定转子绕组的检查与试验.docx

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1、定转子绕组的检查与试验猫一猫二电机技术日参导语：绕组是电机最为关键的局部，假如加工不当，会有致命性的电气故障和机械故障。对于标准的电机消费厂家，会通过必要的仪器和工装对相关的环节进展必要的检查。绕组是最为关键的局部，假如加工不当，会有致命性的电气故障和机械故障。对于标准的电机消费厂家，会通过必要的仪器和工装对相关的环节进展必要的检查。对于绕组的检查，一方面是对于其外观的检查，另一方面那么是电气质量符合性；对于这两项检查，分别在电机装配前和整机装配完成后进展。装配前的检查是在绕组完成接线后浸漆前进展，电机消费厂家习惯称之为电工半成品试验，对于外观的检查没有太大的区别，但对于电气性能的检查，不同的

2、厂家有各自不同的方式，如：有的采用综合试验仪，有的采用电桥+匝间仪+耐压仪的方式，而有的那么采用低电压测电流的方式。对于该类内容我们会择时与各位讨论和共享，今天我们只涉及外观及电气检查工程。1绕组的外观检查绕组散装后，端伸长度应一致，端伸高度须符合图纸要求，转子绕组端部及外扎箍的最高点必须比转子铁心外圆低25毫米，绕组对机座、转轴、挡风版等零件须保持一定的绝缘间隔。联接线及引出线须绑扎牢靠，对冷却风路应无堵塞现象，各部绝缘应按规定衬好，槽楔应无松动或者无高出槽口的局部，槽口绝缘应包好压在槽楔下，在出槽口处绝缘无破裂，所有绝缘材料应无松动及凸出现象，以免电机运行时受风吹发出响声该类问题在电机的消

3、费经过中比拟常见，十分是对于纯手工操纵的绕组，人的因素多一些，假如没有有效的测试和控制工具，只有在电机试验时去发现。浸漆后，漆膜光滑平整，没有皱纹、泡状和隆起的漆块，以手指按漆膜有弹性感，但没有细小裂纹，更没有未干的绝缘漆从漆膜破裂处涌出该问题主要涉及浸漆和烘干经过，Ms.参也曾经遭遇过。端部喷覆盖漆时，应覆盖完好，色泽一致。2三相绕组电流平衡试验三相沟通绕组接线后，浸漆前，应进展三相电流平衡试验。以检查三相绕组的对称性。与测定绕组直流电阻相比，此项试验更易于发现绕组匝数或者接线上的错误。如：被试绕组通入工频三相对称的低电压通常取额定电压的310%，假如三相电流的最大值或者最小值与平均值之差，

4、不超过平均值的士3%，且数值与同型号规格的电机接近，那么为合格。如三相电流不平衡，宜改换电源接头重测一次，分析是否电源接线有问题，然后记录三相电流和三相电压的数值，应留意绕组有无严重的匝间短路线圈部分过热，甚至冒烟，并检查绕组接线是否符合图纸要求。采用该方式试验时，按照以下标准进展断定：1试验中，被试绕组及其铁心上不准放置磁性物品，以免一局部线圈电抗增大，人为造成三相电流不平衡。2假如被试绕组的三相电流平衡，但同一外施电压下的电流与同型号相差士3%以上，那么可能是统组并联路数、极对数接错，或者星形、三角形连接错误这类错误那么远大于士3%，或者所用线圈匝数、节距与图纸不相符。3为判别定子绕组三相

5、电流不平衡的原因，通常先检查绕组的接线，各相绕组的首尾是否接错，各个线圈或者极相组的极性是否反接，每极每相槽数是否相等或者按一定规律分组；线圈是否有漏接、断线或者焊接不良现象，以及一相绕组接到另一相的情况。接着检查绕组有无相间短路或者两处对地绝缘击穿。4为判定转子被绕组三相电流不平衡的原因，通常先检查有无并头套短接；接着检查三相绕组的联接是否接对出线头位置是否正确，节距是否弯错，最后翻开三相绕组中性点的联接线，检查有无相间短接或者两处对地击穿。5假设转子绕组已解扎好，不易凭外观来检查绕组节距，可将三相绕组中的中性点联接松开，再用校灯或者万用表查明各相绕组的并头套，假如每相的并头套数即是绕组的每极每相槽数，且各极相组均匀分布在圆周上，那么说明联接正确。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！0