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1、汽车行业常见术语汽车行业常见术语TS16949TS16949、ISO9001ISO9001、内审、内审员、内审、内审员、内审、内审员、内审、内审员项目节点:项目节点:项目节点:项目节点:OTSOTS、PPAPPPAP、2TP2TP、SOPSOP质量目标:生产件质量目标:生产件质量目标:生产件质量目标:生产件/售后件售后件售后件售后件/零公里零公里零公里零公里/PPM/PPM文件类:文件类:文件类:文件类:BOMBOM、CPCP、CPKCPK、CMKCMK、8D8D职务类:职务类:职务类:职务类:QEQE、SQESQE、PDPD技术、技术、生产及物流生产及物流类类产品规范:按某种方法进行设计性能
2、的试验和验证标准产品规范:按某种方法进行设计性能的试验和验证标准特殊特性:可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或后续特殊特性:可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或后续生产过程的产品特性或制造过程参数生产过程的产品特性或制造过程参数输入输入/输出:输出:工装:工装:为满足特殊生产为满足特殊生产/检验工艺而设计制作的装备检验工艺而设计制作的装备量检具:量检具:包含量具、检具包含量具、检具外包、外协、外购、交期:外包、外协、外购、交期:追溯性:零件标识的内容需要能追查到年月日,生产班次追溯性:零件标识的内容需要能追查到年月日,生产班次FIFO:First in first ou
3、t 先进先出先进先出高频用语高频用语质量类质量类质量类质量类防错:产品和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品防错:产品和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品防错:产品和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品防错:产品和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品校准:校准:校准:校准:全尺寸:全尺寸:全尺寸:全尺寸:型式试验:型式试验:型式试验:型式试验:工具类:工具类:APQP(先期产品质量策划)先期产品质量策划)FMEA(潜在失效模式及后果分析)潜在失效模式及后果分析)SPC(统计过程控制)(统计过程控制)MSA(测量系统分析)(测量系统分析)PPAP(生产件批准程序)(生产件批准程序)CP
4、CP:Control Plan Control Plan 控制计划控制计划控制计划控制计划定义:控制计划是对控制产品所要求的系统和过程的文件化的描述。定义:控制计划是对控制产品所要求的系统和过程的文件化的描述。定义:控制计划是对控制产品所要求的系统和过程的文件化的描述。定义:控制计划是对控制产品所要求的系统和过程的文件化的描述。通俗来讲就是对一个产品从进料到发货的全过程的特性进行定性定量的通俗来讲就是对一个产品从进料到发货的全过程的特性进行定性定量的通俗来讲就是对一个产品从进料到发货的全过程的特性进行定性定量的通俗来讲就是对一个产品从进料到发货的全过程的特性进行定性定量的规定,以确保成品或服务
5、的质量稳定。规定,以确保成品或服务的质量稳定。规定,以确保成品或服务的质量稳定。规定,以确保成品或服务的质量稳定。分类:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划分类:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划分类:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划分类:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划示例示例示例示例BOMBOM:Bill of MaterialBill of Material物料清单物料清单物料清单物料清单智机内部要求智机内部要求智机内部要求智机内部要求:包含成品组成结构的所有散件,及散件相关属性,如级:包含成品组成结构的所有散件,及散件相关属性,如级:包含成品组成结构的
6、所有散件,及散件相关属性,如级:包含成品组成结构的所有散件,及散件相关属性,如级别、数量、零件号、零件名称、规格及标准、简图、工艺、供应商及原别、数量、零件号、零件名称、规格及标准、简图、工艺、供应商及原别、数量、零件号、零件名称、规格及标准、简图、工艺、供应商及原别、数量、零件号、零件名称、规格及标准、简图、工艺、供应商及原材料信息。材料信息。材料信息。材料信息。示例示例示例示例APQPAPQP:Advanced Product Quality Advanced Product Quality Planning and Control PlanPlanning and Control Pla
