山东山水水泥集团安丘水泥日产5000吨消费线变频改造.docx

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1、山东山水水泥集团安丘水泥日产5000吨消费线变频改造风机原来的调速方式为液力耦合器调速，转子串水电阻启动，原来通过调节液力耦合器，到达合适的工况点。三，不同调速方式的能耗比拟液力偶合器与变频调速节能比拟表四，用户现场数据1.6KV4000KW高温风机与电机参数:电机参数：使用液力耦合器调速型号：YR0S4000-6额定转速：994r/min额定功率：4000kW额定电流：468.9A运行电流：375A电压：6.1KV额定功率因数：0.87高温风机参数:额定功率：4000kW额定转速：992r/min实际转速:807r/min额定风量:980000m3/h额定风压：10100Pa2.6KV250

2、0KW生料磨风机与电机参数:电机参数：使用液力耦合器调速型号：YRKK710-6额定转速：994r/min运行电流：214A电压：6.1KV额定功率：2500kW额定电流：295A额定功率因数：0.86高温风机参数:额定功率：2240kW额定转速：992r/min实际转速:785-800r/min额定风量:570000m3/h额定风压：9500Pa五，变频节能改造简述经过对原系统进展分析，对原系统的风压控制由原来的液力耦合器调节改为变频器调节，即取消原液力耦合器，将电机与液力耦合器之间用一连接轴取代液力耦合器连通，而由变频器对电机本身进展调速，最后到达调整窑尾预热器高温风机入口的压力为工况要求

3、值。变频器设备接入用户侧高压开关和拟改造电机之间，变频器控制接入原有的DCS系统，由DCS系统来完成正常操纵。由于原电机控制为液力耦合器调速，为了安装变频器，必须重新设计变频器专用房。根据现场环境，我们选择在高压配电室旁另建一变频器专用房，此地方距高压室较近，动力电缆敷设方便。由于现场灰尘较大，而变频器为强迫风冷，设备内空气流通量较大，为保障变频器尽量少受外界灰尘的影响，在房间透风设计上，设计了大面积专用进风窗，房间不另设其它窗口，根本上是密闭设计。透风窗采用专用过滤棉滤网，这样使进入变频器室内的空气经过透风窗滤灰，进入变频器室内的灰尘大大减小。由于本变频器功率较大，为保证足够的透风冷却效果，

4、在变压器柜顶和功率柜顶分别独立安装了一整体风罩，与各自的出风口连成整体，保证变频器整体冷却透风要求，即使在夏季高温季节也不需开空调进展降温。为减小安装本钱，动力电缆保存了原高压柜至电机的电缆，将电缆原接线由高压柜牵至变频器，再重新由高压柜到变频器敷设一根动力电缆，由于变频器房紧邻高压室，此电缆长度较短。变频改造后，由于需要取消原液力耦合器，我们按照液力耦合器的联接尺寸设计制作了一套直接连接轴来代替液耦。连接轴的基座安装尺寸、轴连接中心尺寸、轴径尺寸、轴与电机及风机侧的连接靠背轮均与原液耦一致，安装时，仅需将原液耦撤除，将连接轴代替液力耦合器，现场仅作少量调整即可到达安装要求，而不用对风机及电机

5、作任何调整，安装方便快捷。安装高压变频后，原绕线电机对滑环进展短接，废除了原水电阻启动器，每年对碳刷及水阻启动器和电机的维护减少，综合运行本钱大幅度下降，且高压变频启动时间任意可调，实现平滑启动，对设备运行起了良好的保护。六，节能考核安装变频器后,用户通过安装电量表与时间计时器,计量出以下数据:1.高温风机原工频输入电流375A左右,每小时平均耗电量3120kwh,安装变频器后,输入电流下降到229-231之间,平均每小时耗电量2309kwh,每小时节约811kwh,年省电量6163600kwh。2.生料磨循环风机原工频输入电流213-215A左右,每小时平均耗电量1842kwh,安装变频器后

6、,输入电流下降到132左右,平均每小时耗电量1327kwh,每小时节约515kwh,年省电量3914000kwh。下表是以上二台风机变频改造前后的数据汇总七，变频改造总结根据我公司对水泥厂高温风机、生料磨循环风机高压变频器的安装及使用情况，总结变频器改造有以下优点。1安装简单，即将原高压开关柜与电动机之间插入安装变频器，对原有接线改动不大。2操纵使用方便，变频器操纵只有简单的开机、停机和频率调整。3能进展无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强。4保护功能完善，故障率低，排风机启动平稳，启动电流小，可靠性高。5电动机不需长期高速运行，工作电流大幅度下降，节电效果显著。6由于变频器取代了液耦调速，消除了机械及液压高故障率的缺陷，设备维护费用降低。7电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很大的下降。沟通变频调速器，以适用性强、可靠性高、操纵使用方便等性能，受到用户的欢送。它应用在调速、节电、软启动方面，对企业有很大的实用价值。合康公司高压变频器在我厂对两条消费线的五台电机进展了成功的改造，不仅节能效果明显，进步了整个系统的工艺性能，同时也使两条消费线大大进步了产量，得到车间的好评，并在我省水泥行业中产生了很大的影响。