房屋建设改造加固工程施工方案设计.pdf

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1、 房屋建设改造加固工程施工方案设计 第一章 总体概述 一、项目概况 xxx中学改造工程科技实验楼、综合楼、艺术楼（东教学楼）、风雨操场、食堂、门卫，由xxx设计有限公司设计，包括拆除、结构加固和改造、装修等工程竣工，工程0.00m与原一层室内层高相同。本次改造工程在原有功能和立面外观基本不变的基础上，仅调整了部分不适应当前教学要求的功能，并对部分主要立面进行了适当的改造，提升了建筑的整体外观。同时对既有建筑进行加固，确保建筑结构安全，对陈旧或不符合现行功能要求的配套设备管线进行更换、重置和升级改造。xxx中学改造工程主要内容为修缮加固、装修改造等，总建筑面积11067平方米，由5栋单体建筑组成

2、，其中最大单体建筑面积约2793平方米米。二、编制依据及说明 施工组织设计依据【xxx中学改造工程（科技实验楼、综合楼、艺术楼（东教学楼）、风雨操场、食堂、门卫）】的施工设计图和目前国家标准、标准、法规、地方标准 根据我公司长期积累的宝贵施工和项目管理经验，针对项目的具体实际情况进行统筹规划，进行全面、经济的施工组织设计。3、施工段划分及自来水 一、施工队伍的划分 根据每个子项的数量，组织以下专业施工队进行施工，采用三维交叉多面、流水作业，缩短工期，妥善处理施工之间的关系和配合团队。详情见施工队时间表：专业团队名称 建设内容 拆迁施工班 负责拆迁工程的建设。土建类 负责部分土建工程的加固改造工

3、作。钢结构建筑类 负责钢结构的制作和安装。装修施工类 负责室内外装修施工。水电、安装施工类 负责水电管道、消防、电气设备的安装。综合协调组 负责施工队伍之间施工重叠的动态指挥、交通分流和协调。2、施工部门及自来水 根据项目现场实际情况，项目分为两个施工区同步流施工。区域如下表所示：分割 建设内容 建设一区 负责综合楼、东教学楼（艺术楼）、门卫的建设。建设二部 负责风雨游乐场、实验楼和食堂的建设。第二章施工现场布置 一、工地布置目标 本项目建设单位虽然没有明确的创作要求，但由于项目的特殊地理位置，为减少施工对周边环境、居民、师生正常学习生活的影响，树立良好的企业形象，决定工程安全文明。将建设目标

4、定为“常熟市标准化文明示范工地”和“常熟市绿色工地”，并严格按照这些要求进行场地布置，确保公司年度卓越目标。2、工地出入口及工地围护布置 一、施工出入口布置 本项目主要设置施工出入口，人员和材料出入口分开设置。材料、机械等全部通过湘江东路进入工地学校西侧公路进入工地，人员通过湘江东路学校西侧公路进入工地学校侧门。进场后，项目部将加强对施工现场的管理，在主要出入口设置安检岗，设置施工人员出入卡，严禁非施工人员进出施工区域.2.施工围栏设置 目前，该项目的外永久墙已搭好，内部临时墙也已搭好，以保证施工期不影响周边环境，保障周边行人和车辆的安全。因此，进入工地后，本着“节约、充足、现场全封闭”的原则

5、，利用施工现场原有的围栏，宣传相应的安全、文明、环保和质量，以及工程项目退出后拆除。三、建设区域布局 一、总体规划 施工场地较为紧凑，计划布置材料堆放区和钢筋、模板加工棚等临时施工设施。项目部和员工临时生活设施应考虑异地设置。现场临时站点列表 序列号 利用 土地面积 地点 评论 1 钢筋和模板加工厂 100平方米 施工现场北侧 彩钢棚 2 库 12.96 施工现场北侧 彩钢房 3 机械车间 12.96 施工现场北侧 彩钢房 4 门卫 18 _ 施工现场西侧 彩钢房 5 配电室 21.6 _ 建设区西侧 彩钢房 6 办公区、生活区 272平方米 异地安排 彩钢房 2、建筑区域布局（一）物料储存区

6、及加工棚布置 在现场施工区域，考虑整体布置2个钢筋加工棚和2个模板加工间（每个施工区1个），4个商业砂浆储存区，在井架附近堆放砌块和砖块，减少二次搬运。(2)场地及道路布置 施工区原有校道基本能满足我司建设需要。进入工地后，项目部将对裸露工地未硬化部分进行硬化处理，以减少现场扬尘。堆料场地铺150厚球渣压实，浇筑150厚C20混凝土硬化。(3)垂直运输设备 根据项目实际情况，设置井架5座，满足项目垂直运输需求。具体布置位置见总布置图。4、临时用电用水计划 1、现场用电方案(1)用电量计算 本项目根据现场实际情况进行机械用电规划，考虑同时使用机械设备的用电情况（机械设备投资详见第7章）：P1=4

