研究不同树脂复合材料的吸声和隔声性能,声学论文.docx

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1、研究不同树脂复合材料的吸声和隔声性能,声学论文当今，人们遭到的噪声污染越来越严重。噪声污染已成为世界性问题，被列为三大污染之一。噪声给人类的健康带来了很大的伤害，减少噪声对人类的伤害迫在眉睫。因而，吸声、隔声材料的开发具有特别重要的现实意义。 当前，市面上的吸声材料能够分为多孔吸声材料、共振吸声材料及微穿孔板吸声材料三大类。不少学者对不同材料的吸声、隔声性能进行了研究，并获得了一定的成果。玻璃纤维织物具有一定的吸声性能，并且在树脂浸润作用下具有良好的自展性能。试验经过中利用其自展性能使用树脂浸渍织物加工构成复合材料，织物外表凹凸不平，能够提高其吸声性能。整体中空复合材料不仅具有比强度、比刚度高

2、，质量轻，整体性、可设计性强等特点，而且由于其特殊的中空构造，使其具有优良的隔声、隔热性能。 但是当前对于该材料吸声、隔声性能的研究相对较少，李鸿顺等研究了不同高度、不同构造中空复合材料的隔声效果。本文通过选用不同的树脂作为基体，用三维玻璃纤维机织物作为加强体，加工成整体中空复合材料，研究不同树脂固化构成的产品的吸声、隔声性能，为以后开发具有良好吸声、隔声性能的复合材料提供参考。 1 试验 1 1 试验原料 环氧树脂，稀释剂( 专用的稀释液) ，固化剂( GCC137) : 江苏省昆山市绿循化工商行; 不饱和树脂，固化剂( HS-9004) : 常州华科树脂厂; 酚醛树脂: 郑州亨通化工有限公

3、司; 浓盐酸( 试剂级) ，丙酮( 试剂级) : 西陇化工有限公司; 5 mm 中空玻璃纤维织物: 中材科技股份有限公司。 1 2 样品制备 纺织构造复合材料常用加工方式方法主要有手糊成型、真空辅助成型、缠绕成型等。试验经过中选用三维立体玻璃纤维织物作为加强材料，分别选用环氧树脂、不饱和树脂和酚醛树脂三种树脂作为基体，利用手糊成型工艺加工构成三维整体复合材料。 在样品的制备经过中，首先裁剪一块织物，选择树脂，根据树脂与织物的质量比1 21称出树脂浸渍织物，然后参加固化剂等促进其成型，最后放在空气中使其自然固化枯燥。由于每个样品树脂比例都是一样的，因而固化后的复合材料高度几乎都与原织物一样。 为

4、了分析树脂内部气孔对其性能的影响，在制备酚醛树脂样品的经过中，向树脂中参加 15% 的发泡剂二氯甲烷，并分别在 20 和 40 条件下固化。由于二氯甲烷的挥发，会导致在树脂中略微构成一定的气泡。华而不实，树脂吐温 80二氯甲烷固化剂盐酸 =1003510。将试验所制得的样品裁剪成测试所需要的样品，如此图 1 所示。 1 3 性能测试 正常情况下，周围环境中的声音频率范围大多处于中低频，因而，本试验主要是针对中低频声音进行吸声、隔声的测试。材料的吸声、隔声性能主要采用声望材料吸隔声测试系统的传递函数法进行测试。样品分别裁剪成直径为 100 和 30 mm 的圆形试样，分别用于中频和高频的吸、隔声

5、性能测试。吸、隔声测试的简化装置如此图 2 所示。吸声经过主要是从声源处产生声波，在靠近样品的位置有2 个声压测试装置进行声压测试，得到 2 个传声器信号的声传递函数，以此计算试样的吸声系数等参数。对于隔声性能的测试，只是将声压测试装置由2 个改为 4 个，分布在样品的两侧进行测试。 2 试验结果分析 2 1 树脂基纺织空心构造复合材料吸、隔声机理吸声材料主要通过两种途径发挥作用: 一是靠从外到内很多敞开的孔道使声波衰减; 二是靠材料的共振作用吸声。树脂基纺织构造复合材料的吸声一方面是由于固化经过中样品下底面放在光滑的模具上较为平整，而其上外表并没有进行对模，固化后样品上外表呈现织物外表的凹凸

6、状态，使声波在外表反射后仍然能够进入材料，减少了反射回大气的声波; 另一方面是材料内有树脂与纤维、树脂与空气的界面，在界面处一部分声波进入新的介质继续传导，另一部分声波反射，反射经过增加了声波在材料内部传播的距离，使声波被吸收。 外表相对坚硬密实的材料隔声效果相对较好，所用材料属于不利于声波传导的介质材料，其隔声效果也相对较好。树脂基纺织空心构造复合材料的隔声效果主要是由于树脂相比照较密实，其对于声波的传播相对不利; 另外，材料中间的中空构造中的空气相对固体传声性能较差，因而中空构造能够提高隔声效果。 一般来讲，材料具有良好的吸声性能有利于提高其隔声性能，由于声波被材料吸收以后到达材料另一端的

