全员生产维修设备管理系统构建分析,设备管理论文.docx
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1、全员生产维修设备管理系统构建分析,设备管理论文摘 要: 很多设备管理者以为设备维修只是辅助作用, 不用太重视, 而实际运行中, 因不能及时发现设备故障, 都是停机进行维修, 影响了生产。本文结合日本TPM管理思想, 对设备管理系统进行设计及研究。 本文关键词语: TPM设备管理系统,设计,研究 一、背景及意义 近年来随着烟草行业物流自动化越来越高, 分拣效率越来越快, 设备的正常运行对分拣业务有着宏大影响, 一旦某个环节出现故障, 将会导致整个分拣业务的停止, 设备管理水平的高低和设备运行的好坏讲直接影响着分拣效率、物流成本乃至后续配送的工作开展。很多设备管理者以为设备维修只是辅助作用, 不用
2、太重视, 而实际运行中, 因不能及时发现设备故障, 都是停机进行维修, 影响了生产。本文结合日本TPM管理思想, 对设备管理系统进行设计及研究。 二、TPM介绍 TPM是Total Productive Maintenance的英文缩写, 中文译作 全员生产维修 。TPM确切的定义是:全体人员, 包括领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制。而后, 其重新被定义为: 以最有效的设备利用为目的, 以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制 。由设备的计划、使用、维修等所有有关人员, 从最高经营管理者到一线作业人员全体介入。以自主的小组活动来推行TPM,
3、使损失为零。TPM设备管理形式活动, 是当下一种行之有效的设备管理形式。 三、TPM设备管理系统设计与实现 (一) 平台架构设计 根据全员介入, 全效率, 全系统的理念, 设计了设备管理系统平台架构。平台分为备件物资管理, 作业知识库管理, 点巡检管理以及故障维修管理四大模块。 (二) 手机APP点检 所谓点检, 就是为维持设备所规定的机能进行的调查。目的在于使设备的异状和劣化提早觉察。避免因突发故障而影响生产和质量;增大维修和运转费用;安全及环境卫生的恶化, 以及设备寿命的降低等问题, 进而使由这些问题造成的损失降低到最小限度。传统点检都是通过纸张记录, 效率相对较慢, 现通过设计手机APP
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