变频器常见故障分类分析与处理.docx

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1、变频器常见故障分类分析与处理yangliu导语：变频调速器在水泥企业应用较为广泛，笔者对其常见故障与处理进行分类分析1变频器参数设置不当假如负载电动机的额定电压、电流、容量、加减速时间和功率因素等参数设置不当，会导致变频器与电动机不匹配，进而使电动机过载或过热，导致变频器不能正常工作。实例：6号均化库布料小车由西门子MMV300/3kW变频器驱动。2003年9月30日安装完毕后进行试车，小车电动机不能运转，只是不停地颤抖，并发出“嗡嗡声。停机检查，机械传动及电气线路一切正常，初步断定为变频器的功能参数设置不当，导致变频器与电动机不匹配，致使电动机过载。查看其中的加速时间PO02“rampupt

2、ime设置太短，造成转矩提升量过大，使电动机磁通饱和，引起电流大，电动机过载而无法启动。载波频率也设为出厂值设置为最大，使变频器的额定输出电流增大。通过延长加速时间，减少转矩提升量，合理设定载波频率等措施之后，重新启动变频器，布料小车电动机工作正常。b2变频器频率上不去由于负荷变大、输入电压变低、控制电路出现问题等原因，造成变频器频率上不去。实例1：2002年10月，6号水泥磨选粉机用变频器安川616G5/22kW，控制方式为面板给定方式，频率设定为32Hz，启动变频器后，频率上升至16Hz即不再上升，变频器无任何其它故障显示。现场查看电动机转动较慢，电动机有稍微颤抖并伴有“嗡嗡声。脱开负载后

3、，变频器频率上升正常。检查选粉机立轴，为立轴轴承损坏，修复选粉机立轴轴承后，变频器工作正常。实例2：2003年8月，该变频器设定为35Hz，启动变频器后，频率上升至12Hz时就不再上升，变频器同样没有任何故障信息显示。开场怀疑是选粉机立轴又出了问题，经检查正常。重新送电后测试变频器直流母线电压，其显示值只要440V，而正常值在560600V之间。测输入端，发现提供变频器电源的专用接触器有一相接触不良，导致变频器输入端缺相。原因分析：变频器输入端缺相仍能在低频段工作，而且无任何故障显示，是由于大多数通用变频器的母线电压降至400V下面时，才会有故障报警信息出现。变频器只要有两相电压输入，其直流母线电压可到达1.2倍线电压即380Vx1.2=456V，大于下限值400V。变频器在低频段运行的情况下，由于平波电容的作用，其直流电压可到达正常值。通用变频器由于采用PWM控制技术，调压调频工作在逆变环节完成，所以在低频段输入缺相的情况下仍能够正常工作。但由于输入电压低，其输出电压相应较低，使得变频器的输出频率上不去。