浆染结合机组恒张力控制的实现.docx
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1、浆染结合机组恒张力控制的实现ronggang导语:EMERSONTD3300变频器自从在安徽安庆东至纺织厂成功应用于进口泰利浆染结合机的改造之后,已经在很短的时间之内在华东地区的浆纱机、卷染机等有相似张力控制工艺工况的消费线或者消费设备得到了迅速的推广应用背景情况介绍:浆染是织布之前的一道工序,主要是对白色原纱根据消费品种进展染色、上浆,烘干,分绞,烘干之后的纱线需要恒张力的收在前车织轴上。纱线的中心卷曲是最后一道工序,张力控制的好坏将直接影响织布时候的质量。恒张力的中心卷曲以前大局部采用机械变矩器或直流电机来实现,都存在一些问题。机械变矩器普遍存在平均无故障时间太短的问题;直流电机那么需要经
2、常性的维护保养。目前国内纺机厂都在积极寻找采用沟通电机加变频器来进展控制。国内无锡的工诚纺机等都做过一些采用速度同步或直接加上张力传感器的方案尝试,但是由于系统的复杂性,一直没有获得理想的控制效果。下列图是浆染结合机组的示意图。传统的控制方法,对于浆染局部整体传动的机组,一般的配置是采用30/37kw的主机作为主传动,拖引和收卷局部,那么采用变频器加上直流驱动器的方式。其中的直流驱动器工作在转矩形式下,对收卷纱线的张力进展控制。高性能矢量控制变频器的出现,使得采用普通沟通异步电机实现较高精度的转矩控制成为可能。艾默生TD3000系列的优异转矩控制功能加上TD3300专业化的卷曲软件设计,为行业
3、性的应用提供了客户化的、具有优良性价比的解决方案。控制思路和详细实现方案:实现思路:经过与厂家的沟通,确定了控制方案,考虑到系统的张力较大一般在10003000N之间调节,工作速度较低浆纱,浆染最大车速一般在35m/min,并纱一般小于80m/min,对于这种低速大张力的工艺系统,采用利用线速度进展卷径计算的开环张力控制是最适宜的。由于有储纱架,因此主边轴电机的速度控制是完全独立的,它所要保证的只是速度控制的稳定以及变频器较好的低频特性,可以在起动的时候克制很大的静态摩擦力矩。分绞之后的拖引变频器,要求速度特性很硬,并且会长期工作在发电状态下,因此需要使用制动单元。卷曲局部那么是整个系统的核心
4、。系统构成:TD2000-37KW用于主机边轴驱动TD3000-11KW分绞拖引电机变频器TD3300-15KW织轴中心卷曲电机驱动变频器编码器:E6B2-CWZ6C,安装与卷绕电机同轴的位置从系统构成来看,由于采用了专业设计的TD3300张力控制变频器,因此对于电气系统的控制相当简单,不需要专用控制板,PLC也不需要使用昂贵的模拟量模块,所有的复杂数学运算都在变频器内部由高速DSP实现,外部只需要处理一些启、停,复位等的逻辑信号即可,也不需要昂贵并且难以安装的张力检测辊。另外TD3000系列变频器22KW一下都内置制动单元,因此对于拖引变频器来讲,无需另外选配制动单元。综上所述,用户电控局部
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- 结合 机组 张力 控制 实现
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