台达人机界面与SC500PLC在工业控制中的应用.docx

《台达人机界面与SC500PLC在工业控制中的应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《台达人机界面与SC500PLC在工业控制中的应用.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、台达人机界面与SC500PLC在工业控制中的应用lvjing导语：本文介绍人机界面在水针线玻璃瓶消毒消费线的应用情况。随着工业自动化控制的开展，一种新的工控产品人机界面简称触摸屏出现，给予工业设备现场控制一种全新的图形操纵界面GOT。它采用能高速通讯的32位RISC芯片，具有交互性好，编程简便、灵敏，并且与PLC之间的连接简便，简化控制柜设计，节省PLC的实际输入输出点，在工业设备控制中开场得到推广应用。现以水针线玻璃瓶消毒消费线为例，介绍系统配置及应用。一、工艺流程及要求水阵线玻璃瓶消毒消费线设备示意图如图1所示。玻璃瓶从入口处进入，碰到传感器1，启动走带机走带，带动瓶从入口走向出口，途经预

2、热区、消毒区、冷却区。只有进口风机、热风机、出口风机、排风机运转，才能走带。如入口处进瓶过快，挤压传感器2那么发出信号去停顿前方设备停顿进瓶。如出口不畅，传感器3发出信号，停顿走带机工作。五个风机中只要有一个停机，就停顿加热器运行，并报警显示。检测风机不运行有传感开关装在风机的出口处，风机变频器的故障输出点进入PLC，走带机及各电机的空气开关跳闸接点也都进入PLC，加热器装在炉子的中央顶部，由热风机向下均匀扩散加温。要求对不同型号大小的玻瓶进展不同温度的设置。能显示各区的温度值，并有反响温度的走势曲线图。对于进风机、热风机、出口风机要有能检测其风压的数值显示，以确定是否过滤网堵塞。图1消费线设

3、备示意图在正常工作时，工作放工后，当温度下降到100以下，设备能自动关机。如炉内还有瓶未处理完，那么启动夜间工作。这样在100以下停机后，还有进口风机、出口风机工作，以保证外部的灰尘不能进入炉内。对于消毒时间，由PLC收集出口处传感器的数据，通过速度转化为时间，来显示玻瓶在消毒区的消毒时间，以确保消毒的可靠性。设备在保障下，要求能准确显示故障发生点及解决问题对策画面，并有动画反映消费现场工作情况。二、系统配置对于以上要求，我们选用中达-斯米克公司的人机界面、PLC组成一个控制系统。详细如下：1人机界面型号为PWS-3760-TFT，该屏是真彩色10.4寸屏，采用232口进展下载和编程，采用RS

4、422口和PLC通讯。选用真彩能更好地反映现场风光，动画逼真、美观。2PLC选用SC500系列，该机具有1024点输入、输出功能，1个RS232通讯口和1个RS422通讯口，是一种模块化机型，可灵敏配置功能模块及输入、输出点。3输入选配XDC10十六点DC输入模块2块，输出配1个YRY10十六点继电器输出模块。4仿真输入单元采用AD020四路输入模块，输入三个风压模拟量值4mA20mA。5温度输入单元采用THM10五路带PID调节PWM输出温控模块1块，采进三路：加热区、消毒区、冷却区的温度。其系统构成如图2所示。2系统配置图三、调试运行情况该系统最重要的是对消毒区温度精度控制的调试，消毒区的

5、加热系统采用五组电热丝单元加热，其中一组为根本加热单元，其他四组为PID温度调节加热单元。以前该消费线采用OMRONPLC，当时的情况是：消费线试运行时，出现温度曲线波动幅度过大8。超过厂家要求的消毒温度波动指针2。实际调试时采取了两个措施对温度波动幅度进展控制。1采用双位PID温度控制系统堵住温度下降趋势。当铂热电阻检测到消毒区温度低于设定温度1时。通过双位PID温度控制系统使PLC将七组加热单元全部投入运行30秒，然后通过铂热电阻检测消毒区温度，由温控单元PID控制，直到温度到达设定值为止。2温度过调量的控制。首先对消毒区温度进展检测，假如温度大于设定值，PLC将七组加热单元全部强行切除，

6、并不断检测消毒区温度，根据实际情况作出实时控制，在现场通过对控制程序的某些参数作一定的修改。并经过反复调试，最后温度控制精度完全符合厂家要求。在对系统的调试中发现，该控制系统完全可以通过对程序作进一步的修改、调试。到达更高的温度控制精度。在采用SC500后，由于我们的THM10可以单独设定PID值，因此很方便的就把温度稳定在正负1度内，超过了工艺要求。四、完毕语该系统应用于玻瓶消毒消费线设备上，对消毒度控制良好，能对各区温度进展显示，并对不同玻瓶的消毒温度进展设置。现场故障一经发生能马上弹出一具体故障对策画面。经现场工作情况看，知足设计要求。这个系统是一种智能化的专家对策系统，增强了人机交互性，进步设备的控制性能，简化了操纵柜设计，进步了设备科技含量，在市场上很有竞争力，有很大开展空间。