高含硫气田集输工程设计的关键技术ppt课件.ppt
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1、高含硫气田集输工程设计的关高含硫气田集输工程设计的关键技术键技术-一、高含硫气田的特殊性一、高含硫气田的特殊性l剧毒及强污染性:剧毒及强污染性:硫化氢是一种无色、有刺激性硫化氢是一种无色、有刺激性和腐蚀性的剧毒气体,高含硫天然气一旦泄漏扩和腐蚀性的剧毒气体,高含硫天然气一旦泄漏扩散,极易引起人畜中毒和环境污染。散,极易引起人畜中毒和环境污染。l强腐蚀性:强腐蚀性:高含硫天然气的硫化氢分压高,还可高含硫天然气的硫化氢分压高,还可能存在能存在CO2、Cl-、S、有机硫等,在有游离水的、有机硫等,在有游离水的条件下极易发生腐蚀。条件下极易发生腐蚀。l易冰堵:易冰堵:含硫天然气水合物形成温度较高。含硫
2、天然气水合物形成温度较高。l单质硫沉积:单质硫沉积:高含硫气田在生产过程中可能出现高含硫气田在生产过程中可能出现单质硫沉积。单质硫沉积在井筒及管道或设备中单质硫沉积。单质硫沉积在井筒及管道或设备中会造成堵塞,不仅影响气井正常生产,还会加剧会造成堵塞,不仅影响气井正常生产,还会加剧腐蚀,危及安全。腐蚀,危及安全。2一、高含硫气田的特殊性一、高含硫气田的特殊性l加拿大、美国等国家加拿大、美国等国家H2S含量大于含量大于5%为高含为高含H2S 气藏气藏l1995年年 我国制定了气藏分类标准(我国制定了气藏分类标准(SY/T 6168)H2S含量为含量为2%10%(30150g/m3)为高含为高含H2
3、S 气藏气藏3湿气输送工艺湿气输送工艺,设有井口加热炉、调压阀、流量计、两相计量分离器;,设有井口加热炉、调压阀、流量计、两相计量分离器;各集气站设有高压放空系统,井口及出站口均设有各集气站设有高压放空系统,井口及出站口均设有ESDVESDV;甲醇和缓蚀剂均在井口及出站口加注。甲醇和缓蚀剂均在井口及出站口加注。缓蚀剂计量分离器88湿气去净化厂返输燃料气流量计减压阀ESDVESDV甲醇节流阀8井口加热炉二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方案7集气末站设有集气末站设有ESDV ESDV、两相生产分离器、流量计、高低压放空火炬、两相生产分离器、流量计、高低压放空火炬来自净化厂燃料气经调
4、节后,分别去高低压放空火炬、吹扫、集气站来自净化厂燃料气经调节后,分别去高低压放空火炬、吹扫、集气站和清管站和清管站燃料气来自净化厂燃料气撬燃料气撬块块备用燃料备用燃料气气去高低压去高低压火炬火炬.吹扫吹扫.燃料气去清管站燃料气去其它站两相分离器8湿气去净化厂切换阀ESDV8湿气来自管道污水处理流量计二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方案8注水泵ESDV气田生产污水LC净化厂来污水去污水回注井去低压放空闪蒸气去净化厂的低压酸气系统ESDV输水泵污水罐污水罐闪蒸罐调压阀污水罐过滤器污水集中闪蒸过滤加压回注;污水集中闪蒸过滤加压回注;二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方
5、案91011二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方案l干气集输的关键是采用脱水工艺解决腐干气集输的关键是采用脱水工艺解决腐蚀和水合物的问题;蚀和水合物的问题;l脱水工艺:低温分离法、三甘醇脱水、脱水工艺:低温分离法、三甘醇脱水、分子筛脱水;分子筛脱水;l国外应用分子筛脱水较多,采用抗酸性国外应用分子筛脱水较多,采用抗酸性分子筛,需引进,可湿气再生;分子筛,需引进,可湿气再生;l水露点控制:比输送条件下最低环境温水露点控制:比输送条件下最低环境温度低度低5。干干气气集集输输工工艺艺12二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方案干干气气集集输输工工艺艺13二、高含硫气田集输工
