可编程序控制器在浆纱机上的应用.docx

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1、可编程序控制器在浆纱机上的应用纺丝机纺出的涤纶原丝需经过牵伸定型后,才具有一定的纤度、强度、伸度和其它的物理性能。VC443A牵伸加捻机用于涤纶复丝消费经过中牵伸加捻工序。牵伸丝为低捻复丝，可直接或者经加弹工序后供绸厂使用。它的电气局部由电源控制系统、程序控制系统、锭子沟通变频调速系统、热盘控制系统、热板控制系统组成。随着机电一体化技术的开展，对系统的可靠性要求愈来愈高，因PLC具有控制可靠、体积小、功能强、速度快,组态灵敏和可扩展性的特点而得到了广泛的应用，成为自动化系统中的根本电控装置，故VC443A牵伸加捻机选用PLC可编程控制器，实现了消费的自动控制。2PLC选型设计系统选用了日立公司

2、的产品:E-64HR可编程控制器,作为主控单元，它有64个输入/输出点,其中40个开关量输入点，24个输出点，内置式电擦除EEPROM可以保护用户方便的完成程序和数的修改和存储,PLC根据各输入点所接按钮，接近开关，接触器等电器信号的状态以及编制的软件程序自动控制各电机，电磁阀，指示灯等，完成整个消费的工艺动作程序，钢领板换向及成型自动控制。E-64HR具有多种编程工具:通用编程器PGMJ-R和标准编程器PGNJ等，体积小携带方便，可在现场实地进展程序调整和传送。全部控制程序约276条，可见该系统软硬件资源得到了相当充分的利用。3VC443A牵伸加捻机工艺3.1输入信号VC443A牵伸加捻机控

3、制系统的输入信号:主令按钮、限位开关、接近开关、钮子开关、拨盘开关的投入信号，全部为直流输入，共有40点。3.2输出信号控制的负载主要分成三类:一7台沟通电机:牵伸双速电机M1、油泵电机M2、靠模升电机M3、靠模降电机M4、移丝电机M5、锭子电机M6、风机M7;二是用于控制钢领板升降及侧压辊压差的电磁阀;三是信号灯;四是计数器，共有24点，全部为继电器接点输出信号。3.3开车主要控制经过按“油泵开按钮SB7，使接触器KM5吸合，油泵开指示灯亮,油泵电机M2运转。程序器的输出50对应的LED发光按“低速开按钮SB9辅助接触器KA1吸合，锭子低速运转。程序器的输出51对应的LED发光程序器控制下，

4、使计数器复零，进入预备工作状态，内部定时器T01T02接通，使钢领板强迫进入废丝盘位置，待TO0延时到断开快速阀YV3，钢领板在程序器控制下微动。程序器的输出76、65对应的LED发光，延时到熄灭，66、67对应LED交替发光定时器TO1延时到，使接触器KM3吸合，牵伸双速电机M1带动牵伸罗拉和上下牵丝盘低速运转，低速指示灯亮，进入挂丝阶段。程序器的输出52对应的LED发光按“高速开按钮SB11辅助接触器KA2吸合，使锭子高速运转。程序器的输出53对应的LED发光程序器控制使电磁阀YV4断电，侧压辊加压。程序器输出64对应LED发光定时器T02接通，延时到后接触器KM4得电，牵伸双速电机M1切

5、换为高速运转，高速指示灯亮，继电器KA3吸合，移丝电机M5运转。程序器输出54对应的LED发光。55对应的LED发光定时器T03延时到后，钢领板强迫上升，靠模上撞块使底部打结开关SA2接通，定时器T04得电，使上升阀失电，实现底部打结，T04延时到上升阀YV1/1再次得电，强迫钢领板快速上升，进入正常牵捻区，待T05延时到后切断快速阀YV3，钢领板在程序器控制下，以正常速度运动，同时接通继电器KA4，靠模升电机M3运转，带动靠模缓慢上升，计数器开计程序器56对应的LED发光。65对应的LED在接通快速阀时发光，74对应的LED发光，有计长信号时发光指示。至此开车经过完毕，机器进入正常纺丝。4完毕语采用PLC可编程控制器控制的VC443A牵伸加捻机，在进展梯形图设计时充分利用PLC的软元件如计时器、辅助继电器，定时器等公道设计PLC输入、输出元件的状态监测程序，可屏蔽输入元件的误信号，防止输出元件的误动作，其工作性能稳定且各输入/输出点简单明了,充分发挥PLC高可靠性、高抗干扰的特点，寿命长，维修量少，查找外部线路简单，获得了成功应用，实现设备消费经过自动化，进步劳动消费率，改善企业治理，创造了企业经济效益。