可编程称重控制器〔PWC〕在砼配料中的应用.docx

《可编程称重控制器〔PWC〕在砼配料中的应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可编程称重控制器〔PWC〕在砼配料中的应用.docx（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、可编程称重控制器PWC在砼配料中的应用3.1块化设计PWC采用模块化设计，搭配灵敏，既可完成小系统，也可以完成大系统，象搭积木一样。用户可以用根据系统要求的上下，灵敏搭配，方便找出系统性能和本钱结合的最正确点。3.2分布式构造PWC各功能模块间采用CAN总线式连接，模块可以靠近设备安装，减少现场布线，降低使用本钱和维护本钱，进步系统可靠性能。CANcontrollerAreaNetwork总线是当今主流五大总线之一。它采用了ISO/OSI模型的物理层数、据链路层和应用层，CAN通讯协议的一个最大特点是废除了传统的地址编码，代之以对通讯数据库进展编码。CAN总线面向数据而不是面向节点，其优点是可

2、使网络内的节点个数在理论上不受限制，参加和减少设备不影响系统的工作。CAN总线通讯最高速率可到达1Mbps；传输速率为5kbps时，采用双绞线，传输间隔可达10km左右，并且数据传输可靠性高。从物理构造上看，CAN网络属于总线式通讯网络，它与一般的网络区别在于：1不同于以太网等治理及信息处理用网络，它是一种专门用于自动化领域的网络；2其物理特性及网络协议特性更强调工业自动化底层检测和控制；3它采用了最新技术和独特的设计，可靠性和性能远高于已经陈旧的现场通讯技术。当采用分布式控制时，各模块及控制电气元件可直接位于各配料单元，因此可降低大量布线工作，减小线缆用料，对于大型砼站及挪动组合式砼站这一点

3、显得格外有意义。3.3安装方便PWC各功能模块统一使用DIN35导轨安装，器件采用SMT消费工艺，体积小而轻巧，其专门为复杂的经过称重系统而设计，符合行业标准，接线变得更为简单。3.4适用环境恶劣PWC以低功耗的工业级嵌入式系统为根底，发热量少，无须风扇散热，不怕粉尘；定位于工业称重控制，充分考虑了户外称重控制的工况，可知足多地域以及宽温度范围的应用。3.5实时性强PWC是基于嵌入式实时操纵系统，具有数据收集和控制实时性强，响应速度快，不怕病毒感染等优点。3.6自主知识产权的嵌入式实时数据库PWC在高速嵌入式系统上实现自主知识产权的嵌入式实时数据库。这使得PWC拥有强大的数据治理和分析才能，为

4、实现复杂称重控制算法提供支撑平台。3.7先进的控制算法PWC采用自适应模型预测控制算法等，具有控制模型自学习、控制参数自整定功能。该算法通过在称重系统的标定阶段，让控制器自学习称重系统的特性，建立了反映控制系统特性的准确模型，因此可以在配料控制中能预测不久以后的控制效果而提早施行控制，进而能做到：1控制准确，响应快，过冲量小；2控制稳定，调节负荷小，节省能源，延长设备使用寿命。3.8开放性PWC具有开放性，支持用户进展二次开发，编程语言使用当前流行的逻辑控制语言，如梯形图、指令表和文本语言等；象在PLC或者PC机上一样，在PWC上根据需要进展编程，使PWC可以知足各种不同的工艺要求，更加人性化。