目标成本管理的引入,成本管理论文.docx

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1、目标成本管理的引入,成本管理论文【题目】【论文主要分为四章进行阐述，第一章介绍目的成本管理提出的背景及意义，简单讲述了本论文的构成及研究思路；第二章主要概述东风汽车有限公司引入目的成本管理的必要性；第三章从目的成本管理的概念及特点、基本思想、原理、方式方法等几个方面阐述目的成本管理体系；第四章主要讲述目的成本管理体系在东风汽车有限公司的详细施行、应用的经过及施行的结果情况。1.3 研究思路目的成本管理经过几十年的发展，在日本的汽车企业运用比拟广泛，管理体系较为成熟，在欧美等发达国家的汽车企业也不断深化运用和推广，随着科学技术的迅猛发展，汽车市场被进一步细分，企业之间的竞争也越演越烈，并最终归结

2、为成本产竞争和产品创新的竞争。面临当今世界经济危机，加强成本管理的必要性尤为重要。目的成本管理为企业成本管理指明方向，有利于提高企业的经营管理水平，有利于不断提高成本管理水平，有利于加强企业活力和竞争力。在市场竞争如此残酷、不时爆发价格竞争的今天，没有成本优势对一个企业而言无疑是致命的。企业成本管理环境的变化迫切要求将价值链的概念引入企业成本管理体系之中，扩展企业成本管理的空间范畴和时间观念。为了在剧烈的市场竞争环境中实现本身长久的生存发展，有必要对企业成本管理的现在状况和存在问题进行分析，并采取相应措施，十分是运用基于价值链的目的成本管理提升企业在成本管理方面的效率，使企业真正树立起成本效益

3、观念，提高其企业竞争力。由于本人在企业中实际负责目的成本管理的方式方法导入和体系建立，曾接受过目的成本管理方面的知识培训，且在推行目的成本管理的合资企业学习了实际产品开发流程与开展目的管理的成熟经历体验，因而，旨在根据在 MBA 两年课程学习到关于财务金融、项目管理等工商管理方面的理论基础，结合企业的实际情况和个人的要求，对目的成本管理在东风汽车有限公司的应用进行全面的研究讨论，为今后实际工作的开展提供更好的借鉴作用。2 目的成本管理的引入2.1 背景目的成本管理发展经过大致如下，最早起源于美国，日本、西欧等国然后借鉴学习，逐步推广并最终广泛应用，华而不实，日本是结合自个本国的实际经营体制和经

4、济环境，逐步运用推广并构成了以丰田公司目的成本管理方式为代表的成本企划。我们国家开场推行目的成本管理是在上世纪 80 年代，首先是国内机械工业企业结合实际管理特点以及经济环境，延伸了目的成本管理的内涵，并逐步推行全经过的目的成本管理；我们国家的目的成本管理关注于价值链环节中的生产阶段，而对设计阶段关注不够。产品生命周期成本的研究表示清楚，产品成本的 80%左右在设计阶段已经确定，也就是讲，生产阶段的成本控制空间是非常有限的，只占产品成本的约 20%.进入新世纪，伴随世界市场经济不断完善，世界经济一体化趋势进一步深化，汽车行业竞争范围逐步扩大，竞争程度愈加白热化，从将来汽车行业发展趋势来看，制造

5、质量和产品成本是汽车企业谋求生存发展的重要因素。因而，近年来汽车企业把产品成本管理纳入企业经营管理的重要内容，汽车产品开场着眼于向品牌化、国际化的方向发展，为了适应新的国际竞争形势，国内汽车企业开场致力于新产品的研发工作，但是往往对新产品未进行有效的成本规划，造成本企业的研发的新产品成本过高，缺乏竞争力。同时由于各企业在产品技术上逐步趋于同一性，因而成本管理问题越来越遭到各大制造企业的重视。东风汽车公司以前采用的传统成本管理形式，只注重产品成本的事后核算和分析，缺乏必要的事前预测决策、事中的控制，使成本控制缺乏目的性和预防性，并将注意力集中于生产制造经过的控制，在产品开发的前期不关注成本问题，

6、而在产品投入生产后才核算实际成本，这往往会构成产品成本竞争力的先天缺乏和难以逆转的被动局面，如我们前期开发的东风天龙车型，市场投放不成功，华而不实主要原因之一就是在产品开发前期没有进行成本规划控制，使投产后成本过高，价格竞争力差，市场销售不畅。还有一些现生产车型，固然市场销售很好，但也由于没有进行好前期的成本规划，使产品的收益率很低，甚至是负利润，这种现象已严重影响了公司的经营业绩，引起了东风汽车有限公司高度重视。2.2 传统成本管理存在的一些主要问题传统成本管理重点关注产品的制造成本，它管理的内容主要是企业用于生产和经营的成本费用，包括从最初的购买材料到最后产品销售的整个经过，这种管理方式并