7、19.5KW【建筑用电】，P2=50KW【办公照明用电】。考虑该项目采用单班制作业，根据生产进度，系数K1=0.6，K2=0.5，K3=1，系数Cos为0.75。根据公式：P总=K1P1（建筑用电量）/Cos+K2P2+P2 得到：Ptotal=(0.6419.5/0.75)+0.550+50=411KVA。(2)电力供应 临时配电室拟设在工地西侧。电源接入异地总配电箱。临时输电线路采用电缆埋入地下，在交叉口处穿过钢管后进行埋设。加工区与井架分线，各使用一个配电箱，严格按照“一机一闸一保险”执行。2、施工用水计划 临时用水安排：项目现场临时用水包括给排水两个系统。供水系统还包括建筑用水、生活用

8、水和消防用水。排水系统包括工地施工排水系统和生活排水系统。(1)供水系统 用水量计算：为适应和满足工程整体、分期施工的需要，需认真合理安排施工现场和生活区的临时用水。将DN100镀锌管连接到施工区域，设置水表，保持施工用水、生活用水和消防用水接头。(2)排水系统 现场洗车平台设置排水沟和沉淀池，沉淀后的清水用于路面现场喷洒和施工时绿化浇水。生活污水必须经过沉淀处理，临时厕所的污水必须经过三级化粪池处理，并定期通知环保部门收集处理。施工现场平面图：第三章 各阶段建设进度及进度保障措施 第一节 施工进度总体安排 一、建设工期总体目标 本项目合同工期为180个日历日，计划开工日期为xx年3月30日，

9、计划竣工日期为xx年9月25日。总体而言，该项目的建设工期较为紧张。在实际施工中，我们将以重点线和次重点线为线索，以本工程的加固施工、结构拆除、钢结构安装为重点阶段性控制对象。施工期间制定施工方案，进行更具体的分析研究和平衡协调，确保控制节点工期的实现。2、工期分析 项目部根据项目实际情况，结合以往施工经验，制定总体进度计划和各单项工程的详细进度计划（具体进度计划见进度表）。1、前期准备：包括外搭脚手架和临时架设。2、拆迁施工：原受力结构和非受力结构的拆除。总工期 3、加固改造施工：包括基础、主体、屋面改造。4、装饰施工：包括油漆、涂料、门窗、地板等。5、水电安装施工：穿插施工。6、收尾验收：

10、零星修复、资料整理、验收。总体施工进度：第二节 各阶段进度保障措施 本项目整体工作量较大，建设地点较为复杂，工期安排较为紧张。为确保整体工期顺利实现，特制定以下进度保障措施。一、施工准备阶段的进度保障措施 1、项目部管理人员认真研究施工设计图纸，充分了解设计意图，结合相关规范和实际情况，制定有针对性、可实施的施工组织设计和详细的人工、机械设备、材料投入计划现场。2、正式开工前熟悉现场，提前与甲方及设计师合作，深化图纸工作并移交现场。3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等的数量和进场时间计划，项目经理层层落实，坚决杜绝现象项目进度受上述因素未实施的影响。4、编制可行的四级进

11、度计划，输入计划完成情况并每周调整一次计划，并在每周项目会议上调整实施。5、劳动力：劳动力合理投入，所有特殊工种均持有就业证，木工、钢工、装潢工、水管工、技工等具有丰富的操作经验。2、正常建设阶段 1、人员保障 在人员方面，要确保人手充足，建立后备人员名册，并按照管理要求对各类工作进行技术公开，确保各类工作顺利衔接；2、设备和材料保证（1）机械设备方面，为保证工期的实现，项目部将投入大量先进的大型设备，降低了劳动强度，为缩短工期创造了硬件条件。（2）项目部将按照预定的机械设备进场计划，积极组织进场，确保机械设备的正常使用和正常运行。（三）加强设备管理。在正常施工阶段，准备详细的设备使用计划，平

12、衡各方运输计划，确保每个工序都能顺利施工。（4）在材料供应方面，应准备充足的辅助材料进入现场仓库。主料合同签订后，材料工作人员每天联系跟踪汇报，确保主料供应合同的顺利执行；三、加强协调沟通 项目部加强与业主、监理、设计、政府部门的协调沟通，相互之间关系融洽。针对项目中存在的问题和矛盾，我部将积极加强统筹全局和推进项目进度。相互沟通、共同努力，为项目高质量高速建设创造有利条件。3.场地清理，竣工验收阶段 收尾工作是一个环环相扣的工作。从以往的施工经验来看，工程竣工时，工期延误现象更为明显。项目部要随时巡查，集中优势力量一一歼灭，缩小工作面。做好一个分支，关闭一个分支，确保项目顺利完成。现场所有施

13、工工作完成后，应提前做好退出和现场清理的准备工作。4.如遇不可抗力阶段 如遇不可抗力，将在设备投入不变的前提下增加人工投入，并在施工期间加班补足。第三节 制度保障措施 一、组织保障措施 1、建立项目进度管理组织 2、实施信息化建设，建立项目管理信息系统，全面收集项目计量、项目进度、生产要素、过程质量控制和施工安全监控等信息，综合分析、判断施工运行状况，采取措施解决存在的问题.采取有效措施，确保施工过程有序、可控。3、实施动态管理，进行动态调查，准确掌握施工现场信息，根据各项目进度及时调整生产要素，根据项目实际情况变化及时调整施工计划，确保平衡施工、稳产高产、日保 实现周保、周保、十个月保、月保