7、n产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划定义:定义:定义:定义:引导资源,使顾客满意;引导资源,使顾客满意;引导资源,使顾客满意;引导资源,使顾客满意;促进对所需更改的早期识别;促进对所需更改的早期识别;促进对所需更改的早期识别;促进对所需更改的早期识别;避免晚期更改;避免晚期更改;避免晚期更改;避免晚期更改;以最低的成本及时提供优质产品以最低的成本及时提供优质产品以最低的成本及时提供优质产品以最低的成本及时提供优质产品策划产品设计开发过程设计开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施立项OTSPPAPSOP生产时间节点各阶段工作重
8、点及相对次序OTSOTS:Off Tooling SampleOff Tooling Sample全工装样件(首件)全工装样件(首件)全工装样件(首件)全工装样件(首件)定义:在非生产节拍下,使用批量状态的工装生产的样件。定义:在非生产节拍下,使用批量状态的工装生产的样件。定义:在非生产节拍下,使用批量状态的工装生产的样件。定义:在非生产节拍下,使用批量状态的工装生产的样件。OTSOTS报告:提交报告:提交报告:提交报告:提交OTSOTS样件时,需要同时提交的文件。样件时,需要同时提交的文件。样件时,需要同时提交的文件。样件时,需要同时提交的文件。OTSOTS报告包含以下文件(必须提交报告包含
9、以下文件(必须提交报告包含以下文件(必须提交报告包含以下文件(必须提交BOMBOM和检验报告):和检验报告):和检验报告):和检验报告):1.1.设计资料:如设计资料:如设计资料:如设计资料:如2D/3D2D/3D数据;数据;数据;数据;2.BOM2.BOM;3.3.检验合格的报告:分为四种,检验合格的报告:分为四种,检验合格的报告:分为四种,检验合格的报告:分为四种,尺寸尺寸尺寸尺寸、材料材料材料材料、性能性能性能性能及及及及外观外观外观外观检测报告;检测报告;检测报告;检测报告;4.4.样件控制计划;样件控制计划;样件控制计划;样件控制计划;5.DFMEA5.DFMEA(一般不提交);(一
10、般不提交);(一般不提交);(一般不提交);6.6.实验报告及实验室资质证明;实验报告及实验室资质证明;实验报告及实验室资质证明;实验报告及实验室资质证明;7.7.材料(如金属、橡胶、塑料)的材质保证书或材质检测报告;材料(如金属、橡胶、塑料)的材质保证书或材质检测报告;材料(如金属、橡胶、塑料)的材质保证书或材质检测报告;材料(如金属、橡胶、塑料)的材质保证书或材质检测报告;PPAPPPAP:Production Part Approval ProcessProduction Part Approval Process生产件批准程序生产件批准程序生产件批准程序生产件批准程序目的:目的:目的:
11、目的:1.1.确定供方正确理解了客户所有要求;确定供方正确理解了客户所有要求;确定供方正确理解了客户所有要求;确定供方正确理解了客户所有要求;2.2.确定供方是否有能力按照适当节拍进行生产;确定供方是否有能力按照适当节拍进行生产;确定供方是否有能力按照适当节拍进行生产;确定供方是否有能力按照适当节拍进行生产;3.3.确定质量能力是否稳定。确定质量能力是否稳定。确定质量能力是否稳定。确定质量能力是否稳定。要求:要求:要求:要求:1.1.必须是必须是必须是必须是1818小时内连续生产的小时内连续生产的小时内连续生产的小时内连续生产的300300件或以上零件(除非客户书面说明不强制要求);件或以上零
12、件(除非客户书面说明不强制要求);件或以上零件(除非客户书面说明不强制要求);件或以上零件(除非客户书面说明不强制要求);2.2.生产过程等同于正式批量生产的状态,须考虑模具、量检具、工装等;生产过程等同于正式批量生产的状态,须考虑模具、量检具、工装等;生产过程等同于正式批量生产的状态,须考虑模具、量检具、工装等;生产过程等同于正式批量生产的状态,须考虑模具、量检具、工装等;3.3.必须是独立生产过程的零件,须考虑模腔、相同的生产线等;必须是独立生产过程的零件,须考虑模腔、相同的生产线等;必须是独立生产过程的零件,须考虑模腔、相同的生产线等;必须是独立生产过程的零件,须考虑模腔、相同的生产线等
13、;PPAPPPAP文件包含:文件包含:文件包含:文件包含:1.PSW1.PSW;2.BOM2.BOM;3.3.检测报告(检测报告(检测报告(检测报告(4 4种类型);种类型);种类型);种类型);4.4.产品特殊特性清单;产品特殊特性清单;产品特殊特性清单;产品特殊特性清单;5.Process flow diagram5.Process flow diagram过程流程图;过程流程图;过程流程图;过程流程图;6.PFMEA-6.PFMEA-过程潜在失效模式及后果分析;过程潜在失效模式及后果分析;过程潜在失效模式及后果分析;过程潜在失效模式及后果分析;7.7.工艺设备调查表;工艺设备调查表;工艺
