电机发热怎么办？史上最强宝典出炉！.docx

《电机发热怎么办？史上最强宝典出炉！.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电机发热怎么办？史上最强宝典出炉！.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、电机发热怎么办？史上最强宝典出炉！网络转载导语：电机作为人们消费和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的经过中很多的电时机出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的使用经过中最先把握的，下面我们一起来理解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。引言作为人们消费和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的经过中很多的电时机出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的使用经过中最先把握的，下面我们一起来理解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。1、定、转子之间

2、气隙很小，轻易导致定、转子之间相碰在中、小型中，气隙一般为0.2mm1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，进而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或者碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很轻易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进展更换或者刷镀处理，比拟简单的处理方法是给端盖镶套。2、的不正常振动或者噪音轻易引起电机的发热这种情况属于本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或者电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对详细情况排除。

3、3、轴承工作不正常，必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经历来判定。可用手或者温度计检测轴承端判定其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，假设听到冲击声，就表示可能有一只或者几只滚珠轧碎，假如听到有咝咝声，那就是表示轴承的光滑油缺乏，电机应在运行3,000小时5,000小时左右换一次光滑脂。4、电源电压偏高，励磁电流增大，电时机过度发热过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，假如负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或者偏低时，会导致某相电流

4、过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡声，时间长了会损坏绕组。总之，无论电压过高、过低或者电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的5%。5、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不管是那一种，都会使某一相或者两相电流增加，引起部分发热，使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或者转子

5、绕组碰断或者烧断造成的故障。不管是绕组短路或者断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此，发生这种情况后必须立即停机处理。6、物料泄露进入电机内部，使电机绝缘降低，进而使电机允许温升降低固体物料或者粉尘从接线盒处进入电机内部，那么会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或者报废。假如液体和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式： (1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。 (2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。 (3)与电机相连的减速机等油封磨损，机械光滑油顺着电机轴进入，在电机

6、内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘性能逐步降低。7、几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的.缺相经常造成电机不能运行或者启动后转速缓慢，或者转动无力电流增大有“嗡嗡的响声现象。假如轴上负载没有改变，那么电机处于严重过载状态，定子电流将到达额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。造成缺相运行的主要原因如下： (1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。 (2)断路器或者接触器一相由于偏电压烧毁或者接触不良造成缺相。 (3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。 (4)电机一相绕组断路，或者接线盒内一相接头松脱。8、其它非机械电气故障原因其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完好或者缺少风扇罩。这种情况下必须强迫冷却保证透风或者更换风叶等，否那么无法保证电机的正常运行。综上所述，为了能采用正确的方法进展电机故障处理，就必须熟悉电机常见故障的特点及原因，捉住关键因素，定期检查和维护。这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。进而保证车间正常消费。