14、总工期目标。公司副经理 项目经理、技术后勤保障组 工程技术组 质安管理组 物资人力保障组 生活保障 后勤保障 进度实施 作业计划 作业管理 质量保证 安全保证 物资保障 劳力保障 设备保障 各施工作业队 各施工作业人员 4、项目经理定期召开项目管理人员例会，分析项目综合情况并调整方案，加强施工调度指挥协调，推进布局规划。二、技术保障措施 项目部将按照公司总公司批准、监理单位审核通过的进度计划，对整个项目进行系统化、科学化、规范化的施工技术管理，有序组织各专业队伍开展流水作业。施工过程中，根据阶段目标计划，及时检查计划执行情况，发现问题及时调整。明确阶段目标，确保完成节点计划和总体计划。三、经济

15、保障措施 1、商定工期提前奖励、延期处罚措施，限制班组劳动纪律，做到奖惩分明。2、项目部将利用公司雄厚的资金优势，及时组织提前做好材料的采购、检测和入库工作。物资供应的及时性关系到进度的顺利进行。提前做好季节性施工准备工作。三、资金管理保障措施清单如下：资助类别 管理保障 预算管理 实施严格的预算管理：在筹建期间，编制项目全过程现金流量表，对项目现金流量进行预算，平衡使用资金，弥补资金不足，避免计划外的资金管理。支出管理 落实专项资金专项制度：设立专项资金账户，在项目各阶段控制日期完成前及时支付各专业团队的人工费用，防止项目进度受到影响施工期间的资金问题，充分保证劳动力、机械、是否及时进入场馆

16、；实行严格的预算管理：同上；资金压力分解：在选择分包商和材料供应商时，提出部分支付的条件，优先考虑同意部分支付且资金比较雄厚的合格分包商和供应商。第四章 各分项工程建设计划及质量保证措施 xxx中学改造工程【科技实验楼、综合楼、艺术楼（东教学楼）、风雨操场、食堂、门卫】，包括拆除、结构加固改造、装修等。施工过程为用于描述各子项的建设计划和相应的质量保证措施。第一季度前期准备 1、图纸审核 进入现场后，项目部人员参加了甲方和监理组织的审图会议，认真听取了设计师对项目的设计意图、风格、特 点和详细做法的讲解，加深了对工程的熟悉程度。施工图。2、根据项目和施工现场的实际情况做好相关工作：1、深入各个

17、材料市场，了解材料是否能满足本项目的需要，特别是特殊材料是否可以供应，并做好需要提前订购的材料的记录。2、了解时间段的气候情况，做好施工期间受气候影响的子项目，合理安排工期。3、尽快与施工、监理单位沟通，与安装、消防等相关专业讨论施工交叉工作，共同保障工期和质量。4、分析施工现场地理位置，方便工人生活、材料进出、垃圾清运，减少施工对当地居民的影响。5、做好施工现场的清理工作，水、电、交通、道路等应符合施工条件要求。3、施工设备和原材料的准备 一、施工设备的配置 鉴于本项目工期短、质量要求高，有水电安装工程，同时室内工序繁多，需要分多个班子进行施工。需要配备精密的、有特色的设备，并适当购买和补充

18、一些设备。前一个工具被选中。2、原料准备（一）原材料的组织应按施工进度要求分批组织 有特殊要求的设计资料应根据厂家实际情况提前订购，项目部绘制详细的加工图纸及说明。材料工作人员应向有资质的供应商查询需要采购的材料，货比三家，选择质优价廉的供应渠道。现场临时材料和零星材料应提前1天订购，确保材料随时可用，不影响工期。异地订货应考虑交货时间、运输及不可预见的因素。（2）建立完善的物资采购入库及台账体系 采购商通过“比”、“看”、“敲”的方式把握材料质量的一级。物料人员做入库工作，清点物料数量，检查质量，验收单证，二级关照。财务人员核对单据、合同及付款金额，做好三级工作。（三）物资现场使用管理 组长

19、填写领料单，物料员审批取出物料，将物料单交给仓管保管。质检员检查材料的使用情况，计算材料的合理损耗。第二节 外脚手架及垂直运输设备安装 1、脚手架工程 1.操作脚手架（1）项目主体顶部五层拟采用扣件式双杆落地钢管脚手架。采用482.8mm焊接钢管，紧固件采用可锻铸铁制品。经“品明”软件计算得出，杆间距为1.5m，排距为1.05m，步距为1.8m，离墙距离为0.3m。脚手架外侧的剪刀撑总则为9m9m一体式，应自下而上连接，下排应配扫杆。外杆内侧自下而上用2000目安全网围起来围起来。为防止物体坠落，沿路脚手架外立面均应用竹筏围起来。（3）根据JGJ59-2011新标准，垂直距离每层设置一根拉杆，

20、水平距离每间室设置一根拉杆。脚手架和墙具采用两步三跨矩形布置，墙连接件的高度以楼板高度为准。见右图：（4）所有脚手架主体有良好的防电、防雷装置。钢脚手架应可靠接地。高于周围建筑物的脚手架应安装防雷装置。（5）脚手架在使用过程中，随时进行检查，经常清理脚手架上的垃圾，控制好脚手架上的荷载。禁止在脚手架上堆放材料和多人挤在一起。(6)拆除脚手架时，应先检查与建筑物的连接情况，并清理脚手架上存放的材料和杂物。吊运到地面应分步进行。不允许分步拆卸。2.支撑脚手架 待拆除梁板下方安装全屋支撑脚手架，保证一排支撑杆在混凝土梁下方居中（拆除位置详见结构拆除）。支撑脚手架杆的垂直距离为1.0m，行距为1.01

