第四章废水处理构筑单元设计计算课件.ppt

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1、第四章 废水处理构筑单元设计计算第一节 格栅第二节 沉砂池第三节 沉淀池第四节 曝气池（活性污泥法）第一节第一节 格栅格栅1.格栅常规设置方法（1）一粗一中，二道格栅（2）一粗一中一细，三道格栅2.清渣方式（1）人工清渣：栅渣量0.2m3/d，适合于小型污水处理厂（2）机械清渣：栅渣量 0.2m3/d。3.格栅间工作台格栅间必须设置工作台，台面高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。50000m3/d4.格栅设计数据（1）栅前流速：污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.40.8m/s（2）过栅流速：一般控制在0.61.0m/s（3）过栅水头损失：与过栅流速有关，一般在0.080

2、.15m（4）栅渣量 格栅间隙1625mm：0.050.10 m3栅渣/103m3污水；格栅间隙3050mm：0.010.03 m3栅渣/103m3污水。（5）栅渣容重：960kg/m3，含水率80%（6）格栅倾角：45 75保证大颗粒物质不在渠道内淤积5.格栅设计计算公式栅槽宽度B：通过格栅的水头损失h1：l21/2 l1500h2hH1Hhh1h112B1B1l11000H1/tgBs格栅条宽度，m；b栅条净间距，mn格栅间隙数；h栅前水深，mh0-计算水头损失k-系数，格栅遭堵塞后水头损失增加的倍数，一般取3v-过栅流速，m/s考虑格栅倾角的经验系数栅后槽总高度H：H=h+h1+h2 栅

3、槽总长度L：h2-栅前渠道超高，m，一般用0.3mH1-栅前槽高，ml 1-进水渠道渐宽部分长度B1-进水渠宽度，ml 2-栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度，ml2=1/2l1500h2hH1Hhh1h112B1B1l11000H1/tgB每日栅渣量：W1-栅渣量（m3/103m3污水）KZ-污水流量变化系数500h2hH1Hhh1h112B1B1l11000H1/tgB栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式s6.设计实例 已知某城市污水处理厂的最大设计污水量Qmax0.2m3/s，总变 化系数KZ1.5，计算格栅各部分尺寸。（1）栅条间隙数设栅前水深h0.4m，过栅流速v0.9m/s，栅条间距b2

4、0mm，格栅安装倾角60。（2）栅槽宽度设栅条宽度s0.01mBs（n-1）+bn0.01（26-1）+0.0226=0.8m(3)进水渠道渐宽部分长度设进水渠宽B10.65m，渐宽部分展开角120(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(5)过栅水头损失设栅条为矩形断面，取k=3(6)栅后槽总高度H取栅前渠道超高h20.3m，栅前槽高H1=h+h20.4+0.30.7mH=h+h1+h2=0.4+0.097+0.3=0.8(m)(7)栅槽总长度（8）每日栅渣量 取W1=0.07m3/103m3适宜采用机械清渣。m3/d0.2m3/d第二节第二节 沉砂池沉砂池1.1.设计要点设计要点(1)(1

5、)城市污水厂一般应设置沉砂池；城市污水厂一般应设置沉砂池；(2)(2)沉砂池按可去除比重沉砂池按可去除比重2.652.65、颗粒、颗粒0.2mm0.2mm以上的砂粒设计；以上的砂粒设计；(3)(3)设计流量应按分期建设考虑：设计流量应按分期建设考虑：当污水自流进入时应按每期的最大设计流量计算；当污水自流进入时应按每期的最大设计流量计算；当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；计算；在合流制处理系统中应按降雨时的设计流量计算。在合流制处理系统中应按降雨时的设计流量计算。(4)(4)沉砂池的格数不应少于沉砂池的格数不应少于2 2格，