6、艺方案二、高含硫气田集输工艺方案干干气气集集输输工工艺艺14二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方案干干气气集集输输工工艺艺15二、高含硫气田集输工艺方案二、高含硫气田集输工艺方案l简化集气工艺,采用有效的腐蚀防护、简化集气工艺,采用有效的腐蚀防护、水合物防止措施;减少废气、废水排水合物防止措施;减少废气、废水排放,保护环境。放,保护环境。l应对气质、气井产量、压力和温度、应对气质、气井产量、压力和温度、产液量、气井布置等基础资料综合分产液量、气井布置等基础资料综合分析,集输距离长,地形起伏大、人口析,集输距离长,地形起伏大、人口密度较大,宜采用干气集输;反之,密度较大,宜采用干气
7、集输;反之,可采用湿气集输工艺。可采用湿气集输工艺。l矿场集输脱水:多采用分子筛脱水。矿场集输脱水:多采用分子筛脱水。集集输输工工艺艺方方案案16三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制lH2S与与C02和碳钢相互作用的机理非常复杂。这方和碳钢相互作用的机理非常复杂。这方面研究资料也很有限。面研究资料也很有限。l前苏联专家对苏联奥伦堡酸性气田管道工作条件进前苏联专家对苏联奥伦堡酸性气田管道工作条件进行了综合分析,明确指出:腐蚀过程发展的最主要行了综合分析,明确指出:腐蚀过程发展的最主要因素是介质的化学组成。其次的腐蚀过程发展因素因素是介质的化学组成。其次的腐蚀过程发展因素是酸性
8、组分含量及其分压、所输送介质的温度。是酸性组分含量及其分压、所输送介质的温度。l根据系统中酸性组分的分压比例,腐蚀过程特性会根据系统中酸性组分的分压比例,腐蚀过程特性会有实质性变化:当有实质性变化:当H2S分压升高时,渗入钢的氢量分压升高时,渗入钢的氢量会增加,均匀腐蚀速率亦将增大;当二氧化碳分压会增加,均匀腐蚀速率亦将增大;当二氧化碳分压升高时,钢的均匀腐蚀速率增大。升高时,钢的均匀腐蚀速率增大。高高含含硫硫气气田田腐腐蚀蚀机机理理 17三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l高含硫气田地面集输系统内可能产高含硫气田地面集输系统内可能产生的腐蚀有电化学腐蚀、硫化物应生的腐蚀
9、有电化学腐蚀、硫化物应力开裂(力开裂(SSC)以及氢诱发裂纹)以及氢诱发裂纹(HIC)。)。lSSC、HIC主要通过选材和制作工主要通过选材和制作工艺来解决,电化学腐蚀主要通过加艺来解决,电化学腐蚀主要通过加注缓蚀剂来解决。注缓蚀剂来解决。集集输输系系统统的的腐腐蚀蚀类类型型 18三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l温度:对电化学腐蚀而言,温度:对电化学腐蚀而言,5080这是一个这是一个敏感的温度范围,但对敏感的温度范围,但对SSC和和HIC,常温为其敏,常温为其敏感区。感区。l流速:流速过高,一方面会对阀门等设备造成冲流速:流速过高,一方面会对阀门等设备造成冲刷腐蚀;另
10、一方面,管道内壁表面上的硫化铁腐刷腐蚀;另一方面,管道内壁表面上的硫化铁腐蚀产物受到冲刷而被破坏或粘附不牢固,使管道蚀产物受到冲刷而被破坏或粘附不牢固,使管道内壁一直以初始的腐蚀速率高速腐蚀。流速过低,内壁一直以初始的腐蚀速率高速腐蚀。流速过低,会造成管道、设备底部积液,而发生水线腐蚀、会造成管道、设备底部积液,而发生水线腐蚀、垢下腐蚀等,导致局部腐蚀破坏。一般流速应控垢下腐蚀等,导致局部腐蚀破坏。一般流速应控制在制在36m/s。集集输输系系统统腐腐蚀蚀的的影影响响因因素素 19三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制lCl-:Cl-影响腐蚀的一个重要因素,影响腐蚀的一个重要因
11、素,如果气田水中如果气田水中Cl-含量超过含量超过104ppm,容易产生局部腐蚀,为点蚀。,容易产生局部腐蚀,为点蚀。l元素硫:在高酸性环境下,元素硫元素硫:在高酸性环境下,元素硫具有很强的腐蚀性,与管材接触后具有很强的腐蚀性,与管材接触后会加速接触点材料的腐蚀。会加速接触点材料的腐蚀。集集输输系系统统腐腐蚀蚀的的影影响响因因素素 20三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l根据国外资料调研显示,在造成新建管线根据国外资料调研显示,在造成新建管线泄露、断裂等事故中,内腐蚀、外腐蚀、泄露、断裂等事故中,内腐蚀、外腐蚀、工程焊接、管线制造这四种因素占事故率工程焊接、管线制造这四种
