允许某种机制来处理配料运营的困难局部，也就是异常工况。异常工况可以定义为在进程的正常或者期望行为之外发生的事件。应对、处理和从这类工况中恢复，是批量消费的关键要素。异常处理不仅对经过平安很重要，而且对于产品质量也很重要，对于实现高程度的运行效率至关重要。对异常工况的处理，可以占编程工作量的70，并且必须被视为批处理设计经

7、过中的目的。 3.定义状态反应 状态反应是两个系统之间有效运营的重要局部。应该针对形式、运营状态和错误条件来构造和定义该信息。标准形式和状态对所有设备都应该是通用的，但每个设备的异常工况各不一样。来自从站或者远程系统的特定故障反应，可以为运营提供当前工况的可视指示。故障状态还可用于确定预防措施，以进步设备利用率并进步系统的整体运行效率。 4.标准化通信 通过单一整数值指定可以以非常有效的方式实现系统之间的通信。通信可以非常简单，使用单个字来命令从系统，并提供来自从系统的状态字。通用命令状态遵循运营形式和状态很常见。 但是，由于主系统中的整体配方设置，可能需要将附加参数或者系统变量写入附属可编程

8、逻辑控制器(PLC)。远程或者第三方设备通信的标准化，使控制系统在整个生命周期内更易于维护和扩展。远程接口通信标准的开发，必须设计得足够广泛，以涵盖各种应用类型。 交互标准化 从站或者远程系统的集成可能具有挑战性，但标准化接口使流程更易于管理。上述4项导那么中的两项在ISAS88.01标准中有明确的定义。可以定义系统之间的通信数据包和状态反应，以涵盖所有第三方解决方案。通用接口设计可促进整个系统的一致协调工作，进而可以轻松维护和扩展。 通用接口应记录在设计交付物中，作为用户需求标准提供应OEM厂商以知足标准。这将确保远程系统编程符合预期的运营。将交互标准化以包括异常工况，提供更易于运营和维护的系统，进而实现高程度的运营效率。 声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除QQ: 2737591964，不便之处，敬请谅解！ 0