施耐德|绿色智能制造 创始中国工业数字将来.docx
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1、施耐德绿色智能制造创始中国工业数字将来2020年8月5日,为期3天的为期三天的“创赢数字化将来施耐德电气2020年创新峰会,通过线上直播方式召开。来自各个领域的重量级大咖、行业知名学者,以及施耐德电气绿色智能制造生态圈的合作伙伴等,分别就后疫情时代的工业数字化之路、新工业革命与将来制造的发展趋势、新技术应用,以及疫情下企业的数字化实践等话题进行了讨论与共享。在全球突发事件不断发生的环境下,警示这我们要随时准备应对挑战。对于工业企业来讲,提高业务韧性和效率,以技术创新、管理创新对冲外界的不确定性,才能获得可持续发展。专业人士指出,数字化的转型,技术的提升只是一方面,更重要的是企业战略和组织架构的
2、优化。会上,施耐德电气高级副总裁,工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示:“面对不确定性的将来,施耐德电气有能力也有责任以绿色智能制造助力企业提升应对危机的能力,在市场竞争中占得先机。施耐德电气绿色智能制造集成“五种技术赋能工业企业数字化转型绿色智能制造:集成“五种技术、完善顶层设计为企业数字化转型提速为应对挑战,作为全球能效管理和自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气以为应该以“四维融合来提升企业效率,即能源和自动化融合、从终端到云端垂直维度的整合、全生命周期数据的融合,以及从厂级管理到企业级集团级的管理。而帮助企业实现这四个维度的融合,需要综合运用OT运营技术、IT信息技术、DT数字技术、C
3、T通信技术、ET能源技术,通过对这五种技术的有效融会贯穿,施耐德电气将帮助工业客户实现生产和经营的自动化、信息化、数字化、网络化和绿色化。熊宜,施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人据了解,施耐德电气“从咨询到落地的绿色智能制造整体解决方案,通过顶层设计来推动各个子系统的规划和部署,进而实现从数字化到软硬件解决方案的有效落地。施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人熊宜介绍了数字化转型顶层规划的七步法:从梳理业务,到提升组织效率,到应用系统、数据、技术、生态体系,最后构成道路图。熊宜表示:“工业流程的复杂性与工艺的繁复性决定着工业客户的数字化转型不能简单复制、一蹴而就,需要先医后
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