生产车间现场管理制度精选4篇.docx

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1、文本为Word版本，下载可任意编辑生产车间现场管理制度精选4篇 在生活中，很多情况下我们都会接触到制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是人见人爱的我分享的生产车间现场管理制度精选4篇，在大家参照的同时，也可以分享一下白话文给您最好的朋友。 车间现场管理制度 篇一 1、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。 2、生产过程中必须严格按照作业指导书生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

2、6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。 7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。 8、工作时间不得干私活，接打电话要限制时间。 9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 10、当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。 11、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。 条、操作规程 篇二 1、积极对待工作，正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产工程中的物品要严

3、格按照使用说明书正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因省时间而影响产品质量。 4、做好自检、互检工作，每一个员工都应对自己造成的产品质量问题负责并及时更正，对有质量问题的半成品应及时挑出并向上级领导反映。 车间管理制度 篇三 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质，如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多，上下班使用开关时易产生电火花

4、引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西，特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉，干部必须检查是否有打扫干净，垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲，易产生火星，易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡，防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲，并订出制度。 二、安全注意事项 )白话文(1、消防通道要保持通畅，不能堵塞通道、并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线

5、配制的消防器材要加以保护，不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近，也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救，注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可，如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打119火警电话。 7、灭火器分布应放在各易起火的场合，使用方便及时。 车间现场管理制度 篇四 一、质量管理 1、各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 2、对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做

6、到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 5、严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训、，经培训合格并有师傅指导方可上岗操作、，生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。 3、严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行

7、检查，做好记录。 4、对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单） 6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 三、定置管理 1、定置摆放、物品按区域按类放置。 2、勤检查、勤转移、勤清理。 3、做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 4、加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得摆放任何物品。 6、消防器材定置摆放、，不得随意挪作他用、，保持现场清洁卫生。 四、设备管理 1、车间设备指定专人管理。 2、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。 4、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。第 6 页 共 6 页