四方TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统在螺杆空压机上的应用.docx

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1、四方TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统在螺杆空压机上的应用四方TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统在螺杆空压机上的应用导语：本文介绍了四方TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统在螺杆空压机上的成功应用。该方案采用一体化整合设计，将传统变频驱动系统的变频器、操纵面板、控制端子、变压器、接触器及端子等集成于一体，系统运行稳定，可最大限度为客户节省能源，并降低维护本钱。摘要：本文介绍了四方TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统在螺杆空压机上的成功应用。该方案采用一体化整合设计，将传统变频驱动系统的变频器、操纵面板、控制端子、变压器、接触器及端子等集成于一体，系统运行稳定，可最大限度为客

2、户节省能源，并降低维护本钱。关键字：TS2600；变频；螺杆空压机一、引言螺杆空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等行业有广泛的应用，是很多工艺流程中的核心设备，其装机容量一般取决于消费所需的最大气量并另外增加10%20%的余量。由于消费中用气量的不平衡，当气体压力到达一定值时，空压机一般采用卸荷空载运行或停顿空气压缩机这两种方式，其中卸荷空载运行时的用电量为满负载的30%60%，这局部电能被白白的浪费掉，而停顿空气压缩机运行会带来电动机的频繁启停，对电网及其他设备的冲击较大，同时空气压缩机的寿命也会缩短。另调查统计，全国各类电动机耗电量约占全国发电量的70%，其中80%为异步

3、电动机，而且大多数电动机长时间处于轻载运行状态，十分是风机、泵类负载的电机。假设在此类负载上使用变频调速装置，其耗电量将大幅降低。以空压机为例，其负载特性属恒转矩，其节电率N%=n%，即节电率即是转速下降的百分数一般在20%左右，转速也不能过低，过低会加速机械的磨损。因此，怎样设计出节能、稳定和自动化程度高的控制方案，是空压机使用及制造企业所面临的首要问题。随着电力电子技术的开展，变频驱动技术逐步引入了空压机领域，通过大量的应用案例及实测印证该方案具有运行压力稳定、对电网冲击小、运行平安、在一定范围内节能的优点。二、变频螺杆空压机的上风分析传统螺杆式空压机工频控制的技术弱点及变频控制的上风：1

4、加、卸载调节供气的控制方式严重浪费能源传统的控制方式，空压机在加载时：从设定压力到卸载压力的加压经过中，电能白白浪费掉，而经过减压阀减压的经过，也是在浪费能量；空压机卸载时：关闭电磁阀使电机一直在空转，这种调整方法同样是极大的才能浪费，卸载时的功耗约占满载的20%40%。在变频控制方式下，变频驱动系统通过控制电机转速来控制气压，使输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，防止频繁加卸载导致的电能浪费。空压机属于恒转矩负载，单就输出功率而言，采用变频调速节能效果远不如风机泵类二次方负载显著。但空压机大多处于长时间连续运行状态，由于设计时都是按最大需求来选择排气量的，在实际运行中，非满载运行的

5、时间的占的比例也非常高，非满载运行经过有着宏大的节能空间。2启动电流冲击大传统的空压机主电机采用Y-减压起动，起动电流约为额定电流3倍，仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行平安。变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；电机实现软启停，防止冲击电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；3供气压力稳定性差在产品消费环节，气压的稳定性对产品质量的影响是很大的，用户对供气压力精度都有一定要求，传统的空压机为防止气压缺乏，供气压力较要求值要偏高一些，但这样会使本钱高、能耗大，同时频繁的加卸载也很难保证气压温度；变频器可以闭环实时监测供气管路中气体的压力，PID调节器比拟当前压力与设定压力差值比拟，保证输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，进步消费效率和产品质量。三、TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统介绍图1TS2600螺杆空压机单变频电控驱动系统TS2600系列螺杆空压机单变频电控驱动系统，是四方电气在最新的开放式驱动技术平台根底上，为空压机行业定制开发的高性能变频电控系统，集成了空压机设备控制与应用中的所有需求及变频驱动功能。系统使用高性能重载型矢量变频单元，配置变频空压机控制适配卡及控制面板，具有安装调试简易、集成度高、系统可靠性高、性价比高等上风，代表了空压机变频驱动领域的领先程度。