21、.5m，步距为1.0m。脚手架管的顶部设置100100的木方格，并加顶丝紧固。下侧铺设厚度不小于50mm的脚手板，横杆与横杆的距离为1.0m。这次选择了支撑系统一楼的一个基础单元，用“品明”软件检查稳定性。3、垂直运输设备的装拆 本项目施工阶段将使用5个井架进行垂直运输。详情请参阅总则平面图。安装时请注意以下事项：1、项目部编制专项计划，报监理单位审批。2、设备安装、拆卸委托有资质的单位，经检测合格并备案后方可使用。第三节 拆建 一、拆迁施工过程的主要流程 施工准备确定拆迁范围、设置监控点拍照存档原貌切断原水、电、煤等施工安全防护拆除灯具、卫生洁具拆除室内门和窗户，拆除木地板 拆除天花板 电力

22、管道和其他系统 拆除装饰面层 拆除墙壁 拆除地面。受力结构的拆除详见第八章难点分析。2.拆迁要求 1、建筑物内外的所有拆除工作必须在现场技术交底后进行。2、在工程全部拆除前，要先做好关键部位的保护工作。3、在拆除特色灯具、门窗、五金件前，逐层统计，并拍照存档。指派专业人员进行拆解、编号、打包，存放在材料库中。拆卸和运输时应采取相应措施，注意保持部件的完整性。4、拆除过程中不得破坏原有结构；原设备拆卸时注意保护，易损设备应拆下特殊存放。5、如遇有疑似历史痕迹的部件，应立即暂停此处的拆除工作，并及时通知监理、设计和业主。确认无误后，可继续拆除；如果在现场拆迁过程中不清楚是否拆除场地，请先与现场联系

23、。拆迁只能在设计方与业主沟通后进行。6、拆除过程中，被拆除建筑物内的配电线路不得用于现场照明，应增设配电线路。7、拆迁时间表：该路段学校、住宅区、商业区密集，中午和晚上尽量停止噪声较大的拆迁施工。中午和晚上适当安排工人清理拆迁物。垃圾运输尽量安排在早上（学生上学前）。8、即在不影响安全施工的前提下，拆除过程中主要扬尘环节采用湿作业方式，采用喷淋方式，减少扬尘污染。9、采取必要的临时施工保护或支撑，确保保留构件的安全稳定，不破坏原有结构。在正式加固之前，保留的构件（梁、板等）由型钢支撑。三、拆迁施工前的准备工作 1、切断原电源、水源等管路，关闭外门窗。并利用外墙脚手架对建筑物进行封闭围护。在项目

24、主体内建立应急救援组织，建立健全安全保障体系，为化解风险和救灾提供设备和工具。2、在教学楼外轮廓拐角处和边长超过15米的每15米设置监测点，在施工过程中对教学楼进行定期监测。3、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。在高处工作时，必须系好安全带。安全带要高挂低用，挂点要牢固。施工现场危险区域应当设置明显的警示标志，划定的警示区域应当用标志带或其他材料分隔，并安排专人现场监督等措施。对于气割等特殊工程，必须取得合格证，并加强施工人员的安全意识。4、周围门窗采用隔音材料封闭。并派专人在出入口值守，严禁无关人员进入施工现场。5、室内拆装前必须检查确认，并在施工方案中分别标明要拆除的部位和要保留

25、的部位。标明的部位清楚地区分 承重和非承重，贴面基础和结构。6、根据房屋原有结构及历年变化，根据房屋特点，分阶段向施工人员进行安全技术交底，明确施工对象、方法、保护对象及安全标准，以加强对施工人员的安全教育，提高安全生产意识。4、拆迁施工 1、灯具的拆卸（1）拆装流程：特殊灯号拍照切断主电源拆装特殊灯号包装入库。(2)工具准备：电工钳、螺丝刀、木箱、填充废纸、手推车、活动脚手架。（3）拆卸前，先派专人，会同监管等，清点灯具，区分是否需要保存。对于需要保存的灯具，拍好照片和编号，放入本子，然后拆开存放，以便在维修时重新组装。剩余灯具拆除后，应分类存放，并及时联系专业单位回收，避免污染环境。（4）

26、灯具拆除从五楼开始，逐层拆除。拆卸时要注意：拆卸前，仔细确认电源已切断，无漏电；检查脚手架是否安全牢固；注意特殊灯具的保护，以免损坏；灯具的拆卸必须轻拿轻放，严禁丢弃，以免损坏灯具，造成环境污染。2.拆除天花板 准备拆除工作的工具型脚手架，以及锤子、凿子、平铲等施工工具，以及装有减震降噪装置的设备。屋顶拆除工作开始前，相关技术人员应向操作工人进行必要的技术交底，使每位工人充分了解施工中出现的问题和应注意的事项。施工人员在拆除吊顶时应遵循自下而上的原则，先拆除装饰面板，再拆除主次龙骨，最后拆除吊杆和吊架。拆除的材料应安全运下。严禁拉扯，在拆除区域设置警示标志，防止伤害，严禁砸毁，严禁野蛮施工。拆

