水泥厂消费设备的变频调速控制的节能降耗改造方案.docx
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1、水泥厂消费设备的变频调速控制的节能降耗改造方案水泥厂消费设备的变频调速控制的节能降耗改造方案的工程技术人员通过对以上系统的长期跟踪研究,并结合改造几十条水泥消费线的理论经历,开发出比拟成熟的水泥厂五大消费系统变频调速控制的改造方案,此方案投资少,安装、调试及控制方便,运行可靠,节电效果明显,并进步了消费经过的自动化程度和加工工艺精度,受到水泥制造行业的欢送。共有三条水泥消费线,我们首先从2002年四月份开场对一台132kW选粉风机进展变频改造,经过一段时间的测试证实节能效果十分明显,所以从去年下半年年开场,陆续对立窑上的送风机245kW一台,215kW两台、选粉机、选粉风机及盘塔送料等电机进展
2、了变频改造,至今已投资约130万元,改造了从1.5KW到250KW大小共130台电机。改造后的实际测试情况证实在几个月的时间里靠节约的电费就收回整体投资,在以后的消费经营中也可以以较低的消费本钱在市场的竞争中处于更有力的位置。下面就该公司公司的改造情况来分析上述各系统变频改造方案的实际效果。一、机立窑供风系统系统变频改造装置该公司像其它的老水泥企业一样,机立窑供风系统是通过调节挡风板的开启角度的落后的机械调节方法来知足烧结时不同的用风量,这种操纵方式的缺点是明显的:1、电能浪费严重;2、调节精度差;3、启动电流对电网冲击大;4、电机及风机的转速高,负荷强度重;5、起动时机械冲击大,设备使用寿命
3、低;6、噪声大,粉尘污染严重等。改造后的变频供风系统是在保存原供风系统的根底上增加一套变频回路与原回路并联,形成双回路可转换控制系统,并将变频器的调速装置安装在窑上,通过调节电机风机的转速来调节烧结时的用风量。其特点:1、节电效果好由于电机消耗的功率跟电机转速的三次方成正比,改造后电机大局部时间运行在35-40Hz左右既可知足用风量,节电率大于百分之二十;2、具有软起功能,降低负荷强度,延长设备使用寿命,启动电流小,相当于增加电网容量;3、调节风量精度准确、方便;4、无需旁通放风,减少水泥粉尘污染等。二、成球供水系统生料成球工序是影响水泥熟料烧结质量的关键工序之一,其中水、料比例直接影响成球好
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