变频器在注塑机上的应用.docx

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1、变频器在注塑机上的应用目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在注塑周期经过中的变化，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力不同，以及负荷变化很大，由于定量泵不可调节输出功率，因而多余的能量只能在挡板，油路泄露，油的温升中消耗，加剧了各种阀的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计电机的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车的现象，造成电能的在量浪费。因而推置在注塑机上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。1、注塑机工作原理注塑经过一般分为下面步骤：锁模注射保压熔胶

2、加料冷却定型开模顶针。每一动作的完成都有时间、压力、速度、位置等几个参数的精妙配合，也就是讲在某一位置的位移都有相应的压力和速度，且在不同的位置和时间内其压力和速度都是可变的。同时每一动作完成后发出终止信号传送给程序控制器，程序控制器收到信号后才发出执行下一动作的指令。2、注塑机变频节能原理传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑经过的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个经过中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因而定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有50%左右。变频节能

3、正是针对这一浪费空间，实时检测来自注塑机数控系统的比例压力和比例流量信号，适时调整各个工况动作所需的马达转速(即流量调节)，让泵出的流量和压力，恰好能知足系统的需要，而在非动作状态时主要是在冷却状态，让马达停止运行，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行变频节能改造能够带来宏大的节能效果。3、变频调速节能装置的控制系统我们采用无感矢量变频运行技术参考电气原理图，变频器实时的检测来自注塑机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是01A，经内部处理后，输出不同的频率，调节马达转速，即：输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制，相当于定量泵变成了节能型的变量泵，原液压系统与整机运行所需功率匹配，消除了原系统的高压溢流能量的损失。能够大大减轻合模、开模的震动，稳定生产工艺、提高产品质量，减少机械故障，延长机器使用寿命，又能够节约大量的电能。0