12、因素占事故率的的88.69%,其中内腐蚀占,其中内腐蚀占50%以上,以上,因此加强内腐蚀监控是极其重要的。因此加强内腐蚀监控是极其重要的。l加拿大石油公司,通常要求酸性气田管道加拿大石油公司,通常要求酸性气田管道内腐蚀控制内腐蚀控制在在0.0254mm/a,并且无,并且无点蚀。点蚀。腐腐蚀蚀控控制制要要求求21三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l采用抗硫化物应力开裂材料:碳钢,不做内防采用抗硫化物应力开裂材料:碳钢,不做内防腐涂层;腐涂层;l控制流速:北美控制流速:北美10m/s,国内,国内36m/s;l采用缓蚀剂及相应的处理工艺;预膜采用缓蚀剂及相应的处理工艺;预膜+连
13、续加连续加注;注;l设计中增加管线和设备壁厚的腐蚀裕量;设计中增加管线和设备壁厚的腐蚀裕量;碳钢和低合金管线:碳钢和低合金管线:24mm;设备:;设备:44.5mml定期清管,采用智能清管器测取壁厚;定期清管,采用智能清管器测取壁厚;l建立腐蚀检测系统,设设置腐蚀挂片和探头;建立腐蚀检测系统,设设置腐蚀挂片和探头;在管线低处的底部设放水孔,通过检测水中铁在管线低处的底部设放水孔,通过检测水中铁离子判断腐蚀情况离子判断腐蚀情况。集集输输系系统统腐腐蚀蚀控控制制措措施施 22三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l缓蚀剂选择一般通过实验室和现场试缓蚀剂选择一般通过实验室和现场试验
14、进行筛选,以确定适合的品种和精验进行筛选,以确定适合的品种和精确用量。确用量。l缓蚀剂主要是初级胺、二元胺、聚胺、缓蚀剂主要是初级胺、二元胺、聚胺、咪唑啉、嘧啶以及季铵类的化合物。咪唑啉、嘧啶以及季铵类的化合物。通常物理性质:通常物理性质:密密 度:度:850 950 kg/m3 pH 值:值:79流动点:流动点:-35闪闪 点:点:15 35缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用23三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l加拿大的气田多采用胺类、吡啶加拿大的气田多采用胺类、吡啶和咪唑啉类缓蚀剂;和咪唑啉类缓蚀剂;l壳牌石油公司开发了合成酸壳牌石油公司开发了合成酸/多多胺的缓蚀剂,在贝尔贝
15、利等特高胺的缓蚀剂,在贝尔贝利等特高含硫气田使用具有较好的防腐性含硫气田使用具有较好的防腐性能;能;l国外常用康托尔(国外常用康托尔(Kontal)系)系列缓蚀剂及纳尔科(列缓蚀剂及纳尔科(Nalco)公)公司的司的2VJ-612 缓蚀剂等,据称缓蚀剂等,据称对抑制对抑制CO2 腐蚀有较好的效果。腐蚀有较好的效果。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用24三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l缓蚀剂加注方式缓蚀剂加注方式连续加注连续加注预涂膜预涂膜+连续加注缓蚀剂连续加注缓蚀剂 批量加注批量加注l缓蚀剂注入位置:井口设加注装置(一级节流后)缓蚀剂注入位置:井口设加注装置(一级节流后),保
16、护从井口到分离器间的采气管线;集气站设,保护从井口到分离器间的采气管线;集气站设加注装置,将缓蚀剂注入集气干线开始处加注到加注装置,将缓蚀剂注入集气干线开始处加注到管线内;管线内;l采用干气输送,集气干线只进行预膜处理,其它采用干气输送,集气干线只进行预膜处理,其它时间不加注缓蚀剂。时间不加注缓蚀剂。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用25三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制缓蚀剂预膜量的估算缓蚀剂预膜量的估算lSY/T 0611推荐公式推荐公式 V=2.4DL V预膜量(预膜量(L););D管径(管径(cm););L管长(管长(km)。该公式已被国外管道防腐所使用,在该公式已被国外管