27、除屋顶的设施应轻拿轻放，及时清运，妥善保管。拆除吊杆和龙骨时，应特别注意保护吊顶内的各种设备，如风扇、灯具、线路等。拆卸后要轻拿轻放，不要乱拆。如果顶部设备不稳或设备固定在龙骨上，应先固定设备再拆除。拆卸时，请勿用手中的工具敲击、砸碎，以免损坏设备。拆除时注意人员安全，并指派专业人员进行现场指导。3、水、电、消防设备及管道拆除 查明原管线布置、原设备性能及具体需要拆除的水电管线、设备和卫生洁具，并作书面交底记录。拆卸设备时，注意不要用力敲打，注意保护原产品完好。本项目在拆迁过程中，选择了具有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员对拆迁项目进行管理和施工，并安排专业的安全员负责施工现场的安全管理。

28、在开始拆除工作之前，首先关闭或切断设备、电力、管道等与外界接触的地方以及所有可能影响拆除工作安全的接口，并搭好脚手架平台用于拆迁施工。然后用专业工具拆卸各种设备和管道的接头和连接处。拆除吊顶内管道时，应在拆除吊顶面层后拆除设备和管道，最后拆除墙壁、门窗和地面。水电拆除应遵循自上而下、先外后内下拆除的原则。拆解前，应由专业技术人员进行交底；拆装时，应派专业技术人员现场指导，并由专业技术人员操作，以免误装误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程造价和工期。给排水系统拆除时，临时预留一根干线作为施工临时用水。所有其他系统都被删除。消防供水一路预留，直至拆除工作完成，完成最后的拆除工作。4、卫生洁具、室

29、内门窗、五金件的拆除 拆卸卫生洁具前，先切断供水，排空管道内的水，然后再拆卸。将洁具工具彻底拆除，不要砸碎或破坏洁具。拆下的卫生洁具及时人工运至底层，等待夜间运出。拆除室内木门窗及小五金件前，拍照并编号，登记并标明位置。选择责任心强的施工人员进行拆迁。拆卸时一定要注意不要与重力发生碰撞，粗暴地拆卸，会造成损坏和变形。拆下的门窗用硬纸板包裹，小五金包装密封运输。5、墙体和墙体拆除：（1）利用吊顶拆除工程脚手架，做好安全防护。(2)用喷雾润湿墙壁以减少灰尘。(3)用自制的凿子从上到下凿出表层。（4）在每个拆迁面的操作平台架上沿墙铺设一层脚手架，使拆迁垃圾不落下伤人。从上到下拆除，不允许大块物料直接

30、掉在地上。无论是小粘土砖还是轻质砌块墙，都必须按照原尺寸一块块拆除。暂时支撑剩余的墙壁。及时清理建筑垃圾，防止危险现象增加集中荷载。（5）部分墙体拆除要求：人工拆除部分隔墙时，必须用锤子或撬棍自上而下自上而下进行，逐步将砖块撬开并转移至室内地面。工作平台必须设置在超过单人工作高度的位置。6、地板、地面、楼板的灰泥层拆除 (1)地面拆除前，向工人进行技术交底，准备拆除施工工具。（2）木地板拆除：准备好拆除的施工工具，从建筑物的南北两端推至主楼梯。拆除后，木料用绑扎带或铁丝捆扎，随拆除运至底层堆场。在拆卸和运输过程中，要注意人身安全，避免被铁钉扎伤。（3）拆除地砖时，用切割机沿着每块砖的边缘轻轻切

31、割，然后用平凿和小手锤将它们一块一块地拆除。(4)空压机破坏砂浆和混凝土。在使用空压机之前，有必要调查一下相邻部位的情况。如果是防护件，禁止使用空压机，用小电钻手动拆卸。（5）清除地面时禁止砸碎和不安全操作。（6）在地面拆除时，应安排专职安全人员和机械管理员进行后续作业，并提供充足的照明设备，并安排专职电工进行后续作业。7、拆除屋顶原有的保温层和防水层（一）临时防雨措施：拆除屋顶施工前，搭建了临时施工棚，两侧用彩钢板和钢管覆盖，防止整个施工过程中雨水渗漏。(2)屋顶防水层和保温层的拆除：屋面防水层和保温层需人工拆除，拆除后应及时清理。8.拆除立面上的设备支架和附件 外墙脚手架搭建完成后，拆除立

32、面上的设备支架和附件；支撑和附件将被手动移除。在拆除过程中，应做好防护，并采取措施防止灰尘、火灾、烟雾、噪音和物体从高处坠落。5、垃圾清运 1、拆除的材料、设备和建筑垃圾应及时运至业主指定的堆放地点，避免在一楼以上楼层集中堆放。2、清运垃圾时应洒水，并人工运至指定堆放地点。不宜随意散落，以减少扬尘。3、拆除的材料和设备需人工通过井架或室内楼梯运送至底层。4.垃圾在夜间运出。用小型装载机将垃圾装入车内，严禁将垃圾扔进车内，会产生噪音。5、车辆开出后，应将堆放场地清洗干净，并用清水冲洗干净。保持场地干净整洁。第四节 结构加固改造工程 1.新地基加固 1、地面处理 本工程新增基础设计标高以下1米范围