7、不是 竞争优势 观念，假如从它的本质角认识，这种成本管理方式实际上是 增加价值 这一观念1.假如企业采用这种成本管理方式有很多缺点，主要包括下面四点缺乏之处：1从企业上游供给商角度来看，每个企业都愿意追求低成本的供给商，但由于传统成本管理是在企业采购之后开场成本管控，进而错过了与上游供给商进行战略合作的时机。2从企业下游购买商角度来看，随着企业产品售出，企业的成本管理也随之到达终点，因而导致企业错过了与下游购买商开展合作的机遇，进而影响下游购买商的成本，最终增加消费者的产品购买成本。3从行业竞争对手来考虑，由于传统成本管理只考虑本企业的成本情况，不考虑竞争对手的成本情况，不利于企业做出成本分析

8、与同行也进行比照。4从行业价值链角度考虑，传统成本管理没有考虑本企业和供给商及购买商之间的合作关系与目的，无法从价值链范围内找到企业降低成本的途径。企业传统成本管理通过最大程度地降低各种生产经营活动的相关成本，以到达成本的最低化和企业利润的最大化的目的，这也是传统的成本管理的目的。这种传统成本管理方式更多关注降低成本，没有考虑与企业竞争力的关系，即怎样通过成本管理来提升企业的竞争优势12.传统的成本管理主要是考虑实际成本的控制，缺乏成本的预见性，仅仅能够知道企业生产经营活动的指导和规定，是一种约束性质的管理方式，只能提供日常经营管理的决策信息，不能给企业将来的战略竞争决策所需要的提供成本信息的

9、20.当前，我们国家企业成本控制管理经过中存在的一些主要问题有下面几方面：1成本控制管理观念落后。大多数企业固然引入了 ERP 系统来帮助管理成本控制，但实际上还只停留在传统成本观念上，并没有从本质上对企业施行有效的战略管理，仅仅披着技术水平提高的外衣。这极大地影响了企业成本控制战略的真正施行效果，从下面方面能够具体表现出：第一，缺乏正确的成本效益观念和市场观念。很多企业以为最大限度地节约成本就是好的成本控制，将成本控制管理简单地等同于降低成本，就成本论成本，忽视成本控制背后的经济关系，缺乏对产品在市场上实现效益状况的关注，使得企业陷入单纯为降低成本而进行成本控制管理的认识偏差之中。第二，当前

10、企业将成本管理控制仅仅限制在其内部的经营活动，而对外部介入者如消费者、经销商与供给商等则没有考虑在内，但这些外部介入者对企业成本控制活动的影响又非常重要。除此之外，企业针对内部活动进行成本管理时，一般只牵涉产品的制造环节，而没有重点关注开发设计环节、销售环节与服务环节等的成本控制活动。关注范围的局限性使企业的成本管理控制活动的有效性大大降低。2成本信息不全面，成本控制方式方法落后。一方面，在实践中，有些企业把成本控制管理的重心放在生产制造环节，而对其他环节重视不够，造成以偏概全、以点带面的情况，不能客观反映成本消耗。我们国家大部分企业在成本管理控制方面很容易有一下这些方面的错误认识：管理者往往

11、把重心放在产品制造环节，而忽略了在制造前面的开发与设计环节和在制造后面的销售与服务环节，这些环节对企业成本管理的效应产生的影响是不可忽略的；也有管理者仅仅关注华而不实一个单项活动，而没有认真考虑与该活动联络严密的其他活动，属于以偏概全，不利于成本控制；更多企业在做成本分析时，仅仅从会计角度出发，而忽略开发、设计与制造环节中牵涉的工程学部分，它对企业成本降低的作用也是极其关键的。另一方面，固然当前理论上已经提出一系列科学有效的成本控制方式方法，但相当一部分企业没有能在实践中将这些方式方法真正运用或对这类成本管理方式方法的应用程度还很低，并没有发挥出理想的积极作用。除此之外，先进成本管理方式方法的

12、有效使用离不开当代化信息工具的使用，尽管大多数企业已实行了会计电算化，但大多仍仅停留在模拟手工核算阶段，无法对成本的归集和分配进行精到准确核算和综合分析，最终导致信息收集不够全面、及时，进而引起信息处理结果不够准确，在企业部门之间、职员之间传递的信息质量没有得到保证，有时信息传递渠道的不畅通更是容易造成信息漏传、错传等，这在一定程度上影响企业的成本控制效果，进而影响企业的整体竞争力。3成本控制质量不高，成本控制管理责任不清楚明晰。不少企业往往是在产品生产或销售出去之后，当发现产品成本变动幅度过大或成本过高时，才会注意到企业成本控制管理中存在的缺乏，这讲明企业成本控制管理仅注重事中和事后的成本控

