长沙烟草公司烟草仓储管理与RFID技术相结合的实例分析,仓储管理论文.docx

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1、长沙烟草公司烟草仓储管理与RFID技术相结合的实例分析,仓储管理论文随着我们国家烟草行业改革的不断深人，烟草企业面临越来越多的政策压力，使得烟草企业之间的竞争日趋剧烈。国家烟草专卖局明确提出，在当代烟草物流的基础上，以 全面覆盖、全面感悟、全程控制、全面提升 为目的，推动烟草行业物联网的建设，打造 四个一流 的烟草物流体系，提高烟草企业核心竞争力，不断提升卷烟流通水平。烟草企业作为一个快速消费品批发企业，在采购、存储、加工、包装、物流配送等各个环节都和仓库管理存在密切关系。伴随着烟草产品种类的不断增加和仓储管理的日益复杂化，作为加强烟草行业核心竞争力有力武器的仓储成本控制，将越来越依靠烟草仓储

2、管理系统来实现烟草产品在仓库的快速进出和高效管理。基于物联网技术的烟草仓储管理系统，为烟草企业提供了快速高效的仓储管理，能够实时跟踪和监控货物信息，降低仓储成本，提高仓库利用率，不断提高烟草企业的软实力。物联网体系构造如此图1所示。【图1】 2 实例分析 2.1 背景及需求介绍 湖南长沙烟草公司在 打造湖南卷烟敏捷供给链 的战略目的下，全面开展物流建设工作，计划引入物联网技术构建烟草仓储管理系统，打造RFID的数据采集系统与2 实例分析生产执行系统MES相结合的一个新型仓储管理系统WSM。该公司现行烟草仓储管理主要为传统的人工管理仓库，实行进料发料登记制度，缺乏信息化的设备和技术，管理效率低下

3、，无法知足当代仓储管理的低成本、高效率及高透明度的要求，RFID能够在烟草仓储管理系统中发挥重大效用，能够辨别烟草存储环节的材料、设备、半成品及成品的位置信息和状态信息。通过网络传输将信息精到准确、及时的发送到生产执行系统，提高烟草企业仓储管理系统信息采集的准确性，优化出库、入库、盘点等操作流程，及时了解库存货物状况，保证货物的盘点愈加准确、快速，动态把握车间各种资源的动态信息，合理配置资源。 优化需求： 1实现货物和器材的辨别和跟踪，烟草仓储管理系统向生产经过传递命令，对整个生产流程进行优化，当车间有突发事件发生时，系统能够实时将信息反应，管理人员能够利用反应信息对突发事件进行处理。 2提高

4、烟草仓储作业能力，优化作业流程。系统在叉车和烟筐上安装RFID标签，通过RFID对出入库信息确实认、日常库存的盘点、仓库设备等进行实时监控。 2.2 RFID形式下仓储管理优化设计 系统采用分层的方式进行构造设计，通过建立烟草仓储管理模型，模拟仓储管理流程，提高每个流程信息采集和处理的速度。系统工作分为三个方面：1各个工作环节基本信息采集，详细牵涉到生产车间、拣选车间、库房、包装间等；2将在各工作环节采集到的信息进行有效的处理和过滤，通过可靠的网络传输到相应子系统；3根据传输过来的信息做出相应的决策。系统由三部分构成：基于RFID技术的信息采集系统；基于数据传输的信息传输系统；基于管理的信息反

5、响系统。如此图2所示。【图2】 1信息采集系统。基于RFID技术的固定和移动终端能够将挑选车间、成料包装间、生产车间及库房等工作信息传输到工控机内。包括叉车进出、工作信息、位置、烟筐信息等。 2信息传输系统。信息传输系统能够将工控机上的信息传输到服务器上，以便中控管理人员进行调度；可以将中控命令传输至各个LED屏上。 3信息反响系统。服务器能够接收固定、移动终端传输的信息，以供管理人员或程序进行分析处理，监控整个生产流程。根据对反应数据的分析下达对应指令，通过信息传输系统下达至车间、工作人员。 该 系 统 由 各 个 车 间 、 人 员 的RFID终端、后端信息管理平台及中间件构成。系统软件构

6、造图如此图3所示，前端的RFID数据采集系统完成对电子标签数据的采集；中间件加工数据，包装传输至后端的信息反响系统，这是整个烟草仓储管理系统的核心；WMS系统对整个仓储管理经过进行跟踪、调度和控制。【图3】 2.3 优化经过 湖南长沙烟草公司的烟草仓储管理系统包括烟草生产经过、工作数据采集、后台中控数据分析及服务器数据统计，实现烟草原料和成品的出库管理、入库管理、盘点管理和在库信息的查询，还可对烟草分类信息、仓储位置信息、仓储负责人及公告信息进行管理等。针对该烟草公司现行仓储管理形式的缺乏，根据当代仓储管理低成本、高效率及高透明度的要求，建立基于RFID的仓储管理形式，从下面几方面进行优化：

