图尔克 RFID在钢厂的应用.docx
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1、图尔克RFID在钢厂的应用luonan导语:在钢铁成型铁灰漫天的不利条件下,假如某个环节出错,轻则会造成大量时间损失,重则会损坏吊车,并造成宏大损失。应用背景位于德国杜伊斯堡的钢铁公司HttenwerkeKruppMannesmannGmbH(HKM)终年热气腾腾。该公司是欧洲领先的钢铁制造商,向其合作伙伴如ThyssenKruppSteelAG等提供钢铁加工所用的初步产品,即所谓钢锭或钢坯圆形钢棒。为了制造这些产品,必须运输、混合、处理熔融金属。钢铁生产所需的原材料利用铁水罐运输,需要穿过宏大的仓库和生产大厅。根据铁水桶的大小,加工经过中必须移动90到425吨铁水,这项工作只要巨型吊车才能完
2、成。HKM总共约有50台巨型吊车在使用,其中10台用于在生产大厅上方运送液态材料。在钢铁成型铁灰漫天的不利条件下,假如某个环节出错,轻则会造成大量时间损失,重则会损坏吊车,并造成宏大损失。使用RFID进行校准由于高温,钢铁生产商HKM最终决定使用图尔克提供的高温解决方案。利用BLidentRFID系统以及能在最高100C的扩展温度范围上工作的特殊传感器,能够准确运送并跟踪铁水包,精度可到达1厘米,进而避免在输送期间或加注原材料时出错而造成宏大损失。HKM吊车维护部门的技师WilhelmLeurs讲:“有句格言讲装后不理,图尔克产品就是这样:易于安装,与现有S7控制器结合完美,至今没有发生操作故
3、障。图尔克BLidentRFID解决方案支持BS6L吊车上的一个重要控制功能。该吊车将空的铁水桶运送至装料区;在装料区,空桶会被清洗,并视需要予以加热,以便能再次盛装液态原材料。操作员坐在离地面约16米的一个小座舱中,借助监视器控制机器。地面上不再有定位器,吊车的运动和位置以可视化方式显示在监视器上。吊起和放下载荷时,监视器帮助吊车操作员定位吊车,这就要求系统提供很高的精度。旋转位置传感器容易松动为使吊车以受控方式在起吊与装料位置之间约400米长的距离上运动,HKM在转盘上安装了一个旋转位置传感器,用来记录吊车运动数据并将其发送给主控单元。这种方法有一个问题:行程传感器只能利用宏大转盘的实际旋
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