探讨三轴数控铣床加工圆锥螺旋槽技术,职称论文.docx

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1、探讨三轴数控铣床加工圆锥螺旋槽技术,职称论文内容摘要：圆锥螺旋槽属于常用的机械技术组件,选择适当技术方式方法做好生产加工技术控制工作,能支持其在详细运用经过中发挥最优化的技术功能。基于三轴数控铣床设备生产制造圆锥螺旋槽具备技术可行性,做好针对圆锥螺旋槽生产经过中需要运用的各类设备和工具的选择工作,优化测算相关技术参数项目,能支持详细生产活动开展经过中顺利获取良好效果。本文将会围绕三轴数控铣床加工圆锥螺旋槽技术,展开扼要的阐释分析。 本文关键词语：三轴数控铣床; 圆锥螺旋槽; 加工技术; 研究分析; Research on the Technology of Machining Conical

2、Spiral Groove with Three-axis CNC Milling LI Yue Changchun Machinery Industry School Abstract：The conical spiral groove is a commonly used mechanical technology component.Choosing the appropriate technology to control the production and processing technology can support it to play the optimal techni

3、cal function in the specific application process.Based on the technical feasibility of manufacturing conical spiral groove with three-axis CNC milling machine equipment,the selection of all kinds of equipment and tools for the production process of conical spiral groove should be done well,and the r

4、elevant technical parameter projects should be optimized and calculated,which can support the specific production activities to achieve good results.This paper will focus on the three-axis CNC milling machine processing conical spiral groove technology,a brief explanation and analysis. 基于现有的技术指导规程,针

5、对圆锥螺旋槽技术组件开展生产加工技术活动,通常需要配置运用四轴数控铣床技术设备,但是借由针对现前阶段我们国家机械技术组件生产加工制造企业的设备构成体系展开调查,不难发现,现前阶段我们国家绝大多数企业安装配置的都是三轴数控铣床技术设备。在针对机械技术组件开展的生产加工制造技术活动经过中,三轴数控铣床技术设备的实际应用覆盖范围相对有限,而机械技术组件生产加工制造企业想要在不提升经营成本支出水平前提下,运用三轴数控铣床技术设备开展圆锥螺旋槽技术组件的生产加工制造活动,必须积极探寻求索建构基于三轴数控铣床技术设备生产加工圆锥螺旋槽技术组件的技术应用方案。 1 生产加工技术工具的优化选择 1.1 选择型

6、号适宜的数控铣床设备 正确合理选择三轴数控铣床设备的型号参数,是确保圆锥螺旋槽技术组件生产加工活动开展经过中顺利获取实现良好效果的重要前提条件。 在一般性技术限制条件之下,开展针对圆锥螺旋槽技术组件的生产加工活动,应当积极选择引入在工作台一侧位置能够便捷开展挂轮技术组件安装操作环节的三轴数控铣床技术设备,形如型号参数为XK6325B的控摇臂铣床技术设备等。与此同时,在开展三轴数控铣床技术设备型号选取经过中,要控制和确保实际选择运用的设备未安装配置对应的防护挡板技术组件。 1.2 合理选择万能分度头加工技术工具 从基本的存在地位角度展开阐释分析,万能分度头加工技术工具是安装配置在三轴数控铣床设备

7、之上的附件加工技术工具,是一类能够针对待加工机械技术组件开展等分技术操作的机密性加工技术附件。在万能分度头加工技术工具的详细使用经过中,通常能够将待加工机械技术组件处理成2.00-210.00等。 在万能分度头加工技术工具的详细使用经过中,要首先运用分度刻度环技术组件、游标技术组件,以及分度盘技术组件等多样化技术组件,基于任意空间角度,将待加工机械技术组件施行划分处理,并且将其进一步卡在卡盘位置之上,或者是顶尖间位置之上,之后通过对具备多样化型号特点的切割刀具技术组件的辅助运用,帮助三轴数控铣床技术设备详细完成针对螺旋正齿轮技术组件、正齿轮技术组件、沟槽技术组件,以及阿基米德螺线凸轮技术组件等

8、多样化技术组件的精致细密加工处理经过。 在当代三轴数控铣床设备的内部构造组成体系之中,万能分度头加工技术工具的上方空间位置通常安装设置有某种类型的圆形工作台,其主要使用功能,在于能够将待加工机械技术组件在工作台之上进行固定处理,或者是能够运用特定种类的夹具将待加工机械技术组件固定在特定位置,躲避待加工机械技术组件在详细的加工处理技术环节经过中发生异常动作经过,继而基于多个详细方位或者是角度,完成针对待加工机械技术组件的加工处理技术环节。 综合参考上述分析,在开展针对万能分度头加工技术工具选择环节经过中,应当重点关注如下基本细节: 第一,要控制和保障万能分度头加工技术工具能够与尾座顶尖中心位置在

