企业危险源辨识风险点告知卡.pdf

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1、 单冻机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 单冻机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人 员数量不超过 9 人；2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外；3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加 工间内布置氨气浓度报警装置；4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并在起端设截止阀。火灾、爆炸、中毒窒息

2、 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。平板冻结器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 平板冻结器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法，使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正

3、常降温过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会 留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自 用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后 会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据

4、企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。真空包装机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 真空包装机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。机械伤

5、害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。金属探测仪风险点告知卡 企业名称：风险点名称 金属探测仪 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；

6、5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。脱模机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 脱模机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易

7、发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。生冰机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 生冰机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级

8、风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。1、做好设备预防性维修；2、现场设置液氨报警探头；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌 火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。速冻库风险

9、点告知卡 企业名称：风险点名称 速冻库 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数 量不得超过 9 人；2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车 间外；3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内 布置氨气浓度报警装置；4、制定并执行操作规程。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢

10、救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。射线检测仪风险点告知卡 企业名称：风险点名称 射线检测仪 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检

11、查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切鱼带锯风险点告知卡 企业名称：风险点名称 切鱼带锯 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善

12、设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。解冻机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 解冻机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 由于人员误操作，易发生灼烫等事故。1、班前会，

13、进行安全培训；2、发放防滑鞋；3、及时清理地面料液；4、发放防护手套。责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电焊机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 电焊机 主要危险因素概 风险点编号 述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措 施 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接

14、与被焊工件直接连接或压接。2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。4.制定并执行操作规程。责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 触电、其他爆炸 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的 生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。氩弧焊机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 氩弧焊机 主要危险因素概 风险点编号 述 风险等级 三级风险

15、安全标志 主要风险控制措 施 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。8.制定并执行操作规程。责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 触电、其他爆炸 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的 生产安全事故应急救援预案

16、规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切割机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 切割机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。4.严格按加工工艺参数进行加工。5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢

17、救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶风险点告知卡 企业名称：风险点名称 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。火灾、爆

18、炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。手持电钻风险点告知卡 企业名称：风险点名称 手持电钻 主要危险因素概 风险点编号 述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措 施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂

19、牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。触电、机械伤害等 1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲击钻风险点告知卡 企业名称：风险点名称 冲击钻 主要危险因素概 风险点编号 述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措 施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等

20、导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。触电、机械伤害等 1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。台钻风险点告知卡 企业名称：风险点名称 台钻 主要危险因素概 风险点编号

21、述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措 施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。触电、机械伤害等 1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订

22、的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。角磨机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 角磨机 主要危险因素概 风险点编号 述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措 施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。触电、机械伤害等

23、1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压缩机风险点告知卡 企业名称：风险点名称 压缩机 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易发生触电、机械伤害等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行

24、时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危害告知牌。触电、机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。贮液器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 贮液器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明

25、火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、贮液器上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、定期进行放空气操作；4、做好设备运行记录；5、制定并执行操作规程。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油冷却器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 油冷却器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火

26、花会发生火灾、爆炸等事故。1、冷却器上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装 置；4、做好设备运行记录；5、X 贴警示标示及操作规程。责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。低压循环贮液桶风险点告知卡 企业名称：风险点名称 低压循环贮液桶 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风

27、险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装 置；4、做好设备运行记录；5、X 贴警示标示及操作规程。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。空气分离器风险点告

28、知卡 企业名称：风险点名称 空气分离器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装 置；4、做好设备运行记录；5、X 贴警示标示及操作规程。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订

29、的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。集油器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 集油器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、设备上的安全阀、压力表定期校验；2、定期进行放油操作；3、做好设备运行记录；4、X 贴警示标示及操作规程。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人

30、员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油分离器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 油分离器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、按照操作规程操作；2、设置液位或油位指示计；3、油分离器经常进行放油；4、做好运行记录。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事

31、故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。吸气过滤器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 吸气过滤器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，易发生火灾、中毒等事故。1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区 X 贴警示标志、危

32、害告知牌。火灾、中毒等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压力容器、压力管道风险点告知卡 企业名称：风险点名称 压力容器、压力管道 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与

33、温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。紧急泄氨器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 紧急泄氨器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、做好

34、设备运行记录；2、X 贴警示标示及操作规程；3、严格按照操作规程操作。责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 火灾、爆炸、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车风险点告知卡 企业名称：风险点名称 叉车 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触

