基于西门子S7200PLC外部数据BCD码的输入方法.docx

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1、基于西门子S7200PLC外部数据BCD码的输入方法基于西门子S7200PLC外部数据BCD码的输入方法ronggang导语：在采用可编程控制技术的电气控制系统中，控制数据可在系统运行时由外部设置、输入，文章从外部数据BCD码拨盘地址分配，到数据处理，输出控制等，以简单实例介绍了程序设计思路、技巧和参考程序摘要：在采用可编程控制技术的电气控制系统中，控制数据可在系统运行时由外部设置、输入，文章从外部数据BCD码拨盘地址分配，到数据处理，输出控制等，以简单实例介绍了程序设计思路、技巧和参考程序。关键词：;外部输入;BCD数码;数据处理;实时控制随着程度的不断进步，可编程序控制器PLC正在走入工矿

2、企业的每一个角落，只要有控制要求的场合，就有PLC的应用。PLC常被称为全能工业电脑，用它可以方便地对工业现场进展实时控制。在工业电气控制系统中，经常碰到控制常数设定和修改的问题，例如：某加热控制系统加热时间常数的设定和改变问题。PLC改变控制常数的常用方法有两种，其一，通过上位计算机对原程序中控制数据进展修改；其二，利用外部装置输入数据，控制系统运行。即由外设将数据送入PLC，进展数据处理，然后对PLC内部参数进展修改，实现对工业设备的实时控制。第二钟数据输入方法，具有不修改原程序，数据输入方法简单、操纵方便，能实现实时控制等优点，不仅适用于计算机设计人员使用，而且还适用于普通操纵人员。在电

3、气控制设备上，有着非常广泛的应用，并且很多厂家PLC产品都具有外部数据输入功能。所以，利用PLC控制技术对外部BCD码数据进展输入，充分发挥工业控制计算机PLC数值计算和处理才能的编程、控制方法，具有实际应用的推广意义。这里，以SIEMENS公司PLC构成的某加热系统为例，具体、详细地对加热时间常数外部数据输入方法及用户处理程序作以介绍。1BCD码数据外部输入应用设计举例1.1设计思路首先介绍SIEMENS西门子公司PLCS7200的物理存储区构造，一般情况下，物理存储区是以字节为单位的，所以存储单元为字节单元，操纵数长度是字或者双字时，标识符后给出的存储单元参数是字或者双字内的最低字节单元号

4、。图1a给出了字节、字、双字的互相关系及表示方法。当使用数据宽度为字或者双字时，应保证没有生成任何重叠的存储器字节分配，例如，字地址编码应采用MW10、MW12、MW14等偶数字地址或者MW11、MW13、MW15等奇数字地址，由于存储器字MW10占用MB10、MB11两个字节，而MW11那么要占用MB11、MB12两字节，存在字节地址重叠单元MB11，所以字地址编码时奇偶不能兼用，以免造成数据读写错误。图1b给出数据存储构造，数据的高位用MSB表示，低位用LSB表示。图1a以字节单元为基准标记存储器单元图1b存储器中字节、字、双字之间的关系其次，以德国SIEMENS西门子公司的S7200PL

5、C为例。构成加热控制系统，加热时间采用三位十进制数的BCD码拨盘从PLC外部输入。PLC输入/输出接点分配如下表所示：附表：PLC输入/输出接点地址分配加热系统的加热元件用PLC输出点Q0.0控制，系统起动按钮由I1.4输入，复位按钮由I1.5输入。图2a主程序流程图2b子程序流程这里选择两个字节的PLC输入映象存放器IB0和IB1作为外部数据输入端，利用三个BCD码拨盘将外部数据分别置入IB0、IB1两个字节中。每个BCD码拨盘需用四位PLC输入点，如个位BCD码8421端分别接至PLC的I0.3、I0.2、I0.1、I0.0输入接点，分配PLC的输入接点IB0的低4位为BCD码的个位数、高

6、4位为BCD码的十位数、IB1的低4位为BCD码的百位数、高4位为无效位。利用传送指令分别将个、十、百位数送入三个内部标志存放器或者内部变量存放器保存，并将送入的十位、百位数分别乘以权10和权100，最后将处理好的个位、十位、百位数相加，运算结果作为加热器的加热时间常数，PLC在用户程序初始化时，将其送入加热时间定时器中，对加热器加热时间进展实时控制，PLC在每次运行开场初始化程序中读取BCD码拨盘数据。这样采用改变外部拨盘的数据。即可以灵敏地改变加热时间。最后，在图2程序流程中，介绍了外部数据输入处理经过的根本思路。1.2用户处理程序用户程序由主程序和初始化子程序组成，根据特殊标志位SMO.

7、1在程序首次扫描时给出的脉冲信号，调用初始化子程序，实现BCD码的数据输入。这样，在其后的扫描周期中不再会调用该程序，这减少了扫描时间且程序更构造化。用户程序讲明：1程序段一实现子程序调用功能；2段二和段三实现加热器加热控制功能，输出继电器Q0.0由I1.4置位、定时器T37或者I1.5复位，定时器T37的计时常数由内部标志存放器MW8置入；3段5段9为BCD码数据输入、处理子程序。段六、七分别将个位、十位、百位送MW2、6和VW2保存。段八实现十位乘10，百位乘100,运算结果分别送入VD4和VD8功能，并且将个位、十位、百位数求和运算结果送入MW8作为加热器加热时间。4段九为子程序返回。P

8、LCS7-200梯形图程序如图3所示。图3a主程序图3b子程序2设计关键技巧和考前须知设计技巧：是用BCD码拨盘，把加热器的加热时间值置成BCD码数，并用PLC的数据传送指令读入输入映象存放器，进展运算后，作为控制加热定时器的预置值，进而到达实时控制。考前须知：首先是应十分熟悉PLC物理存放器内部构造，以便正确地确定BCD码数据输入位与PLC输入接点的关系，使之与定时器的时间常数相对应。其次，本参考程序在PLC由STOP状态进入RUN状态时读入外部数据，故只能在STOP状态修改BCD拨盘数据。假设需在程序运行其间更改数据时，只要将子程序调用条件稍加改动即可。3完毕语随着PLC技术在当代工业中的广泛应用，利用外部装置输入、修改控制数据的应用场合越来越多，PLC应用技术和技巧应迅速普及，以不断进步工业控制技术程度，进步劳动消费率，进步国民的生活程度和综合国力。以上，我们讨论的是一种简单而可靠的外部数据输入方法，可供专门从事PLC应用技术研究的工程技术人员参考。参考文献1SIEMENS公司的S7-200用户指南.北京.20022郑晟张学等主编.当代可编程序控制器原理及应用.北京：科学出版社，19993田瑞庭.可编程序控制器应用技术.北京：机械工业出版社，1994