6、并应按并联设计，当污水量格，并应按并联设计，当污水量较小时可考虑较小时可考虑格工作，一格备用；格工作，一格备用；1.设计要点（续）设计要点（续）(5)(5)城市污水的沉砂量可按城市污水的沉砂量可按353530m30m3 310106 6mm3 3计算，含水率为计算，含水率为6060，容重为，容重为1500kg1500kgmm3 3。砂斗容积应按不大于。砂斗容积应按不大于2 2天的沉砂天的沉砂量计算、斗壁倾角应不小于量计算、斗壁倾角应不小于5555度。度。(6)(6)除砂一般采用机械方法、并设置贮砂池或晒砂场。采用人除砂一般采用机械方法、并设置贮砂池或晒砂场。采用人工排砂时，排砂管直径不小于工排

7、砂时，排砂管直径不小于200mm200mm；(7)(7)当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管的长度，并没排砂闸门于管的首端，使排砂管畅通排砂管的长度，并没排砂闸门于管的首端，使排砂管畅通并易于养护；并易于养护；(8)(8)沉砂池的超高不宜小于沉砂池的超高不宜小于0.3m0.3m。2.沉砂池设计计算(1)平流式沉砂池设计计算设计数据a最大设计流速为0.3m/s，最小设计流速为0.15m/s；b最大设计流量时，污水在池内的停留时间不少于30s，一般为3060s；c设计有效水深不应大于1.2m，一般采用0.251.0m，每格池宽不

8、宜小于0.6m；d池底坡度一般为0.010.1，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑坡底形状。设计计算公式设计实例 巳知某城市处理厂的最大设计污水量为0.2m3/s，最小设计流量为0.1m3/s，总变化系数KZ1.50，计算沉砂池各部分尺寸。（1 1）池长）池长L L设设v v0.25m/s0.25m/s，t t30s30s（2 2）水流断面积）水流断面积 （3 3）池总宽度）池总宽度 设设n n2 2，每格宽，每格宽b b0.6m0.6m，则，则 B=B=nbnb=20.6=1.2m=20.6=1.2m （4 4）有效水深）有效水深（5）贮砂斗所需容积 设T2d（6）每个沉砂斗容积（每一分格

9、有2个沉砂斗，共4个）（7）沉砂斗各部分尺寸斗底宽，a1 取0.5m，斗高h3 取0.35m，斗壁倾角55度，砂斗上口宽复核沉砂斗容积（8）沉砂室高度采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗，（9）沉砂池总高度设超高h1=0.3m(10)验算最小流速在最小流速时，只用一格工作（n1）l2=(L-2a-0.2)/2(2)曝气沉砂池设计计算（一）设计数据旋流速度应保持0.250.3m/s；水平流速为0.060.12m/s；最大流量时停留时间为1-3min；有效水深为23m，宽深比一般采用12；长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；每立方米污水的曝气量为0.10.2m3空气；空

10、气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.60.9m，送气管应设置调节气量的阀门；池子的形状尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板：池内应考虑消泡装置。（二）设计计算公式名称名称公式公式符号说明符号说明1.1.池子总有效容积池子总有效容积Q Qmaxmax-最大设计流量，最大设计流量，mm3 3/s/s；t-t-最大设计流量时的流最大设计流量时的流行时间，行时间，minmin；v v1 1最大设计流量时的最大设计流量时的水平流速，水平流速，m/sm/s；h h2 2-设计有效水

11、深，设计有效水深，mm；d-d-每立方米污水所需空每立方米污水所需空气量，气量，mm3 32.2.水流断面积水流断面积3.3.池总宽度池总宽度4.4.池长池长5.5.每小时所需空气每小时所需空气量量（三）设计实例 已知某城市污水处理厂的最大设计污水量为0.8m3/s，计算曝气沉砂池各部分尺寸。(1)池子总有效容积设t2min，(2)水流断面积设v10.1m/s，(m3)(m2)(3)池总宽度设h22m(m)（5）池长（6）每小时所需空气量 设d0.2m3/m30.20.83600=576(m3/h)沉砂室计算与平流式沉砂池相同。第三节第三节 沉淀池沉淀池 沉淀池主要去除悬浮于污水中的可以沉淀的

