变频器在转炉倾动中的应用.docx

《变频器在转炉倾动中的应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变频器在转炉倾动中的应用.docx（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、变频器在转炉倾动中的应用采用全新理念自主开发的一系列高性能，简易型、低噪音变频器。在进步稳定性的前提下增加了简易PLC、实用的PI调节，灵敏的输入输出端子、参数在线修改、自识别信号传输故障、停电和停机参数存储、定长控制、摆频控制、RS485控制、现场总线控制等一系列实用先进的运行、控制功能。为设备制造和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案，对降低系统采购和运营本钱，进步系统可靠性具有极大的帮助。JD-BP32系列变频器产品技术参数如表2所示。6详细调试经过由于工艺需要需要经常频繁摇炉，再加上自身重量和炉内料的重量达160吨左右，负载惯性大，为确保在任意位置不下滑，每台电机的机械抱闸何时翻开、

2、何时关闭是调试的关键。在实际调试经过中，经过反复实验，选择四台电动机额定电流值之和的空载值3035%，此时电机已建立起足够大的电磁转矩，通过与PLC配合，制动器可以翻开。这样可以防止出现“溜车现象。由于转炉变频器是“一拖四控制，所以变频控制只能采用“V/F控制，为了进步变频器在低速的转矩，启动时应加上一个适宜的提升电压。电压提升参数：P0.09=6%启动时电压提升的数值。P0.10=10Hz转矩提升截止频率。变频器主要调试参数如表3所示。然后根据工艺要求，变频器与PLC控制系统连接信号主要有：正转运行，反转运行，急停，复位，变频器运行信号开抱闸信号和变频器故障信号。根据现场接线图5示。7现场使

3、用情况转炉倾动电机的详细控制经过如下：1起动经过当系统准备运行时，变频器主回路各开关及接触器接通，主令控制器将模拟量数值输入PLC中，通过主令控制器输入的正负值，PLC判断变频器正、反转，对主令控制器的输入值取绝对值后作为变频器的速度控制而输出，变频器无故障的情况下开场运行，开闸信号根据变频器输出电流是否到达所需的电机电流的幅值由PLC给出，转炉倾动电机开场转动且转速上升至给定值。2停车当主令控制器打到停机位后，PLC发出停车指令，变频器封锁输出，抱闸关闭，转炉倾动停顿转动。3故障当变频器发生故障后，其故障信号输入PLC中，抱闸关闭，同时PLC发出报警。8完毕语2003年7月1日，整个转炉工程投入使用。相比于钢厂内其它转炉倾动直流调速控制，变频调速具有维护费用低，运行时动作响应快，运行平稳等特点，防止了溜车、钢水外溅事故的发生。转炉倾动多年平稳运行，印证了调试风光JD-BP32-T系列变频器的方案是可行的。