石油化工自控仪表安装调试要点及质控措施,化工论文.docx

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1、石油化工自控仪表安装调试重点及质控措施,化工论文内容摘要：随着自动化技术的发展，越来越多的智能化、自动化仪表应用到石油化工生产领域，这些先进的仪表在石油化工生产经过中发挥着重要的作用，本文就石油化工自控仪表安装中存在的问题和重点进行分析并提出一些解决方案，可为石油化工自控仪表安装调试施工经过的质量管理提供理论参考。 本文关键词语：石油化工; 自控仪表; 安装; 调试; 自控仪表在石油化工生产占有非常重要的位置，化工自控仪表在我们国家工程领域起步较晚，缺乏相应的安装调试经历体验，构成统一规范的标准还需要些时日，因而，怎样有建立完善的安装调试流程，控制安装质量，降低调试风险，减少化工自控仪表使用经

2、过中的消极因素的影响是具有工程推广意义的课题。 1 石油化工自控仪表简介 石油化工自控仪通常是指能精到准确地测量出生产经过中的各种参数,并能够控制关键参数的数值以及对设备进行监控的仪表或者设备，常见的温度传感器、压力传感器，转子流量计，数字显示器等。自控仪表的自动控制系统一般来讲由三部分组成，分别是控制单元、检测单元、执行单元，华而不实检测单元和执行单元又被称作一次仪表，而控制单元称为二次仪表。例如：像执行单元和测量变送单元这类在现场安装的仪表叫一次仪表，而像调节单元、转换单元类、显示单元类、辅助单元、运算单元类、给定单元类这些在控制箱内安装的仪表叫二次仪表。一次仪表由直流24V电源供电，其传

3、输信号的额定电流范围为直流的420mA，二次仪表也是由直流24V电源供电，仪表间的电信号传输电压范围是直流15V。 2 石油化工自控仪表安装调试重点分析 2.1 石油化工自控仪表安装重点 在对自控仪表安装之前，要进行充分的准备工作，首先要对施工物料进行检查准备，包括检查元器件型号、检查仪表型号、数量、规格能否跟设计图纸一致。仪表安装技术人员要检查自控仪表能否存在问题，读懂其安装讲明书，要确保完全读懂施工图纸才能开场施工，同时根据不同的设备对自控仪表进行布置。在安装前，检查作业地点无隐患，劳动保卫及所用工具完好后方可开场施工。所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装，应根据设计的材料清单逐一核

4、对自控仪表的规格型号以及数量，开箱拆包后要检查配件、讲明书等能否齐全。最重要的一点是要做好施工人员的安全教育培训，让其充分认识到安全的重要性，确保安装施工能以高质量、搞效率地施行完成。 2.2 石油化工自控仪表调试重点 调试前先检查仪表的接线能否正确，确认无误后才能打开仪表电源开关。调试不同的仪表，其需要注意的重点各不一样，调试压力变送器时，要确认其接线回路供电电源能否正确，通常压力变送器的供电电压是24V的直流电源。检查系统的供应压力能否知足设计精度的要求。油泵给压力变送器调试时需要注意两点内容，一是施加压力最小时要及时调零，在迁移的时候要将压气力程等分，同时以上行、下行方式测量记录并计算误

5、差。热电阻温度变送器在调校前需要搞清楚，在量程范围内该温度变送器的输出电流信号，是与被测温度成线性关系，还是与输入的电信号成线性关系。调校时，温度变送器输入端需要接入直流标准电位差计，其输出信号为电动势，在输出端接上直流24V电源，并在负载电阻两端并连接上标准数字电压表。调试时，需要先调零，同时将信号输入线反接，目的是使电位差计输出校验现场室温对应的电动势。调整模拟变送器零点电位器时，要使数字电压表读数为1V,且变送器的输出电流为4mA。然后调满量程，将信号输入线正接，使电位差计输出满量程对应的电动势。最后，调整模拟温度变送器满量程电位器，使数字电压表读数为5V，即输出为20mA。 3 石油化