33、内的土层全部开挖后，采用级配砂石垫层回填至设计标高-1.50m-2.00m。回填材料中，砾石和卵石应占总重量的30%-50%；回填的厚度应控制在每层250mm厚，逐层压实。薄部不小于1000mm，承载力特征值200kpa。2、地基处理完成后，使用100厚的C15素混凝土垫层。上部基础混凝土强度C35，基础加强层厚度40mm。3、新建基础施工示意图如下：4、施工中如发现异常现象，应及时通知监理、施工、设计人员现场共同处理。2、钢筋种植工程 1、放线定位：测量人员放轴，专业工头放种植杆孔放线，技术质量人员组织验收。植筋前必须精准定位，严禁直接植在地板上。2、清理结构面：清理种植加固孔的基面，必须在

34、满足钻孔施工要求后进行施工。3、钻孔和清理：可以用电钻打孔。钻孔后，使用气泵和刷子清理孔。将气泵管插入孔内，启动气泵将孔内的灰尘吹出，同时用毛刷深入孔内将灰尘清理两遍。棉丝，蘸丙酮，刷孔内壁。4、清洗后的孔口密封严实，防止灰尘和异物落入。施工人员和质检人员负责对植筋孔进行一一验收，并填写隐蔽工程验收记录。5、钢筋除锈：用于锚固的钢筋必须进行防锈处理，除锈长度为锚固长度加50mm。钢筋的型号和规格应严格按照设计图纸的要求使用。除锈时，将钢丝刷安装在抛光机上，在钢筋上标出打磨区，启动抛光机，用钢丝刷将除锈区打磨成金属光泽，然后擦拭钢筋抛光区用丙酮。然后将所有处理后的钢筋整齐堆放，并由质检员检查。6

35、、植筋用胶需提前报送审核，检测合格后方可使用。种植胶的配置和使用应严格按照相应产品说明书的要求进行。7.锚定方式：将锚固胶注入孔的 2/3。将处理过的钢筋除锈端向孔方向转动，在同方向旋转的同时，将钢筋慢慢插入孔中，直至到达孔底。这时如果没有锚固胶从孔中溢出，说明注胶量不够，需要重新注胶，直到胶水溢出为止。植筋注射示意图如下：8、清洁、保护及检查验收：用丙酮或清洁剂清理工作面上的残留胶水，清理残留胶水时要特别注意小心轻柔，不要碰撞或移动新种植的钢材酒吧。预埋钢筋应做标记，并高度重视对成品的保护，防止锚固胶在固化过程中受到碰撞和干扰。植入工作完成后，由专业的分包技术人员和质检人员根据零件进行验收。

36、合格后，与监理、施工单位相关人员 一起填写钢筋种植工程检验批质量验收记录和分项工程检验报告。在见证人的情况下进行拉拔试验，通过试验后进行最终验收，进行下一步钢筋连接绑扎。拉拔试验：每组试验3根钢筋：2根钢筋的抗拉控制应力为钢筋强度设计值，另一根为钢筋强度标准值。如果同一批次的两组检测结果均不合格，则认为该批种植棒材不合格。植筋拉拔试验示意图 3、碳纤维加固工程 一、材料要求(1)碳纤维材料的性能如下表所示：项目 单元 第一类 二级_ 抗拉强度 牛/平方毫米 3400 3400 弹性强度 牛/平方毫米 2.3105 2.3105 单位面积重量 克/平方毫米 200 300 我公司将严格按照材料技

37、术规范要求组织材料采购、验收和施工。2.施工作业顺序(1)基材处理 混凝土表面出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化的部位应予以清除。对于大面积的劣质层，拆除后应使用聚合物水泥砂浆进行修补。必要时应密封裂缝。用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具清除混凝土表面的浮浆、油渍等杂质。倒角打磨成弧形。用吹风机清洁混凝土表面并保持干燥。(2)底漆 将主剂和固化剂按一定比例依次放入容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际温度确定用量，严格控制使用时间。用滚刷或毛刷将胶水均匀涂抹在混凝土构件表面，厚度不得超过0.4mm，不得刷涂或有流淌、气泡。为宜，总则不少于2小时），然后进行下一道工序。(3)用找平剂找平 砼面凹处应修补

38、并用刮刀填平，模板接缝等有高低差的部位应填平胶，以尽量减少高低差。边角处理，用整平胶修补成半径不小于10mm的光滑圆弧。流平剂必须固化（固化时间视现场温度而定，以手指摸干为宜，总则不少于2小时），方可进行下一道工序。(4)粘贴碳纤维布 将碳纤维布按设计要求的尺寸裁剪。配置、搅拌、粘贴胶料，然后用滚筒刷将其均匀涂抹在被粘贴的部位，在重叠处和拐角处涂抹更合适。用特制的光滑滚筒，反复同向滚动碳纤维布表面，直至橡胶材料渗出碳纤维布外表面，去除气泡，使碳纤维布充分渗入橡胶材料。粘贴压制好的钢板并用钉子固定。在最外层碳纤维布的外表面上均匀涂上一层胶水。4.柱包钢加固工程 1、表面处理(1)混凝土表面处理

