端盖零件图识读.pptx

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1、端盖零件图的识读端盖零件图的识读 在制造、维修机械设备时，经常要看零件图，技术人员需根据零件图来确定零件的合理加工方法和维修要求等。本任务的主要学习目标如下：1、熟悉识读车零件图的方法和步骤。2、正确识读零件图中的标题栏、视图。3、正确识读零件图的有关技术要求、尺寸标注等。第1页/共17页一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤 识读零件图的目的，就是要根据零件图想象出零件的结构形状，弄清零件全部尺寸及各项技术要求等，在制造或加工零件时，以便更好地理解设计意图、确定零件合理的加工方案，达到图样上规定的各项要求，保证产品质量。看零件

2、图的方法和步骤可归纳为“两看三分析”，具体分析如下：第2页/共17页2 2分析视图，想象零件结构形状 一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤 由标题栏中了解零件的名称、材料、比例等。从名称可大致了解零件的用途，从材料可大约知其制造方法，从图样比例可估计零件的大小。首先应分析主视图，再分析零件其他各视图，弄清视图名称、剖切位置、投影关系及其所表述的内容，了解各视图相互关系及所表达的内容，找到剖视、断面图的剖切位置、投影方向。1 1看标题栏，看标题栏，了解概况了解概况第3页/共17页一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步

3、骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤 根据视图特征，先将零件分解为几个组成部分，用形体和面形分析法分析各部分由哪些基本形体组成，找出各形体在相应视图上的投影，弄清结构，最后将各部分综合起来，想出零件的整体结构形状。这是识读零件图的重点，也是难点。一般情况看图是按“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序来识读。4 4分析尺寸分析尺寸3 3分析形体分析形体按照视图和形体分析，找出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，然后从基准入手，找出各形体的定形尺寸、定位尺寸以及零件的总体尺寸。第4页/共17页一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件图的方法和步骤一、识读零件

4、图的方法和步骤5 5看技术要求看技术要求 分析零件的技术要求和质量指标，如表面结构要求、尺寸公差、形位公差及热处理要求等。综合上述分析，将获得的各方面认识，进行归纳、再分析，就能对零件有个完整的了解，并在头脑中形成零件的整体形象。应当注意的是，在识图过程中，上述步骤不能孤立地进行，而应灵活地交叉进行。第5页/共17页二、端盖零件的特点二、端盖零件的特点二、端盖零件的特点二、端盖零件的特点 端盖类零件主要起连接、支承、轴向定位、防尘和密封等作用。汽车上的气泵盖、端盖等，减速器上的透盖、闷盖等均为端盖零件。如下页为某端盖零件的零件图。第6页/共17页二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点

5、二、端盖零件特点第7页/共17页 1.结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构，并且常有一端面与部件中的其他零件结合，如图所示。二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点第8页/共17页2.视图表达特点 盘盖类零件主要在车床或镗床上加工，所以主视图常将轴线水平方向放置。常用主视图和左视图（或右视图）表达，主视图常采用剖视图的表达方法。常见的工艺结构有均布孔、凹坑、凸台、螺孔、销孔和肋条等。二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点3.尺寸标注特点 盘盖类零件长度方向尺寸的主要基准（轴向基准）一般是有一定精度要求加工重要的结合

6、面、端面为基准；宽度和高度方向尺寸的主要基准（径向基准）一般以对称中心轴线为基准。第9页/共17页二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点二、端盖零件特点4.技术要求特点 盘盖类零件有配合要求的内、外表面及起轴向定位作用的端面，其表面结构要求和尺寸要求较严，有配合要求的孔、轴尺寸应给出恰当的尺寸公差；与其他零件相接触的表面，尤其是与运动零件相接触的表面应有平行度或垂直度要求。第10页/共17页三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图第11页/共17页三、识读端盖零件图由标题栏可知零件为油缸端盖由此可以联想其作用密封，及盘盖类零件的形状就会浮于脑际；材料是

7、灰铸铁HT150可以联想铸造工艺结构；由比例可以感知该零件大小。1.看标题栏看标题栏 初步了解零件初步了解零件第12页/共17页三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图2.分析视图，想象形状分析视图，想象形状 主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图，表达端盖上半部分进出油口位置及内部结构为圆锥形管螺纹Rc1/4，中间孔部分是直径16的通孔，用于活塞杆的移动。下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置，左端面上有三个螺纹直径为6mm的螺纹孔，用于压紧活塞杆的密封件。左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视

8、图就能充分表达零件的内、外形和结构。第13页/共17页三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图3.分析尺寸，了解大小及形状分析尺寸，了解大小及形状 端盖的最大直径为100mm，内孔为16H7，其厚度为38mm。两端面凸台处直径分别为52mm和 56mm，厚度分别为12mm和6mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准，长度尺寸以100圆盘右端面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的定位面，各部分精度要求较高。第14页/共17页三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图4.分析技术要求，熟悉零件质量要求分析技术要求，熟悉零件质量要求

9、 （1）极限配合与表面粗糙度 端盖的100圆盘右端面与活塞缸连接，为防止泄漏，右端面凸台连接处直径56mm处选用间隙很小的配合公差g6，活塞杆与端盖通孔连接选用H7的基孔制配合。端盖油气体的进口选用锥管螺纹连接，以保证接合处能承受足够的压力。端盖的表面结构要求最高处在活塞缸与端盖、活塞缸的端面与端盖接合面，其Ra均为3.2m，其余选择12.5m。(2)几何公差 端盖有两处几何公差要求，为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置准确，使活塞杆活动自如，右端凸台与内孔轴线有同轴度要求，同轴度误差不得超过0.025mm，100圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求，其垂直度要求误差不得超过0.04mm。第15页/共17页 三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图三、识读端盖零件图 综合上述分析，将获得的各方面认识，进行归纳分析，就能对该端盖零件有个完整的了解，并在头脑中形成该端盖零件的整体形象。应当注意的是，在识图过程中，上述步骤不能孤立地进行，而应灵活地交叉进行。第16页/共17页感谢您的观看！第17页/共17页