17、道防腐所使用,在国内的应用也较为普遍。国内的应用也较为普遍。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用26三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制缓蚀剂预膜量的估算缓蚀剂预膜量的估算l法国拉克气田预膜公式法国拉克气田预膜公式 V=2010-3ST V缓蚀剂用量,缓蚀剂用量,kg;S集输管线内表面表面积,集输管线内表面表面积,m2;T预膜时间,一般为预膜时间,一般为23天。天。该公式是法国该公式是法国Lacq气田针对高含气田针对高含硫气田集输管线而推导的缓蚀剂硫气田集输管线而推导的缓蚀剂预膜公式。预膜公式。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用27三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制缓蚀剂预
18、膜量的估算缓蚀剂预膜量的估算l加拿大酸性气田和纳尔科公司等的经验加拿大酸性气田和纳尔科公司等的经验作法作法:按照缓蚀剂预膜厚度为按照缓蚀剂预膜厚度为3mils(1mil=0.0254mm)来确)来确定,定,l俄罗斯的经验作法:从俄罗斯开发阿斯俄罗斯的经验作法:从俄罗斯开发阿斯特拉罕气田时缓蚀剂预膜用量来看,最特拉罕气田时缓蚀剂预膜用量来看,最初的缓蚀剂预膜初的缓蚀剂预膜量为量为100g/m2,以,以后的预膜量一般为后的预膜量一般为50g/m2;周期为;周期为6个月个月1年。年。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用28三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制缓蚀剂预膜周期缓蚀剂预膜周期l缓蚀
19、剂预膜的保护周期应根据缓蚀剂缓蚀剂预膜的保护周期应根据缓蚀剂的特性、膜持久性、井况、生产情况、的特性、膜持久性、井况、生产情况、加注设备情况、防腐的要求等,以室加注设备情况、防腐的要求等,以室内评价、现场试验而定,并随时根据内评价、现场试验而定,并随时根据腐蚀监测的结果而调整;腐蚀监测的结果而调整;l湿气输送工艺预膜:采气管线、集气湿气输送工艺预膜:采气管线、集气干线,干线,预膜周期为预膜周期为1次次/月月,预膜设,预膜设备为清管器(国内缓蚀剂);备为清管器(国内缓蚀剂);l干气输送工艺:采气管线干气输送工艺:采气管线预膜周期为预膜周期为1次次/月月、集气干线、集气干线预膜周期为预膜周期为1次
20、次/3月月,预膜设备为清管器。,预膜设备为清管器。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用29三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制缓蚀剂的正常加注缓蚀剂的正常加注l加注方式:推荐采用连续加注。加注方式:推荐采用连续加注。l通常以输送介质中的含水量确定,一般通常以输送介质中的含水量确定,一般按缓蚀剂的浓度为按缓蚀剂的浓度为100mg/L;l如果不能确定管线中的含量,可根据输如果不能确定管线中的含量,可根据输气量确定,根据国外高酸性气田缓蚀剂气量确定,根据国外高酸性气田缓蚀剂应用经验数据,每万方气量缓蚀剂加注应用经验数据,每万方气量缓蚀剂加注量在量在0.170.66L之间。之间。l在缓蚀剂的应