35、电、车辆伤害等事故。1、叉车充电区域保证通风；2、发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心 肺复苏；3、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；4、对于叉车进行限速行驶的速度为 7 公里以下，货物超出本 身视线，要进行倒车行驶。5、叉车速度限速 5 公里；6、X 贴警示标示及操作规程；7、严格按照操作规程操作。火灾、触电、车辆伤害、物体打击等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。消防水泵风险点告知卡 企

36、业名称：风险点名称 消防水泵 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，风险点编号 主要危险因素概述 易发生机械伤害等事故。风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。提升泵风险点告知卡 企业名称：风险点名称 提升泵 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致提升泵故障

37、，易 风险点编号 主要危险因素概述 发生机械伤害等事故。风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。曝气泵风险点告知卡 企业名称：风险点名称 曝气泵 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致回流泵故障，易 风险点编号 主要危险因素概述 发生机械伤害等事故。风险等级 四级风险 安全

38、标志 主要风险控制措施 设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。变压器风险点告知卡 企业名称：风险点名称 变压器 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致变压器故障，易发生火灾、触电等事故。1、

39、电容内部有泄压装置，外部断路器保护；2、配电工每小时巡视一次；3、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；4、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；5、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监 护人监护，两人同时进行。火灾、触电等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。低压配电柜风险点告知卡 企业名称：风险点名称 低压配电柜 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位

40、主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电柜故障，易发生火灾、触电等事故。1、配电工定期巡视；2、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；3、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品，4、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监 护人监护，两人同时进行。火灾、触电等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。车间电气线路风险点告知卡 企业名称：风险点名称 车间电气线路 风险点编

41、号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致电气线路故障，易发生火灾、触电等事故。1、防爆场所应配用防爆电器；2、每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器；3、临时线路应安装总开关控制和漏电保护装置；4、临时用电设备 PE（保护接地）连接可靠。火灾、触电等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冷库作业风

42、险点告知卡 企业名称：风险点名称 冷库作业 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生火灾等事故。1、每个冷库设有一个专用安全疏散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识；2、每个冷库门安装有凤鸣报警装置，紧急情况时按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门。责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 火灾等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进

43、行事故报告。加氨作业风险点告知卡 企业名称：风险点名称 加氨作业 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 应急处置措施 联系 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。1、依法建立加氨作业管理制度；2、识别到新的法规要求及时修订；3.作业许可人现场确认满足作业条件；4.严格遵守加氨作业管理制度监护人职责，监护人不能擅自离开作业场所，如监护人必须离开时加氨作业停止；5.监护人由经过培训考核合格的员工担任；6、选择有资质的单位作业；7、作业许可时对作业人员资质进行审查。火灾、爆炸、

44、中毒窒息 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。污水处理作业风险点告知卡 企业名称：风险点名称 污水处理作业 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生易燃蒸气，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故；2、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生硫化氢，易发生中毒窒息事故；1、必须严格执行

45、危险作业审批手续，办理有限空间作业票；2、作业前，应先通风，现场作业人员应佩戴好防毒面具，安 全带；3、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风。作业超过 30min 时，必须重新进行池内气体检测。火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机械设备维修作业风险点告知卡 企业名称：风险点名称 机械设备维修作业 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风

46、险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故。1、拆卸前进行检查，穿三防鞋；2、设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手 套；3、制定完善的安全操作规程，并严格执行。触电、机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车作业风险点告知卡 企业名称：风险点名称 叉车作业 风险点编号 主要危险因素概述 由于人员误

47、操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发 生车辆伤害事故。风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 1、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；2、制定完善的安全操作规程，并严格执行。车辆伤害 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冷凝器维修保养作业风险点告知卡 企业名称：风险点名称 冷凝器维修保养作业 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险

48、安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生中毒、机械伤害等事故。1、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识；2、将中毒人员移至通风处，给中毒者喝柠檬酸水，食醋严重 者拨打 120 送医院救治；3、作业人员佩戴安全带。机械伤害、中毒、高处坠落 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压缩机维修保养作业风险点告知卡 企业名称：风险点

49、名称 压缩机维修保养作业 风险点编号 主要危险因素概述 风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生中毒、高处坠落等事故。1、将中毒人员移至通风处，给中毒者喝柠檬酸水，食醋严重 者拨打 120 送医院救治；2、作业人员佩戴安全带。中毒、高处坠落等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。泵类维修保养作业风险点告

50、知卡 企业名称：风险点名称 泵类维修保养作业 风险点编号 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发 生机械伤害等事故。风险等级 四级风险 安全标志 主要风险控制措施 责任单位 主要事故类型 责任人 联系 应急处置措施 1、设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁；2、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识。机械伤害等 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。线路维修作业风险点告知卡 企业名称：风