胶印对橡皮布的要求及其装版技巧.docx

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1、胶印对橡皮布的要求及其装版技巧wangsl导语：胶印印刷的特点之一，就是采用了一个弹性体滚筒来间接印刷，作为弹性体的胶印普通橡皮布一、胶印印刷的三大特点1.胶印印刷利用了弹性体橡皮布的中间滚筒，构成间接印刷独特的滚压方式。2.利用了不同性质的固面选择性吸附规律，通过技术处理，使固面符合平面印刷的需要。3.利用了油水不相混溶的自然规律，胶印工艺中既传递油墨，又输送水。胶印印刷的特点之一，就是采用了一个弹性体滚筒来间接印刷，作为弹性体的胶印普通橡皮布和气垫橡皮布对印刷图文的转印起到了决定性的作用。首先我们要弄清楚胶印图文的转印经过：原稿正像晒版前文字、线条、图像硫酸纸或输出的软片图文呈反像晒出来的

2、PS版呈阳图正像胶印印刷从印版滚筒转印到橡皮滚筒上呈反像橡皮布转印到纸张上为正像。橡皮布在印刷中起着转递印刷图文的作用，橡皮布的质量和转移图文的质量有着直接的关系。二、胶印对橡皮布质量有哪些要求在胶印经过中，橡皮布的作用是把印版上的图文完好而明晰地转移到承印物纸张上。为了力求图文转移尽善尽美，就必需要求橡皮布应具备以下特点：1.橡皮布厚薄要均匀。均匀的厚薄度，会使印刷压力均匀分布，印刷出来墨色浓淡也比拟匀称，并且在图文转移经过中，图文尺寸不易改变。2.具有良好的弹性。普通实心橡皮布的弹性好。图文转移的效果及吸墨性能也就有可能好，普通实心橡皮布在压印经过中，外表橡胶层在压印线的前缘往往会产生凸包

3、，根据压印原理的推测，硬橡皮布在受压状态下其体积不会收缩，所以只能挤向压印线的两边。然而，选择使用气垫橡皮布就不会出如今压印线的前缘产生凸包问题。3.橡皮布具有较小的伸长率。橡皮布构造致密、机械强度高，有利于抗张程度的增加，并以此减少图文转移的变形量。4.吸墨性能及传递性能好。可以确保印刷经过中，墨色匀称、字迹明晰。5.橡皮布耐油、耐磨、耐热以及防老化性能好，具有以上各种性能，可以延长使用寿命。6.具有耐酸、耐碱和防止腐蚀的性能。橡皮布的质量和图文转印的质量直接有关。固然影响图文质量所涉及的因素很多，有机械、制版、材料、工艺把握等，但是，橡皮布的质量那么是重要因素之一，由于橡皮布在印刷经过中受

4、到汽油、煤油、机油浸透，受到压力和滚筒与滚筒之间的相对摩擦，周期性地拉伸、挤压变形、橡皮布就会因失硫而发粘、变形以及缺乏良好弹性，进而影响转印质量，在这种情况下，就得重新更换旧的橡皮布。三、装橡皮布时应留意的问题1.在装橡皮布时，十分要留意衬垫不能有任何起皱的现象。一般情况下，橡皮布+毡呢+纸；或橡皮布+精纺毛料+纸。毡呢、精纺毛料、纸这些包衬材料，略微不留意，铺不平展就轻易起皱。2.在绷紧橡皮布时，拖梢和咬口两边要同时进展，不要单面绷紧。操纵时留意平安，防止工具和螺丝插入滚筒，轧坏橡皮布。3.新橡皮布弹性好，伸展性好，绷紧橡皮布应逐渐进展，绷紧一次，待胶印机合压35min后再绷紧，这样反复2

5、3次即可到达绷紧的要求。4.橡皮布及其衬垫是否平服，橡皮布内假设有墨皮、纸屑杂物，会出现凸凹现象，要重新装橡皮布。5.装橡皮布之前要将橡皮布+毡呢或精纺毛料+纸的包衬厚度，进展用千分尺进展准确测量，以听到千分尺嗒、嗒、嗒、嗒四声为准。软包衬：橡皮布+毡呢+纸张，包衬厚度为：3.353.45mm。中性包衬：橡皮布+精纺毛料+纸或者橡皮布+纸，包衬厚度为：3.203.25mm。硬性包衬：橡皮布+绝缘纸或者相纸，包衬厚度为：3.18-3.20mm。6.橡皮布裁切要求矩形端正，只有选取橡皮布的经向作为裁切、绷紧和承受拉力的方向，才能获得理想的效果。通过观察自然卷的筒形可获知其经纬向，与自然卷筒的筒芯线

6、相平行的丝缕方向应为纬向，而与纬向丝缕相垂直的方向那么为经向。主要是根据橡皮布反背面平纹底布的丝缕来断定。7.橡皮布包衬内的衬纸要比橡皮布短一些，以免水分渗入纸张纤维遇水膨胀变形，减少滚筒生锈腐蚀。8.橡皮布是一种弹性物体，在整个装夹、传动和压印经过中就必定产生受力后的伸长。为了把印版上的图文尺寸比拟准确地转印到纸张上，那么要求橡皮布在整个压印经过中伸长率要小，而且必须均匀。上述伸长率既与橡皮布本身的质量有关，又取决于橡皮布在滚筒上的绷紧程度，橡皮布绷得越紧就越好吗？在实际工作中当然不是这样的，橡皮布要绷得松紧适宜。橡皮布绷得越紧，印刷经过中的伸长率就越少，图文尺寸的变化也小。但是，像皮布绷得过紧，就会导致了版面摩擦量的增大和印版寿命的降低。橡皮布绷得过松，那么橡皮布的伸缩率就会增大，而对版面的摩擦量减小，轻易引起双印重影现象。