6、工自控仪表安装调试存在的问题分析 3.1 线缆问题 仪表的安装需要的线缆种类和规格很多，既有强电线缆，也有弱电线缆，还存在很多不带电的信号线，安装中存在的问题主要表如今，线缆混乱，线缆的标记不准确，不清楚明晰，一旦出现故障查起线路来比拟费事，另外强电跟弱电标记不清楚明晰的话很容易造成触电等安全事故。 3.2 仪表安装经过存在的问题 安装仪表设备时，既要确保遵循设计者的设计规范，同时又要保证仪表安装得美观和稳固，在安装经过中经常出现质量问题，例如，安装不牢靠，安装位置不方便观察、维修。管道和仪表之间的连接处不够平整，压力仪表的倾斜度偏离正常范围较大。仪表和电气元件的之间的间隙、爬电距离不符合要求

7、。相关的气密性达不到要求等等。 3.3 仪表系统调试中的问题 石油化工自控仪表的种类比拟多，每个厂家都有自个的安装要求和调试要求，这就要求调试技术人员要有比拟高的自学能力和理解能力，通常出现的问题表现为，调试经过中调试人员由于技术、经历体验缺乏等原因，忽略了调试经过中的细节问题，导致自控仪器的使用效果达不到理想的状态，甚至有可能出现设备的损坏，人员伤亡等安全事故。另外，还存在有些调试人员在调试前经常忽略了自控仪器进行检查，缺乏接线能力，调试人员发现线路问题后不能自主进行接线等问题。 3.4 安装调试日程把控问题 在自控仪表安装调试的经过中，效率非常重要，关系到生产项目能否准时完成，通常会存在着

8、安装调试作业计划周计划、日计划不准确，不能按计划日期完成安装调试的工作，耽搁项目进度的问题。 4 自控仪表安装调试经过质量控制措施 4.1 全面理解设计内容 安装技术人员在拿到设计图纸后，应该首先对设计图纸进行研究分析，理解图纸的整体关系，读懂设计者的设计意图，在碰到自个看不明白的地方，要及时跟设计人员进行沟通，这样才能明确项目的施工内容。在全面把握施工内容后，要进行实地调查，分析施工经过可能潜在的技术问题和安全风险。通常来讲，通过全面理解图纸，能够提早发现项目施工中可能潜在的问题，通过提早修改，能够减少后续的项目施工经过由于设计问题而进行改修，确保项目按计划准时高质量地完成。 4.2 明确各

9、项要求，制定施工计划 全面理解设计图纸之后，要制定完善的施工计划，落实各项工作内容，一个好的施工方案才能保证施工结果的质量。安装经过中应注意下面内容： 1自控仪器电控柜的安装，必需要有足够爬电距离以及电气间隙，才能够保证电控柜设备能够更稳定安全地进行工作。 2关于组装板的安装构造以及电气元件的安装构造，都应该尽可能的考虑从正面拆装。 3在能够的情况下，相关元件的安装紧固件应该制作成能够在正面松托以及紧固的状态。 4金属和紧固部件的安装，要注意添加防户层，假如其外表有毛刺或者尖突的部分，应该打磨处理后再进行敷导电膏。 5对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得毁坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

10、6安装完毕后，要进行检查确认。 4.3 加强调试技能的培训与学习 针对日常工作中凸显的理论基础薄弱、调试技术经历体验欠缺等问题，公司内部应该加强员工调试技术的培训工作，应当根据公司实际情况分别从电力安全知识、电工基础知识、实际操作技能等方面进行强化培训学习，通过自控仪器的设备规范、保卫设置、启停操作、正常运行维护和调整、异常分析和事故处理等内容的学习培训，并利用每个学习日学习专业知识，每月定时进行考试。通过这些措施来提高技术人员的专业技术水平和实际工作能力，把握了专业相关的理论知识和操作技能，能够独立上岗，完成相关的安装调试工作。 5 结束语 石化自控仪表的安装、调试和质量控制等工作是非常重要

11、的，本文介绍了常见石油化工自控仪器，分析了石油化工自控仪器在安装调试经过中存在的问题，并提出了一些解决方案，为石油化工仪表在安装和调试经过中的技术和管理提供参考。 以下为参考文献 1 李寰.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究J.现代化工研究,2021(01):32-33. 2 杨林.石油化工自控仪表安装调试与质量控制J.化工管理,2022(11):42-43. 3 李兵.化工仪表安装调试及质量控制措施J.化工管理,2022(23):31-32. 4 缪文然.石化装置自控仪表工程的质量控制J.现代化工研究,2021(08):94-95. 5 郭义忠.石化自控仪表施工质量控制措施分析J.中国高新技术企业,2018(33):104-106. 6 辛芳珍.基于石油化工产业的自动化仪表安装与调试J.电子世界,2021(22):73.