12、固体悬浮物质。按在污水处理流程中的位置，主要分为初次沉淀池和二次沉淀池。池型池型适用条件适用条件设计要点设计要点初初沉沉池池对污水中对污水中的以的以无机物为无机物为主体主体、比重大、比重大的固的固体悬浮物体悬浮物进行进行沉淀分离沉淀分离 1.1.考虑沉淀污泥发生腐败，设置刮、排泥设备，考虑沉淀污泥发生腐败，设置刮、排泥设备，迅速排除沉泥；迅速排除沉泥；2.2.考虑固体悬浮物及污泥上浮，设置除渣设备；考虑固体悬浮物及污泥上浮，设置除渣设备；3.3.表面负荷以表面负荷以252550m50m3 3/m/m2 2dd为标准；为标准；4.4.进水端考虑整流措施、采用穿孔整流板等；进水端考虑整流措施、采用

13、穿孔整流板等；5.5.采用溢流堰，采用溢流堰，堰口负荷堰口负荷 2.9(L/s.m)2.9(L/s.m)；6.6.长方形池，最大水平流速为长方形池，最大水平流速为7 7mm/smm/s；7.7.污泥区容积，静水压排泥时考虑小于等于污泥区容积，静水压排泥时考虑小于等于2d2d污污泥量；机械排泥时考虑泥量；机械排泥时考虑4h4h污泥量。污泥量。8.8.排泥静水压大于等于排泥静水压大于等于1.50m1.50m。一、设计要点池型池型适用条件适用条件设计要点设计要点二二沉沉池池对污水中的对污水中的以微生物为以微生物为主体的、比主体的、比重小的、因重小的、因水流作用易水流作用易发生上浮的发生上浮的固体悬浮

14、物固体悬浮物进行沉淀分进行沉淀分离离1.1.考虑沉淀污泥发生腐败，设置刮、排泥设备，考虑沉淀污泥发生腐败，设置刮、排泥设备，迅速排除沉泥；迅速排除沉泥；2.2.考虑污泥上浮，设置除渣设备；考虑污泥上浮，设置除渣设备；3.3.表面负荷表面负荷以以202030m30m3 3/m/m2 2dd为标准；为标准；4.4.进水端考虑整流措施；进水端考虑整流措施；5.5.采用溢流堰，采用溢流堰，堰口负荷堰口负荷 1.71.7(L/s.m)(L/s.m)；6.6.长方形池，最大水平流速为长方形池，最大水平流速为5 5mm/smm/s。7.7.注意溢流设备的布置，防止污泥上浮出流而使注意溢流设备的布置，防止污泥

15、上浮出流而使处理水恶化。处理水恶化。8.8.污泥区（贮泥斗）容积，二沉池贮泥时间按不污泥区（贮泥斗）容积，二沉池贮泥时间按不超过超过2h2h计算。计算。9.9.排泥静水压，生物膜法后采用大于等于排泥静水压，生物膜法后采用大于等于1.20m1.20m曝气池后采用大于等于曝气池后采用大于等于0.9m0.9m。二、其他设计规定设计流量应按分期建设考虑：(a)当污水为自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；(b)当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(C)在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算，沉淀时间不宜小于30min。沉淀池的个数或分格数不应小于2个并按并联考虑。当无实测资

16、料时，城市污水沉淀池的设计数据可参照下表选用。类别类别沉淀池位置沉淀池位置沉淀时间沉淀时间/h/h表面负荷表面负荷mm3 3/(m/(m2 2h h）污泥量污泥量（干物质）（干物质）g/(g/(人人.d).d)污泥含水污泥含水率率固体负固体负荷荷kg/(mkg/(m2 2d)d)堰口负堰口负荷荷(L/(L/s.ms.m)初沉池初沉池二级处理前二级处理前1.01.02.02.01.51.53.03.01414252595959797 2.92.9二沉池二沉池活性污泥法后活性污泥法后生物膜法后生物膜法后1.51.52.52.51.01.01.51.51.01.02.02.0101021217 71

17、91999.299.299.699.696969898120120150150 1.71.7城市污水沉淀池设计数据注：工业污水沉淀池的设计数据应按实际水质试验确定，或类比确定池子的超高至少采用0.3m。沉淀池的有效水深(H)、沉淀时间(d)与表面负荷(q)的关系见下表。当表面负荷一定时，有效水深与沉淀时间之比亦为定值，即H/tq。一般沉淀时间不小于1.0h；有效水深多采用24m，对辐流沉淀池指池边水深。有效水深、沉淀时间与表面负荷的关系表面负荷表面负荷qqmm3 3/(m/(m2 2h h）沉淀时间沉淀时间t/ht/hH H2.0m2.0mH H2.5m2.5mH H3.0m3.0mH H3.