14、设备调查表;工艺设备调查表;8.8.工装模具一览工装模具一览工装模具一览工装模具一览表;表;表;表;9.9.检验设备一览表;检验设备一览表;检验设备一览表;检验设备一览表;10.MSA10.MSA测量系统分析;测量系统分析;测量系统分析;测量系统分析;11.Cpk&Ppk-11.Cpk&Ppk-初始过程能力研究;初始过程能力研究;初始过程能力研究;初始过程能力研究;12.Control plan12.Control plan生产控制计划;生产控制计划;生产控制计划;生产控制计划;13.13.包装认可报告;包装认可报告;包装认可报告;包装认可报告;14.14.其他客户特殊要求的,其他客户特殊要求
15、的,其他客户特殊要求的,其他客户特殊要求的,IMDSIMDS、包装指、包装指、包装指、包装指导书,产能分析表、具有资格的实验室文件(可以由实验室人员上岗资格证书代替)等。导书,产能分析表、具有资格的实验室文件(可以由实验室人员上岗资格证书代替)等。导书,产能分析表、具有资格的实验室文件(可以由实验室人员上岗资格证书代替)等。导书,产能分析表、具有资格的实验室文件(可以由实验室人员上岗资格证书代替)等。测量系统:测量系统:测量系统:测量系统:借用某种工具(量具、检具、设备、软件等)通过某种方法对借用某种工具(量具、检具、设备、软件等)通过某种方法对借用某种工具(量具、检具、设备、软件等)通过某种
16、方法对借用某种工具(量具、检具、设备、软件等)通过某种方法对特定半成品或成品赋值的全过程。特定半成品或成品赋值的全过程。特定半成品或成品赋值的全过程。特定半成品或成品赋值的全过程。测量系统分析:测量系统分析:测量系统分析:测量系统分析:使用使用使用使用数理统计数理统计数理统计数理统计和和和和图表的方法图表的方法图表的方法图表的方法对测量系统进行分析,以对测量系统进行分析,以对测量系统进行分析,以对测量系统进行分析,以评估评估评估评估测量系统的测量系统的测量系统的测量系统的分辨率和误差分辨率和误差分辨率和误差分辨率和误差对于被测量的参数来说对于被测量的参数来说对于被测量的参数来说对于被测量的参数
17、来说是否合适是否合适是否合适是否合适,并,并,并,并确定确定确定确定测量系测量系测量系测量系统统统统误差误差误差误差的的的的主要成分主要成分主要成分主要成分。MSAMSA:Measurement System AnalysisMeasurement System Analysis测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统类型MSA方法MSA章节基本计量型级差,均值和极差,方差分析(ANOVA),偏倚,线性,控制图三基本计数型信号探测,假设试验分析四不可重复(如破坏试验)控制图三、四复杂计量型极差,均值和极差,ANOVA,偏倚,线性,控制图三、四多重系统,量具或试验台控制图,方差分
18、析(ANOVA),回归分析三、四连续过程控制图三其他情况替代法五误差G R&RRepeatability重复性Producibility再现性偏倚1.Bias偏倚;2.Linearity线性;3.Stability稳定性常见输出:常见输出:常见输出:常见输出:计量型、计数型计量型、计数型计量型、计数型计量型、计数型2 2种报告种报告种报告种报告常用软件:常用软件:常用软件:常用软件:MiniTabMiniTabSPCSPC:借运用统计方法监控过程,确认生产过程在管制状态下,以降低变借运用统计方法监控过程,确认生产过程在管制状态下,以降低变借运用统计方法监控过程,确认生产过程在管制状态下,以降低
19、变借运用统计方法监控过程,确认生产过程在管制状态下,以降低变异。异。异。异。SPCSPC:Statistical Process ControlStatistical Process Control统计过程分析统计过程分析统计过程分析统计过程分析PPKPPK:Performance index of Process Performance index of Process 初始过程能力指数初始过程能力指数初始过程能力指数初始过程能力指数CPKCPK:Complex Process capability index Complex Process capability index 综合过程能力指数综合过程能力指数综合过程能力指数综合过程能力指数输入产品/服务环法料机人测过程监控管制上限管制上限管制上限管制上限UCLUCL中心值中心值中心值中心值CLCL管制下限管制下限管制下限管制下限LCLLCL项目管理项目管理各阶段参与者及文件输出一览各阶段参与者及文件输出一览各阶段参与者及文件输出一览各阶段参与者及文件输出一览
限制150内