39、根据设计图纸，在加强件表面弹线确定加强件。用角磨机等工具对加筋件表面进行打磨，去除表面的剥落、松 动、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，直至混凝土结构新面完全露出。对于已完全去除装饰面层的混凝土，应进行全面检查，查明原结构中是否存在混凝土收缩裂缝、混凝土结构应力裂缝、露筋等现象。(2)钢材表面处理 钢板的粘贴面需要除锈和抛光。如果钢材没有生锈或轻微生锈，可用平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨削粗糙度越大越好。打磨图案应垂直于钢材的方向，然后用纱布清理干净。如果钢材表面锈蚀严重，则需要酸洗除锈。2、定位布局 根据图纸的设计要求，施工时钢板的定位线应从经过混凝土表面处理的圆柱面和梁底面顶出。3、钢板按确定的螺

40、栓锚固位置线下料冲孔，板材冲孔，安装地脚螺栓。根据从结构构件上松开的钢板粘贴的位置，将钢板材料剪断线，并根据已安装在钢筋上的螺栓的位置，在钢板上标出打孔位置成员，然后打孔。穿孔钢板应预先组装在结构上，粘贴前结构的位置尺寸和间隙应符合要求。4.钢板封装 先将加工好的角钢用地脚螺栓固定在圆柱面上，然后将连接板与两侧角钢焊接成型，地脚螺栓和角钢也焊接成一体。密封钢筋和混凝土之间的间隙，并用压力泵注入胶水。应特别注意柱与梁交界处的处理。外贴的等边角钢在梁柱接头的范围内。遇到横梁时改用扁钢，用角钢缝焊接。5、新建环梁加固工程 1、钢筋种植完成后，验收合格，达到要求强度后，再进行环梁施工。2、钢筋工程：钢

41、筋在加工前应清洁无损伤。油漆、油漆污渍和锈迹应在使用前清理干净，然后拉直。矫直时应严格控制钢筋的伸长率。圆钢的冷拔率必须控制在4%以内。箍筋应呈135钩，钩的直线部分长度不应小于10d。钢筋绑扎时，应保证主钢筋搭接长度，绑扎接头位置应相互错开，绑扎时箍筋应与主钢筋保持垂直。应保证钢材焊接保护层的厚度。3、模板工程：使用木胶模板施工。施工前，仔细挑选木胶模板和木方格，并清理干净。支护模板时，应将钢丝 拉直，以保证成型后混凝土的外观，并根据环梁的宽度加工一部分“U”型钢筋夹具和木楔，以加固模板。施工时应保证钢结构预埋铁件的位置和标高。4、混凝土工程：浇筑混凝土前，应保持环梁基面湿润，防止浆液外泄。

42、由于气温低，要加强混凝土的养护，并用水覆盖，保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面变干。混凝土采用商品混凝土浇筑，由汽车泵浇筑。6、钢筋混凝土板的加固 1.墙体需要加固去除原有抹灰层，将灰缝清除至深度510mm，用钢刷刷掉残灰，吹掉表面灰粉，洒水润湿，刷普通水泥浆。对于非粘土砖墙，仍建议使用胶体界面粘合剂。2、钢筋混凝土采用模板法，应沿高度分段，尽量采用高流动性混凝土或抗振混凝土。3、垂直钢筋应连续贯穿地板。为避免钻孔过密，对楼板造成过大破坏，可采用集中加固法穿过楼板，钢筋规格为10 600。上、下搭接各500mm，两端焊接两根6横筋，用钢网绑扎。4、新旧混凝土接口说明 为加强新旧混凝土的整体结合

43、，应在原有混凝土结合面涂刷一层环氧树脂胶或乳胶水泥胶等粘结性能高的界面粘结剂。第五节屋顶改造工程 1、平转坡钢屋架工程 1、钢构件的制作 结构材料和连接材料应具有符合设计要求的出厂合格证。没有出厂证书的材料只有通过测试才能使用。生产过程中，钢构件的放样、编号、切割和钻孔应按设计图纸进行，并采用合理的焊接工艺，防止焊接变形，焊后应进行校正。(1)放样 出发前应检查施工图，熟悉工艺标准，掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度；放样应以施工图的实际尺寸为准。制造、剪切、铣削、钻孔和装配的基础。放样模板制作：模板采用厚度为0.3mm的薄铁皮制作，并应考虑切割、焊接、铣削、刨、煨等加工余量。模板上应标出

44、切线、孔径、上下、左右、反向工作线及加工符号（如折弯、铲、刨等），并注明规格、数量和编号,标记应小而清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳定。质押平台严禁受到外力冲击，以免影响平台的平整度。放样时，应先在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出组件各节点的真实样本。(2)编号材料 在对材料进行编号之前，您应该详细熟悉样品板上的材料编号和数量。板材编号材料应标有参考检验线；编号的孔应标有孔线。材料编号后应在零件上标明零件的编号、数量、加工方法等，并根据零件材料的不同用不同的颜色标出。材料应根据施工工艺要求以及焊接收缩余量预留切割和边缘加工。(3)切割 本项目钢板切割采用气割方式。气割钢板和