7、1仓库作业管理优化。传统管理形式主要依靠人工进行设备及原料出、入库登记，在公司规模较小、仓库管理简单时能够知足管理需求。随着该公司业务规模的扩大，仓储管理种类和数量都呈几何级数增长，传统管理效率低下，容易出现人工失误，采用RFID技术对以上环节进行优化。入库：扫描烟筐RFID电子标签，录入生产商、单位、重量、等级、存量等信息，叉车进入电子门，对叉车及烟筐再次进行扫描，叉车根据LED屏提示将烟筐放置到正确位置；出库：输入生产计划，LED屏提示叉车原料的位置信息，叉车通过LED屏提示装载原料驶出电子门，扫描记录叉车、烟筐及原料产地、数量等信息，烟筐和烟叶状态改为运输；巡查：仓库管理人员使用手持终端

8、扫描烟筐信息，终端会显示该烟筐产地、供给商、等级、垛型、库存位置、重量、入库信息等，将其与服务器提供的信息进行核对，以供管理人员监督、管理仓库。优化作业后，电子感应门和手持终端的应用，节约了大量人工成本和工作量，减少了人工失误；手持终端与数据库的联通使得管理愈加透明化，仓储货物的信息能够实时监控和更新，提高了出入库管理效率，使仓库管理能够适应公司的发展脚步。优化后的流程如此图4所示。【图4】 2配叶及运输。配叶库：离开拣选车间经过电子门时，扫描RFID标签，记录配叶出车间时间及状态，进入配叶储存库，再次扫描记录配叶入库，叉车根据LED屏提示将配叶归位；运输：系统合理调度叉车，电子门扫描叉车、烟

9、筐信息，拖车扫描装载后，更改货物状态为 运输在途 。 3拣选车间管理优化。叉车装载烟筐进入拣选车间，电子门记录进入时间、烟筐信息，生产人员扫描标签，记录生产线、生产批次信息，将拣选后的烟叶装入空烟筐中，更新烟筐上RFID标签信息：担数、等级以及重量，如此图5所示。【图5】 4生产环节优化。备料间：叉车通过备料车间电子门，烟筐状态改为 备料 ，管理人员扫描烟筐信息，记录重量并检查能否需要回潮，若需要回潮，则进行真空回潮，并记录回潮时间及状态；传送：加工成品离开生产线装入烟筐，更新烟筐RFID信息，记录时间、类型及批次号，使用U码标签对包装进行标记，不同成品类型选用不同标签，系统最后记录成品烟筐信

10、息；成品出、入库：叉车装载成品进入库房电子门，系统扫描并记录成品入库，并通过LED屏提示叉车存放位置；叉车出库房电子门，记录烟筐、叉车信息、仓库管理人员手动输入输送目的地，成品包装粘贴与烟筐对应的二维码标签。如此图6所示。【图6】 引入RFID技术的新型仓储管理系统，能够通过信息传输将生产调度信息传达至整个生产经过，当车间发生突发事件时，系统能及时做出反响，并利用数据库信息和管理人员人工干涉，对突发事件进行处理。系统利用RFID技术在生产经过中收集大量数据，对生产的各个环节进行实时控制，确保生产顺利进行并传输数据。通过数据监控并下达生产指令，进而提高企业仓储管理系统的信息化、自动化程度。首先，

11、基于固定式读写的电子门禁系统应用于出入库信息确认，手持终端应用于货位、烟筐、叉车信息的录入、读取及修改，不仅能够在运动中实现对多目的的辨别，提高出入库效率，还可实现对叉车、物资和烟筐状态的实时监控。其次，手持终端在库存盘点时，能够节约人工成本，提高准确性和盘点效率。 对仓储管理系统的优化改良了企业的仓储管理流程，实现了对仓储各个环节信息的实时监控和追踪，降低成本的同时提高了效率。 3 总结与瞻望 当前，RFID形式下的烟草仓储管理系统在国内的应用前景非常广阔，有着宏大的经济效益和深远的社会意义。本文将湖南长沙烟草公司的烟草仓储管理与RFID技术相结合，对烟草仓储管理调度流程进行构造调整及优化，

12、提高了管理效率，降低了公司仓储管理成本，带来了明显的经济效益。主要具体表现出在下面几个方面： 从时间角度分析： 1与传统的烟草仓储管理相比，基于RFID的烟草仓储管理减少了很多操作环节，提高了工作效率，节约了大量时间。 2在出入库经过中，提高了辨别速度、成功率并简化了辨别方式，提升了效率，具有明显的时间效益。 从价值角度分析： 1通过RFID技术实时动态把握库存情况，提高数据实时性，减少盘点次数，缩减了盘点时间，实现对库存货物的虚拟可视化管理，降低了盘点经过的人力成本，合理优化资源配置，实现资源的最大化利用。 2RFID技术的使用大幅提高了物料拣选、分配的效率和准确率，提高了配送效率，降低人工及配送成本。 3RFID技术能够精到准确记录货物状态，优化库存。帮助烟草生产企业合理布置原材料进货、成品生产和成品发货计划，实现企业利益的最大化。 4通过RFID技术对烟草企业的仓储管理系统进行改造，改造成本低廉，仓库可移植性强，为烟草企业将来上高架库项目争取了过渡时间，同时实现了对原有仓库的最大化利用。