18、5m3.5mH H4.0m4.0m3.03.01.01.01.171.171.331.332.52.51.01.01.21.21.41.41.61.62.02.01.01.01.251.251.601.601.751.752.02.01.51.51.331.331.671.672.02.02.332.332.672.671.01.02.02.02.52.53.03.03.53.54.04.0三、平流式沉淀池设计池子长宽比35，长度与深度之比采用812。采用机械排泥时，宽度根据排泥设备确定。池底纵坡一般采用0.010.02；采用多斗时，每斗应设单独排泥管及排泥闸阀。刮泥机的行进速度一般采用0.6

19、0.9m/min。最大水平流速：初沉池为7mm/s；二沉池为5mm/s。人口的整流措施，可采用溢流式入流装置，并设置有整流穿孔墙图(a)；底孔式入流装置，底部没有挡流板图(b)；淹没孔与挡流板的组合 图(C)；淹没孔与有整流墙的组合图(d)。有孔整流墙上的开孔总面积为过水断面的6一20。平流式沉淀池入口的整流措施出口的整流措施可采用溢流式出水堰和集水槽。其中锯齿三角堰出口的整流措施可采用溢流式出水堰和集水槽。其中锯齿三角堰应用最普遍，水面宜位于齿高的应用最普遍，水面宜位于齿高的1/21/2处。为适应水流的变化或构筑处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在坝口需设置使堰板能上下移动的调整装置

20、。物的不均匀沉降，在坝口需设置使堰板能上下移动的调整装置。出水堰形式 进出口处应设置挡板，高出池内水面进出口处应设置挡板，高出池内水面0.10.10.15m0.15m。挡板淹没深。挡板淹没深度：进口处视沉淀池深度而定，不小于度：进口处视沉淀池深度而定，不小于0.25m0.25m，一般为，一般为0.50.51.0m1.0m；出口处一般为；出口处一般为0.30.30.4m0.4m。挡板位置：距进水口为。挡板位置：距进水口为0.30.30.4m0.4m；距出水口为；距出水口为0.250.250.5m0.5m。平流式沉淀池的出水堰应保证单位长度溢流量相等。平流式沉淀池的出水堰应保证单位长度溢流量相等。

21、平流式沉淀池通常设机械刮泥设备，但多斗式沉淀池可以不设，平流式沉淀池通常设机械刮泥设备，但多斗式沉淀池可以不设，每个贮泥斗单独设排泥管，各自独立排泥。每个贮泥斗单独设排泥管，各自独立排泥。出水堰前应设收集和排除浮渣的设施。出水堰前应设收集和排除浮渣的设施。设计实例1 某城市污水处理最大设计流量43200m3/d，设计人口250000人，沉淀时间1.50h，采用链带式刮泥机，求初沉池各部分尺寸。1.池子总表面积设q2.0 m3/（m2h），则Qmax-最大设计流量，m3/sq-表面负荷，m3/（m2h）2.沉淀部分有效水深t沉淀时间，h3.沉淀部分有效容积V=Ah290032700m34.池长设

22、水平流速v3.7mm/sL=vt3600/10003.71.53.620m5.池子总宽度B=A/L=900/20=45（m）6.池子个数设每个池子宽4.5米n=B/b=45/4.5=10个7.校核长宽比L/b=20/4.5=4.4属于35的范围8.8.污泥部分需要的总容积污泥部分需要的总容积 设污泥贮留时间设污泥贮留时间T T2d2d，污泥量为，污泥量为25g/25g/（人（人dd），污泥含），污泥含水率为水率为9595，则，则9.每格池污泥所需容积 V”=V/n=250/10=25(m3)10.污泥斗容积（计算见图）11.污泥斗以上部分梯形容积（计算见图）12.污泥斗容积+污泥斗以上部分梯形