21、用过程中随时通过腐蚀监在缓蚀剂的应用过程中随时通过腐蚀监测数据来调整缓蚀剂的加量。测数据来调整缓蚀剂的加量。缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用30三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l缓蚀剂加注工艺缓蚀剂加注工艺缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用压力平衡式加注工艺压力平衡式加注工艺加注工艺简便,缓蚀剂的效率发挥和管道加注工艺简便,缓蚀剂的效率发挥和管道保护距离将气流速大小、管道铺设的地势保护距离将气流速大小、管道铺设的地势陡缓而变化。对缓蚀剂气相效果要求高,陡缓而变化。对缓蚀剂气相效果要求高,缓蚀使用量相应增加缓蚀使用量相应增加31三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l缓蚀
22、剂加注工艺缓蚀剂加注工艺缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用喷射式加注工艺喷射式加注工艺缓蚀剂储罐缓蚀剂储罐高压泵高压泵喷雾头喷雾头管线管线喷雾嘴安装于气体管道中心,用泵将缓喷雾嘴安装于气体管道中心,用泵将缓蚀剂以雾状喷入管道内,将缓蚀剂雾滴蚀剂以雾状喷入管道内,将缓蚀剂雾滴均匀分散于管道气流中,增大接触面积,均匀分散于管道气流中,增大接触面积,促进了缓蚀在管道内壁上吸附。比压力促进了缓蚀在管道内壁上吸附。比压力平衡法注入法缓蚀效果好。平衡法注入法缓蚀效果好。32三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l缓蚀剂加注工艺缓蚀剂加注工艺缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用清管器预膜加注工艺清管器预膜加注工
23、艺在国外高含硫气田使用十分成功。加拿大及在国外高含硫气田使用十分成功。加拿大及shell公司所管辖的高含硫气田应用此法投加公司所管辖的高含硫气田应用此法投加缓蚀剂。清管器前后压差在缓蚀剂。清管器前后压差在0.21.0MPa时时能达清管、洗管、防腐的目的。能达清管、洗管、防腐的目的。33三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l缓蚀剂加注工艺缓蚀剂加注工艺缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用清管器预膜加注工艺清管器预膜加注工艺34缓缓蚀蚀剂剂的的应应用用三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制35智能清管装置智能清管装置智能清管器智能清管器智智能能清清管管装装置置三、高含气田
24、集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制36普通清管器普通清管器普通清管装置普通清管装置清管装置清管装置三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制37三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l为了防止管线内因腐蚀产物以及为了防止管线内因腐蚀产物以及井下污物等的沉积而堵塞管线,井下污物等的沉积而堵塞管线,推荐定期(推荐定期(1次次/2月)清洗站场月)清洗站场设备和管线。设备和管线。l根据国内气田(峰根据国内气田(峰15井)的经验,井)的经验,推荐采用推荐采用CT4-12类型的清洗液。类型的清洗液。具体加量由现场情况而定。废液具体加量由现场情况而定。废液进入污水集
25、输系统。进入污水集输系统。站站场场设设备备和和管管线线的的清清洗洗38三、高含气田集输系统腐蚀控制三、高含气田集输系统腐蚀控制l根据集输管道穿越地区地貌特征,根据集输管道穿越地区地貌特征,工艺流程和集输系统的特点建立工艺流程和集输系统的特点建立一个完整、适用、有效的腐蚀监一个完整、适用、有效的腐蚀监控系统;控系统;l采用挂片试样、氢探针、电阻探采用挂片试样、氢探针、电阻探针等各种探针在线监测管道设备针等各种探针在线监测管道设备的腐蚀;的腐蚀;l对地面设备和管道等采用超声波对地面设备和管道等采用超声波和和X 射线检测、智能清管器,检射线检测、智能清管器,检测管壁厚度和坑蚀;测管壁厚度和坑蚀;腐腐
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