数字化开关电源设计.docx
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1、数字化开关电源设计chendong导语:一种以数字芯片68HC08微控制器为核心的数字化开关电源,将开关电源的高效与数字芯片的智能控制相结合,并运用适当算法对电压、电流进展调整以及整个电路的保护。摘要:一种以数字芯片68HC08微控制器为核心的数字化开关电源,将开关电源的高效与数字芯片的智能控制相结合,并运用适当算法对电压、电流进展调整以及整个电路的保护。实验结果验证该电源供给用具有较高的输出精度。关键词:68HC08微控制器;数字化开关电源;智能控制与线性电源相比,开关电源具有众多优点:由于主功率晶体管工作在开关状态,其损耗小,整机效率大大进步;采用铁氧体高频变压器,使电源的体积和重量大为减
2、少,本钱更低等。一些专用电源芯片如TL494、UC3842的出现,也使开关电源的设计更为简单,同时性能可靠。但只使用专用芯片制作的开关电源输出通常为单一状态,假设要改变输出状态要对硬件电路进展修改。笔者设计实现了一种单片机控制的数字化开关电源,有效的改善了上述问题。1数字化开关电源的设计原理笔者设计的数字化开关电源额定功率12OW。系统以开关电源作为根本电路,采用高性能单片机作为控制系统,在控制算法的支持下,通过对输出电压和电流进展实时采样,并与软件给定值相比拟,控制和调整开关电源的工作状态,得到期望值。主要包括输入的整流滤波校正、功率变换、辅助电源局部、驱动电路、单片机控制系统5局部。功率变
3、换局部采用单端反激变换电路,辅助电源为驱动电路提供电能,驱动电路将来自单片机的PWM信号放大后驱动主功率晶体管,单片机系统是整个电路的控制核心,通过采样值的变化实时控制输出PWM的占空比。整个设计力求做到了性能最优,本钱最低。其构造如图1所示。1.1主电路分析功率转换局部采用单端反激电路,构造如图2。当加到原边主功率开关管Q1的鼓励脉冲为高电平使Q1导通时,直流输入电压加在原边绕组两端,由于此时副边绕组相位是上负下正,整流管D1反向偏置截止,原边电感储存能量;当鼓励脉冲为低电平使Q1截止时,原边绕组两端电压极性反向,副边绕组相位变为上正下负,整流管正向偏置导通,变压器储存的能量向副边释放。在此
4、开关经过中,高频变压器既起变压隔离作用,又起电感储能作用。1.2单片机控制系统单片机控制系统是整个数字化电源的核心局部。单片机采用Freescale公司的68HC908SR12,其内部资源丰富,集成了12k的程序存储器,2路定时/计数器,14通道1o位A/D转换器,PWM输出,内部温度传感器等。单片机控制系统框图如图3。ATD0、ATD10分别是电压电流采样引脚,将采到的模拟量转化为数字量送至CPU。CPU每隔lms进展一次控制调整,进而输出占空比适宜的PWM信号。PWM信号经过驱动电路隔离放大后直接控制主电路的开关管。由于908SR12内自带脉冲宽度调制模块,PWM最大频率到达125kHz,
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