23、容积25m3，符合要求。2000050030034606060i=0.0145004500450013.池子总高度H=h1+h2+h3+h4h1超高，m，一般取为0.3mh3缓冲层高度，m一般取0.5mh4污泥部分高度，mHH=6.82m50四、幅流式沉淀池设计1.设计参数池子直径一般不少于16m池子直径与水深之比一般采用612池底坡度一般采用0.050.10一般均采用机械刮泥，直径小于20m，采用中心传动刮泥机，直径大于20m，一般采用周边传动刮泥机进、出水的布置方式分为三种。中心进水周边出水周边进水中心出水周边进水周边出水2.幅流式沉淀池的设计计算 辐流式沉淀他设计的主要内容包括沉淀区有效

24、面积、池子直径、沉淀区有效水深、污泥斗容积等。1.每座沉淀池的表面积式中：F每座沉淀池表面积，m2；Qmax最大设计流量，m3/h n沉淀池个数 q-表面水力负荷，m3/（m2h）2.沉淀池直径D3.沉淀部分有效水深式中：h2沉淀池有效水深，m，一般不大于4mq表面水力负荷，m3/（m2h）t沉淀时间，h，范围：初沉池1.02.0h，二沉池1.52.5h4.污泥部分所需容积式中：V污泥部分所需容积，m3；N设计人口，人；n沉淀池个数；S每人每天污泥量，L/(人.d），初沉池一般采用0.30.8;T两次清除污泥的时间间隔，d，初沉池一般采用2d，二沉池一般采用2h若已知污水的悬浮物浓度及去除率，

25、污泥量可按下式计算：式中：C0、C1分别是进水与沉淀池出水的悬浮物浓度，kg/m3，如果有浓缩池、消化液及污泥脱水机的上清液回流至初次沉淀池，则式中的C0应该取进水浓度的1.3倍，C1应取C0的5060；P0污泥含水率，；污泥容重，一般取1000kg/m3；Q设计日流量，m3/d；T两次排泥的时间间隔，d，同上。5.污泥斗容积6.污泥斗以上圆锥体部分污泥容积7.沉淀池总高度H式中：h1沉淀池超高，m，一般取0.3m；h2有效水深，m；h3缓冲层高度，m，一般取0.30.5m；h4圆锥体高度，m；h5污泥斗高度，m。8.校核径深比（D/h2）范围：6129.集水槽堰负荷校核设集水槽双面出水，则集

26、水槽出水堰的堰负荷为：应该小于2.9L/(m.s）设计实例2废水最大设计流量Qmax=3708m3/h,设计人口359520人，设计初沉池，该沉淀池采用中心进水的，周边出水的辐流式沉淀池。计算曝气池之后的二次沉淀池第四节第四节 曝气池（活性污泥法）曝气池（活性污泥法）一、设计内容一、设计内容 曝气池的设计计算主要是根据进水的水质、水量曝气池的设计计算主要是根据进水的水质、水量情况和出水水质要求，选择曝气池的类型、确定情况和出水水质要求，选择曝气池的类型、确定曝气池的体积、所需的供氧量以及需排出的剩余曝气池的体积、所需的供氧量以及需排出的剩余污泥量等。污泥量等。二、曝气池的设计参数三、普通曝气池

27、的设计计算公式名称名称公式公式符号说明符号说明1.1.处理效率处理效率 BODBOD去除率，；去除率，；SaSa、SeSe、SrSr 进、出水及去除浓度，进、出水及去除浓度，kg/mkg/m3 3；V V曝气池容积，曝气池容积，mm3 3；Q Q污水设计流量，污水设计流量，mm3 3/d/d；NsNs污泥负荷，污泥负荷，kg BOD/kg BOD/（kgMLVSS.dkgMLVSS.d）；）；X XV V混合液挥发性悬浮固体浓度混合液挥发性悬浮固体浓度MLVSS,kg/mMLVSS,kg/m3 3；X X混合液悬浮固体浓度混合液悬浮固体浓度MLSSMLSS；f-f-系数，一般取系数，一般取0.