45、型材时，厚度在14mm以下时，切缝宽度为2mm；厚度在16-20mm以下时，切缝宽度为2.5mm。所有都必须符合规格和设计要求。半自动切割机坡口示意图如下：(4)加工 为了消除钢材在切削后的硬化或硬化层的产生，保证构件连接面的紧密接触和光洁度以及焊接坡口的加工质量。因此，有必要对切割钢材的边缘进行加工，以保证加工的精度。宽度、长度、刃口平直度、相邻两侧的夹角、加工面的垂直度和加工面的表面粗糙度必须符合有关规范的要求。(5)打孔 钻孔的方法是在钻孔机上进行的。为保证装药质量，零件应事先冲孔或钻小孔。结构装配时，应将孔扩至设计直径，以保证孔壁不受损伤，孔壁平整。为保证群控工作质量，应提前做好钻模，

46、严格控制孔组的位置，制孔时应将钻模覆盖在零件上。(6)焊接 严禁使用镀层剥落或铁芯生锈的焊条，以及潮湿结块的焊剂。焊丝和焊钉在使用前应清除油污和锈迹。柱梁连接板和带肋板采用手工焊接。应满足以下两点：a、焊后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须清除，以减少造成焊接气孔等缺陷的因素。b、引弧板应与母材材料相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准要求；c、H型钢结构件焊接时，翼缘板与腹板拼接时，沿长度方向拼接。卷筒纸的拼接缝应形成“T”形；翼缘板拼接缝与腹板拼接缝的距离应大于200mm，在H型钢装配前进行拼接焊接。2、钢屋架安装(1)工艺流程 测量（标高、轴线）准备就位预埋件固定屋面柱施工

47、屋架梁施工支架吊装檩条安装防火板铺设屋面瓦安装等。(2)安装前的准备工作 钢结构安装前，应根据构件清单、构件技术文件（证书、试验、试验报告、设计文件、设计要求、结构测试结 果文件）应进行检查。预埋螺栓加工验收合格并符合质量要求后，应立即安装。安装时严格按照图纸尺寸要求进行。为保证浇筑混凝土时螺栓不会偏移，在浇筑混凝土基础前，应按设计要求将预埋螺栓夹紧。凿子固定（钢板孔位置必须与螺栓位置一致）。所有螺栓都用塑料薄膜固定并涂上油脂以防止生锈。钢结构安装前，对基础部分和支撑面的纵横轴线和标高进行严格的抄板布置控制，并进行验收，并提交验收报告。验收内容包括基础坐标及标高、轴线及螺栓尺寸，以确保上述内容

48、符合规范和图纸要求。(3)钢结构吊装 安装时应从一端吊装。钢架安装完毕后，所有的檩条、支架、连接件应安装在其间，并检查其垂直度。然后从这两个钢架开始，将它们安装到屋顶的另一部分。除初装的两个钢架外，其他刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应校准后拧紧。屋架设有水平支撑、垂直支撑和屋面檩条，钢构件的安装从支撑间开始，安装过程中设置临时支撑。屋架安装后立即安装支架和檩条，形成稳定的空间结构。安装好的屋架修正后，进行下一步安装工作，避免出现较大的累积误差。当天安装的屋架应形成稳定的结构。屋架全部调整到位后，应将预埋螺栓拧紧，螺母应为双螺母，以防松动。2、屋面防水层施工 本工程屋面防水采用3层SBS沥青防

49、水卷材。1、卷材铺设应采用“先高、后低、先远近”的施工顺序，即高、低跨屋面，先高跨后低跨；对于等高的大面积屋面，先将离装货地点较远的部分放在后面，近的部分放在后面。2、搭接方式、宽度及要求(1)搭接宽度不小于100mm，相邻两个线圈的接头应错开300mm以上，以免接头处多个线圈重叠，粘接不牢。（2）分层铺设的卷材应搭接在天沟与屋面的交界处，搭接处应错开；接缝应留在屋顶或排水沟的侧面。三、施工过程 清洗基层涂基层处理剂铺设卷材附加层铺设大面防水卷材热熔封边蓄水试验保护层施工质量验收。(1)清理基层 清理基层的浮浆和碎屑。(2)用基础处理剂刷涂基础处理剂。总则为溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性

50、沥青胶粘剂。基层处理剂均匀刷在基层上，要求涂层厚度均匀。（3）铺设附加层卷材的基层处理剂干燥后，按设计要求在结构节点处铺设附加层卷材。(4)卷材定位后，重新卷起，点燃火焰喷枪（喷灯）烘烤卷材底面与基层的接合处，使卷材底面的沥青融化，加热时将线圈向前滚动，并用压力辊将其滚动。按压使线圈与底座牢固粘合。(5)防水层完成后，应进行蓄水试验或喷水试验，蓄水时间不应少于24h。喷水可以在雨后检查，也可以喷2小时。3、瓦屋面施工 一、挂瓦施工（1）木瓦做防腐处理后，由于瓷砖厂家不同，木瓦的间距应根据业主确认的图纸和瓷砖确定。（2）檐口的第一个挂条，要保证瓦头离开檐口50 70 mm，并在屋脊处的两个坡上安