7、声波量相对较少。由于隔声性能遭到多个因素的影响，所以吸声性能好的材料其隔声效果并不一定优于吸声性能差的材料; 同样，隔声性能好的材料其吸声性能并不一定也好。吸声性能主要是判定声波被吸收的量，发生隔声作用后声波仍然存在，并没有到达吸声的效果。 2 2 树脂基纺织空心构造复合材料的吸声性能讨论图 3 为三种树脂复合材料的吸声性能比照，从图中能够看出，在 0 4 000 Hz 范围内，环氧树脂与不饱和树脂的吸声性能差距不大，频率范围略有不同; 超过 4 000 Hz 后，不饱和树脂的吸声性能略有提高; 它们在 1 800 3 500 Hz 范围内吸声性能相对较好，吸声系数超过0 4。不饱和树脂在2

8、468 Hz左右吸声系数到达了 0 87，而环氧树脂在2 768 Hz 时到达了 0 82; 环氧树脂与不饱和树脂吸声效果最好的频段在2 500 Hz附近。从图3中还能够看出，酚醛树脂的吸声系数出现了两个比拟明显的波峰，第一个波峰出如今 900 Hz，吸声系数到达 0 90 左右; 第二个波峰出如今 3 400 3 500 Hz，吸声系数到达了 0 99，吸声效果非常好。在 800 1 100、2 150 2 400 及2 700 4 800 Hz 频段，酚醛树脂复合材料的吸声系数均在 0 4 以上，其吸声频率范围相比照较宽，吸声性能相比照较好。 图 4 为酚醛树脂复合材料在不同条件下的吸声性

9、能。从图 4 中能够看出，添加了 15% 发泡剂后，复合材料的整体吸声系数降低，并且波峰变得不明显，即吸声频率范围变宽。这主要是由于在复合材料内部构成了大小不均匀的气泡，气泡使其吸声频率范围变宽，但单个封闭的气泡不利于声波在华而不实的传播消耗，导致吸声系数降低。固化温度从 20 升高至 40 ，材料的吸声系数降低，这主要是由于温度升高，加快了固化，材料中的气泡数目有一定的增加; 但是假如温度过高，会加快发泡剂的挥发，气泡数目相应地减少。 2 3 树脂基纺织空心构造复合材料的隔声性能讨论图 5 是三种树脂加工成的复合材料的隔声性能测试结果。为了便于直观比拟，我们选择 1/3 倍频程的数据绘图。从

10、图 5 中能够看出，三种树脂在超过 4 000 Hz 的频率范围内隔声性能优良，其对高频声波的隔声效果明显，尤其是不饱和树脂。在4 000 Hz 下面的区域，三种树脂的隔声性能差距不大。在1 000 Hz 左右，环氧树脂与不饱和树脂出现波峰。三种树脂比照结果显示: 在 1 000 Hz 左右差距比拟大，酚醛复合材料出现隔声的波谷，而其余两种材料却出现波峰。与图 3 比照能够发现，三种树脂在 4 000 Hz 以内的吸声效果优于4 000 Hz以外; 但是对于隔声性能，在 4 000 Hz 以内的效果明显低于 4 000 Hz 以外。这主要是由于隔声性能除了受吸声性能的影响外，还有一些其他的影响

11、因素，这些影响因素需进一步研究。 图 6 为酚醛树脂在不同条件下的隔声性能。 从图 6 中能够看出，添加了 15% 发泡剂后，复合材料的隔声性能大幅度提高，固化经过中所处的温度越高，其隔声性能越好，对于高频声波的隔声效果明显优于低频声波。这主要是由于内部所构成互不联通的气泡不利于声音的传播，到达了良好的隔声效果。20 固化，添加15%发泡剂的酚醛树脂，在800 900 和2 500 Hz 附近出现了隔声效果较好的波峰。 3 结束语 ( 1) 环氧树脂复合材料与不饱和树脂复合材料的吸声性能差距不大，它们在 1 800 3 500 Hz频段内吸声性能相对较好。酚醛树脂复合材料在800 1 100、

12、2 150 2 400 和 2 700 4 800 Hz 频段内吸声性能相对较好。而酚醛树脂复合材料在添加发泡剂后，吸声效果变差。 ( 2) 环氧、不饱和、酚醛三种树脂复合材料对于高频声波的隔声效果相比照较好，在低频区域，三种材料的差距不是很大。对于酚醛树脂复合材料，添加发泡剂后，隔声效果提高，并且适当提高固化温度有利于提高其隔声效果。 参 考 文 献 1 邹建芳，郭会越，戴平，等 噪声对听觉外系统的影响J预防医学论坛，2007，13( 6) : 527-529 2 郭红红 环氧树脂基轻质吸声材料D 杭州: 浙江大学，2007 3 曹海建 三维机织整体中空复合材料的构造和性能研究D 无锡: 江

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