28、70.70.80.8；t tmm名义水力停留时间，名义水力停留时间，d d；t tn n实际水力停留时间，实际水力停留时间，d d；R R污泥回流比；污泥回流比；Y Y系统每日排出剩余污泥量，系统每日排出剩余污泥量，kg/dkg/d；a a污泥增殖系数，一般为污泥增殖系数，一般为0.50.50.70.7；b b污泥自身氧化率，污泥自身氧化率，d d-1-1，一般，一般0.040.040.10.1；t ts s污泥龄（污泥龄（SRT)SRT)，d d；q q剩余污泥量，剩余污泥量，mm3 3/d/d；a-a-氧化每千克氧化每千克BODBOD所需千克数，所需千克数，kgOkgO2 2/kgBOD/

29、kgBOD，一，一般为般为0.420.420.530.53；b-b-污泥自身氧化需氧量，污泥自身氧化需氧量，d d-1-1，即即kgOkgO2 2/（kgMLVSS.dkgMLVSS.d），一般为），一般为0.11 0.11 0.180.182.2.曝气池容积曝气池容积3.3.水力停留时间水力停留时间4.4.污泥产量污泥产量5.5.泥龄泥龄6.6.曝气池需氧量曝气池需氧量四、曝气设施的一般要求 在满足曝气池设计流量时生化反应的需氧量以外，还应使曝气池混合液的DO保持在2mg/L左右。使混合液始终保持悬浮状态，不致产生沉淀，一般应使池中平均水流速度保持在0.25m/s左右。设施的充氧能力应便于调

30、节，有适应需氧变化的灵活性。在满足需氧要求的前提下，充氧装置的动力效率和氧利用率力求最高。充氧装置应有清水试验资料。在同一供气系统中，鼓风机尽量选用同一类型，鼓风机的备用台台数：工作风机不多于3台时，备用1台；工作风机不少于4台时，备用2台。五、设计实例例题：设城市污水级出水BOD5：200mg/L,设计流量Q为9600m3/d，要求二级出水BOD5：20mg/L，求普通推流式曝气池的有关数据。解：根据要求，处理效率 设X3000mgMLVSS/L3kg/m3,f 取0.7，则XV0.7*32.1，Ns取0.4 kg BOD/（kgMLVSS.d），曝气池容积为：长、宽、深（注：曝气池的经济深

31、度为45m，宽/深介于12，长/宽大于10）污泥产量：设a0.6，b0.08，则系统每日排出剩余污泥量为Y=aQSr bVXV=0.696000.18 0.0820572.1=691.2(kg/d)4.52.784.7泥龄为：取R=0.5,由二沉池底排出剩余污泥，则污泥量为：需氧量，设 a=0.5,b=0.16,则曝气池每日需氧量为：供气量：采用的曝气方式（决定氧的转移效率）、水温（氧的饱和浓度）、水深（压力进而影响氧的饱和浓度）也可以这样计算：在需氧量确定以后，取一定的安全系数，得到实际需氧量(Ra),并转化为标准状态下的的需氧量(R0)。公式如下：水质修正系数氧饱和浓度修正系数压力修正系数

32、进而确定鼓风曝气供气量：曝气系统的充氧效率混合液中氧的浓度，取2mg/L 二次沉淀池的设计计算二沉池不仅具有泥水分离的作用，而且应保证污泥得到足够的浓缩，以便供给曝气池所需多的回流污泥，因此，二沉池的设计计算应该满足两项负荷，即水力表面负荷和固体表面负荷。一般按其中一种进行设计计算，按另一种进行校核。设计实例：某污水处理厂的设计流量Q4000m3/h，曝气池混合液悬浮浓度NW2kg/m3，回流污泥浓度Cu6kg/m3，污泥回流比R0.5，设计周边进水的二次沉淀池。Dd(1)沉淀部分水面面积设池数n2个，表面负荷1.5m3/m2h（2）池子直径取D=42m20m重新取值，取1注：对幅流式二沉池0.51.5200050.4851（3）实际水面面积（4)实际表面负荷（5)单池设计流量20420.98（6）校核堰口负荷1.73（7）校核固体负荷符合要求(8)沉淀部分有效水深水力停留时间t取2.5h（9）污泥区容积