干货！液压传动系统的故障与预防.docx

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1、干货！液压传动系统的故障与预防网络导语：工程机械在工程建立中发挥着重要的作用，液压传动系统的故障问题降低了工程机械运行的整体平安性。本文分析液压传统系统的故障及其成因，并提出预防措施。工程机械在工程建立中发挥着重要的作用，液压传动系统的故障问题降低了工程机械运行的整体平安性。本文分析液压传统系统的故障及其成因，并提出预防措施。1液压传动系统常见故障在工程机械液压传动系统实际的运行中，常会发生的故障问题如下：第一，基于液压动力的运动机构运行不稳定或者是不运动，该问题的发生严重影响了工程机械的正常运行。第二，液压传动系统无力。该故障问题的主要表现为执行机构无法承当外界荷载、不运动。第三，液压传动系

2、统温度过高。此时会引发油液的变稀或者是变质，不仅运行的效率有所降低，还会导致元件的变形、损坏。第四，液压传动系统的泄露。在这一故障下，不仅造成的资源的浪费，还会影响工程机械正常运行。假设是在系统温度过高的情况下，油液的泄露将会加剧。第五，堵塞。当有元件损伤、或者是无法运动到指定位置等问题时，就会使得工程机械液压传动系统发生故障。第六，噪音。假设是工程机械液压传动系统运行有着较大的噪音，那么极为轻易引起系统振动，使得运行稳定性降低。2液压传动系统故障原因1系统设计方面的原因液压传动系统故障的产生与系统的设计有着较为直接的关系。当工程机械液压传动系统中油箱的构造设计公道性缺乏时，就会导致油液受到污

3、染，直接影响到工程机械液压传动系统的运行。例如，假设是油箱的密闭性缺乏、接收处与连接处没有进展密封，那么特别轻易造成异物进入油箱。当这种受到污染的油液进入工程机械液压传动系统运行时，会使得元件的堵塞、磨损、腐蚀等问题更加严重。在工程机械液压传动系统中，活塞杆是一个重要的构造元件。由于工程机械长期运行于较为恶劣的环境，所以极为轻易发生异物进入活塞杆、或者是影响活塞杆运行的情况。此时，假设是在工程机械液压传动系统的设计中，没有在活塞杆的位置结合实际情况加设保护套，那么会加剧活塞杆以及液压缸组件的磨损、腐蚀，导致工程机械液压传动系统发生故障。2系统维护方面的原因工程机械使用一段时间后，相关工作人员会

4、结合实际的使用情况对工程机械液进展维护，对于出现磨损、腐蚀、损坏等问题的部件进展更换。在这样的情况下，假设是液压传动系统维护中出现的一定的问题，例如更换的部件质量不合格等，那么也会导致工程机械液压传动系统出现故障。对于工程机械液压传动系统来讲，精滤器是一个重要的构造，需要相关工作人员进展重点的维护。当原有的精滤器出现磨损时，相关工作人员会对其进展更换。但是，假设是没有对更换的精滤器的质量进展严格的把控、或是滤纸上存在裂纹和微孔，那么会导致小孔的堵塞，无法实现过滤的功能，也使得工程机械液压传动系统产生了新的故障。相关工作人员在液压传动系统的维护中，操纵不严谨也会导致故障的发生。例如，在元件清洗的

5、同时进展了系统的冲洗，会使得液压传动系统中残留一定的污染物，导致故障的发生。3系统使用方面的原因相关工作人员的操纵不当也是工程机械液压传动系统产生故障的重要原因。假如工作人员对于液压传动系统的运行原理不理解、在实际的操纵中没有按照标准进展，那么特别轻易导致液压传动系统故障的产生。3液压传动系统故障预防措施结合上述的分析，总结以下两条液压传动系统故障预防的措施。第一，防止空气进入液压油中。在液压传动系统运行中，由于空气可以进展压缩，所以，即便是液压传动系统中含有少量的空气，也会对系统的运行产生不良的影响。当液压油中存在空气时，那么会造成系统的噪音、部分发热等问题的发生，使得工程机械液压传动系统出现故障。基于这样的情况，相关工作人员要尽可能的防止空气进入液压油、确保密封件的完好性，使得液压传动系统故障发生的概率降低。第二，保证液压油的清洁程度。一旦液压油中存在杂质，那么会导致堵塞等问题的发生，降低了工程机械液压传动系统运行的平安性。所以，相关工作人员要对液压油的清洁程度进展重点的关注与保持。液压传动系统故障的发生主要是设计方面、维护方面以及使用方面的原因造成的。通过防止空气进入液压油、确保液压油的清洁程度，可以对工程机械液压传动系统的故障进展预防。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！