9、设置高度参数方面维持完全一致状态。 第二,要在致力于在万能分度头加工技术工具的底部位置独立设置两个定位块技术组件,并且还要严格与工作台的槽口构造保持一致,确保待加工机械技术组件在工作台之上所具备的平行度表现在状况态,能够全面充分知足相关技术标准的指导控制要求。 第三,在针对尾座技术构造的顶尖位置展开选择经过中,应当尽量确保其能够携带轴承技术组件,万能分度头加工技术工具的顶尖位置通常需要运用三爪卡盘施行等效替代处理。 1.3 优化合理择取加工刀具 在详细运用三轴数控铣床设备针对圆锥螺旋槽技术组件开展生产加工经过中,不难发现,圆锥螺旋槽技术组件在铣床设备之上通常具备一定表现形式的加工技术轨迹,而在

10、针对这一加工技术轨迹展开研究分析经过中,能够发现待加工圆锥螺旋槽技术组件在旋转一周经过中经历的导程,与铣刀技术组件在轴线构造之上所经历的移动距离是严格相等的。 基于上述分析,针对螺旋角 展开描绘叙述,能够基于如下公式: tan = D/Pz (1) 在式中,Pz表示导程参数,D表示直径参数。针对公式(1)展开分析和详细运用能够知道,对于实际牵涉的同一个螺旋槽技术构造而言,其在不同直径参数设置标准条件下实际对应的螺旋角技术参数存在明显差异不同,且与不同螺旋角技术参数项目相对应的切线空间方向也存在着显着且鲜明的互相差异特点。在详细开展的针对圆锥螺旋槽技术组件的生产加工技术活动经过中,上述因素的存在

11、通常会对圆锥螺旋槽技术组件造成一定不良影响,其代表性表现,在于针对圆锥螺旋槽技术组件展开切割加工处理经过中,极易在其截面构造之上发生一定表现程度的技术偏差问题。 由于螺旋线本身是一类几何曲线表现形式,在详细开展的铣刀切割加工技术作业环节经过中,通常需要齿刃技术构造维持与螺旋线之间的严密贴合状态,且一旦其发生偏移现象,其通常会引致发生一定严重程度的 干预 技术现象。 假如选择运用具备三面刃技术构造的铣刀技术组件开展铣削加工处理环节,不仅会诱导槽口构造的切割加工处理尺寸过大,还会进一步诱导 干预 技术现象的发生幅度显着加剧。 2 运用三轴数控铣床设备加工生产圆锥螺旋槽技术组件的基本经过 第一,针对

12、待加工机械技术组件展开紧固操作。 在运用三轴数控铣床设备加工生产圆锥螺旋槽技术组件经过中,针对待加工技术组件开展的夹紧固牢操作是其首要步骤。在详细的技术操作经过中,要致力于运用万能分度头加工技术工具的卡盘构造针对圆锥螺旋槽技术组件的大头组成部分进行卡紧固定技术操作经过,继而运用尾座顶尖构造针对圆锥螺旋槽技术组件的另一头展开夹紧操作,避免圆锥螺旋槽技术组件在详细铣削加工技术环节执行经过中发生偏移技术现象。 第二,详细技术参数项目设定数值的校正处理环节。 在针对圆锥螺旋槽技术组件铣削生产加工经过中牵涉的详细技术参数项目设定数值展开校正处理经过,应当积极选择以百分表为代表的专业化仪器,改善提升技术操

13、作环节开展经过中的整体质量水平。 3 结束语 综合梳理现有研究成果能够知道,运用三轴数控铣床设备开展针对圆锥螺旋槽技术组件的生产加工技术活动,具备稳定且充足的可行性。在详细运用三轴数控铣床设备开展针对圆锥螺旋槽技术组件的生产加工活动经过中,要全面认识梳理基本的技术原理,合理选择各类加工技术工具,优化计算设定各项技术参数,确保实际开展的生产加工活动,能够顺利获取和实现最优化的质量控制效果。 以下为参考文献 1周智人,王重庆.张威,等.基于数控铣床加工经过实时检测系统的研究与应用J.农机使用与维修,2020(3):1-2. 2王书林.由简入繁讲授数控铣床手工编程J.农机使用与维修,2020(3):103. 3伍平平,周可爱.数控铣床快速加工型材零件的夹具设计J.轻工科技,2020,36(2):41-42,49. 4郑玉彬.无突发失效下电主轴可靠性建模及评估D.长春:吉林大学,2022. 5徐彬梓.基于知识的离散制造系统能效优化方式方法研究D.无锡:江南大学,2022. 6黄娟.微细切削毛刺的构成机理及其表征方式方法研究D.镇江:江苏大学,2022. 7王琪瑞.工艺驱动的数控机床运动方案设计方式方法研究与应用D.杭州:浙江大学,2022.