13、制，而不注重事前的成本控制，不能保证企业成本控制整个经过的高质量完成，没有挖掘成本产生的本质原因，导致提供的成本信息不够全面，这样就无法帮助企业更有效地分析和获取成本改善项目，更大范围更深切进入地改善和控制企业的成本降低活动。部分企业实行鼓励与企业目的简单挂钩的方式方法，不顾效益而只追求任务目的，进而造成企业员工为实现目的不计后果，目的的实现成本极易超标，企业的成本控制管理中责任不明确，造成企业资源不合理的浪费。东风汽车有限公司商用车公司施行目的成本管理以前的成本核算形式是：工厂、子公司按计划成本法核算，计划成本采用公司总部制定的计划价格，各成本核算单位以车型为核算对象，包括零部件生产厂家，按

14、工艺定额折算为汽车产量。对原材料、外购件、内部半成品采用计划价格及消耗定额核算；总部成本复原仅仅以装车清单复原东风商用车公司成本，复原方式方法采用基本车型折算其他车型，未根据产品装配关系及真实消耗量进行成本复原。这种传统的成本管理形式在东风商用车公司存在下面主要问题：1工厂以车型为核算对象造成成本计算不真实，计算成本与实际成本存在较大在差异。即：计算成本不能真实反映实际成本状况，给产品获利分析带来困难。2未按产品装配关系为纽带进行成本核算，无法计算各零件的实际成本，不能分析产品差异构成的真正原因。3财务核算清单、定额工时等资料与制造、技术、生产等部门没有能及时互动，互相脱节。造成财务使用定额、

15、工时等与实际相差甚远，产品成本核算准确率低，并且出现本该盈利的产品反而亏损，实际亏损的产品反而盈利的现象。4各工厂、子公司成本核算方式方法不一致。主要表如今核算对象不一致，成本计算分配方式方法不一致，成本项目不一致。5对于公司统一采购的原材料，按公司制定的计划价格转移到各工厂、子公司，并且一经制定，长期不变，导致采购成本与计划价格不一致。各工厂按计划价格核算，不能反映产品实际成本和市场价格变化对产品成本的影响。6成本核算项目简单，不能知足当代企业管理需要，不能提供具体的成本信息。2.3 课题引入东风汽车有限公司商用车公司以前的成本管理形式，主要是一种事后的成本管理方式方法，这种成本管理的缺点主

16、要是在设计研发阶段没有进行成本管理和没有根据公司产品的生命周期作全面的成本企划。在我们国家计划经济时代，由于产品成本采用加成定价的方式方法，公司采用的成本管理形式也能合适当时公司成本管理的需求，但随着国内市场经济的不断发展和逐步完善，公司的成本管理形式就暴露出了较多问题，主要是由于在市场经济条件下，市场决定公司产品的销售价格，而公司产品的成本不能有效控制，影响了公司的利润，表现为部分产品利润率高但是市场需求低，部分产品市场需求旺盛但是利润较低甚至是不盈利，公司又无法提出有效的改良目的和方策，这种传统的管理形式逐步不适应了公司发展的需求，甚至是制约了公司的发展，公司经营管理层深入认识到传统的成本

17、管理形式已不符合公司成本管理的要求，要摆脱公司成本管理中的窘境，使产品成本到达市场竞争价格和经营利润目的的要求，必须在产品开发前对产品研发费用、设备工艺投资、产品实物成本、制造费用等全部成本进行事前全面规划，在设计、生产准备、投产、销售服务等全经过按规划的目的进行有效的控制，即引入 目的成本管理 的课题。国内主要竞争对手的目的成本管理也给东风汽车公司一些借鉴经历体验，例如一汽在 2000 年后才开场在新产品上进行目的成本管理，并且与国外先进水平存在很大差距，但是获得了较好的效果。东风汽车有限公司和日产公司合资后，公司通过主动学习日产公司的目的成本管理思想与方式方法，公司成本管理思想发生重大改变，从原来的只关注制造降成本的理念上，开场大力推行全员降成本、设计降成本、价值工程分析、采购降成本、制造降成本等一系列成本管理方式方法，初步构成了目的成本管理体系，目的成本管理初步运用大幅提高了公司的利润水平，并证明了目的成本管理非常合适东风汽车有限公司这种大型制造企业，但怎样深切进入有效地运用目的成本管理方式方法，还是东风汽车有限公司今后长期需要面对的重大课题。