变频器的十大功能作用.docx

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1、变频器的十大功能作用导语：通过变频调速后，可以设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，进而保证工艺经过的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能到达35左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或者热保护来进展控制，而无法像在变频控制一样设置准确的转矩值来动作。可调的转矩极限通过变频调速后，可以设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，进而保证工艺经过的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能到达35左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或者热保护来进展控制，而无法像在变频控制一样设置准确的转矩值来动作。受控的停顿方

2、式如同可控的加速一样，在变频调速中，停顿方式可以受控，并且有不同的停顿方式可以选择减速停车、自由停车、减速停车直流制动，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，进而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。节能离心风机或者水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年度的工程经历中已经得到表达。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。可逆运行控制在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护本钱和节省安装空间。减少机械传动部件由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，进而节省齿轮箱等机械传动部件，最

3、终构成直接变频传动系统。进而就能降低本钱和空间，进步稳定性。启动时需要的功率更低电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经到达了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，进而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。假如采用变频器进展电机起停，就不会产生类似的问题。可控的加速功能变频调速能在零速启动并按照用户的需要进展均匀地加速，而且其加速曲线可以以选择直线加速、S形加速或自动加速。而通过工频启动时对电机或者相连的机械局部轴或者齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和

4、损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或者损坏。可调的运行速度运用变频调速能优化工艺经过，并能根据工艺经过迅速改变，还能通过远控PLC或者其他控制器来实现速度变化。控制电机的启动电流当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，进而降低电机的寿命。而变频调速那么可以在零速零电压启动可以适当加转矩提升。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或者矢量控制方式带动负载进展工作。使用变频调速能充分降低启动电流，进步绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护本钱将进一步降低、电机的寿命那么相应增加。降低电力线路电压波动在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或者工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，那么能最大程度上消除电压下降。