污染雨水收集池施工方案_1.pdf

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1、模板工程施工方案 页脚内容 目录 1 编制说明及依据.2 1.1 编制说明.2 1.2 编制依据.2 1.2.1 施工图纸.2 1.2.2 主要规范、规程、标准、图集.3 1.2.3 主要法律、法规及规定.4 1.2.4 其他.5 2 工程概况.5 3 施工准备.7 3.1 物资准备.7 3.2 技术准备.7 3.3 机具准备.8 3.4 人员准备.8 3.4.1 项目部施工组织系统图.8 3.4.2 劳动力准备.10 3.5 施工进度计划.10 4 施工工艺、方法及程序.10 4.1 工艺流程.10 4.2 施工流水段的划分.11 4.3 主要施工方法及注意事项.11 4.3.1 测量放线.

2、11 4.3.2 土方工程.12 4.3.3 垫层施工.13 4.3.4 钢筋工程.13 4.3.5 模板工程.15 模板工程施工方案 页脚内容 4.3.5.5 成品保护.18 4.3.6 混凝土工程.18 4.3.7 分项工程冬施措施.20 5 质量保证措施.20 5.1 质量保证体系.20 5.2 各工程安装质量检验.20 5.3 施工注意事项.22 6、HSE 的保证体系及措施.23 6.1 HSE 保证体系.23 6.2 安全管理措施.23 6.2.1 基坑开挖工程.23 6.2.2 钢筋工程.23 6.2.3 模板工程.24 6.2.4 混凝土工程.25 6.3 环保措施.25 6.

3、4 消防保卫措施.25 6.5 危险辨识.26 1 编制说明及依据 1.1 编制说明 此方案为神华集团陕西榆林化工物料项目污染雨水池、卧式罐收集池工程的施工方案。1.2 编制依据 1.2.1 施工图纸 图纸编号 图纸内容 模板工程施工方案 页脚内容 21251-4310S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池结构详图 21251-4110S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池 4110-BA001 结构详图 21251-4110S5a-30-341-002_C0 污染雨水收集池 4110-BA002 结构详图 21251-4110S5b-30-341-001 甲醇收集罐基

4、础结构布置图 1.2.2 主要规范、规程、标准、图集 类别 名 称 编号 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-2003 建筑结构荷载规范 GB500092002 建筑地基基础设计规范 GB500072002 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB500692002 混凝土结构试验方法标准 GB50152-92 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-92 行业 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 SH3537-200

5、2 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH/T3503-2007 模板工程施工方案 页脚内容 石油化工建设工程施工过程技术文件规定 SH/T3543-2007 图集 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1 1.2.3 主要法律、法规及规定 类别 名 称 编号 国家 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令 1997 年第 91 号 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国计量法 中华人民共和国主席令 1995 年第 28 号 中华人民共和国合同法 中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 建设工程质量管理条例 国务院令第 279

6、 号 建设项目环境保护管理条例 国务院令第 253 号 建设工程施工现场管理规定 建设部令第 15 号 房屋建设工程质量保修办法 建设部 2000 年第 80 号 建设施工企业项目经理资质管理办法 建建【1995】1 号 模板工程施工方案 页脚内容 建设工程质量保证金管理暂行办法 建质【2005】7 号 企业职工伤亡事故报告和处理规定 国务院令第 75 号 工程建设重大事故报告和调查程序规定 建设部令第 3 号 建设工程施工现场管理规定 中华人民共和国建设部令第15 号 行业 石油化工建设项目竣工验收规定 中石化 1998 建字 268 号 1.2.4 其他 序号 名称 编号 1 企业管理体系

7、文件：IS09001：2000 质量管理体系、HSE 安全、环境与健康管理体系 SY6444-2000 2 建筑安全法规及文件汇编 3 总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。4 石油工程建设施工安全规定 5 职业安全卫生管理制度 6 承包人安全管理规定【注】：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，按照新标准执行。2 工程概况 序号 项 目 内 容 模板工程施工方案 页脚内容 1 场地土类别 类 2 混凝土强度等级 C15 基础垫层 C30/P8 主体结构 3 混凝土 相关要求 最大水灰比为 0.50,最小水泥用量为 300kg/m3,最大氯离子含量为 0.1%,最大碱含量 3.

8、0kg/m3 4 抗震等级 工程设防烈度 7 度 5 钢筋类别 级钢（HPB300）8 级钢（HRB400）12、14、16、18、20 6 钢筋保护层厚度 池壁 35mm、池顶板、梁及柱为 35mm，池底板为 40mm 7 钢筋接头 形式 整筋 竖筋 绑扎搭接 水平筋 绑扎搭接 其他钢筋连接 8 结构断面 尺寸 基础底板厚度(mm)450mm、400mm 水池墙厚度(mm)400mm、350mm、300mm 9 砼结构 环境类别 b 类工程 10 钢构件 Q235B 钢，焊条为 E43 模板工程施工方案 页脚内容 3 施工准备 3.1 物资准备、建筑材料：主要实物工程量已提出，开始组织按计划

9、进场。、构件、半成品的准备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机等已进场，相应人员就位，做好加工准备。、预制加工品：止水钢板已到位，预埋管件已加工完毕，穿墙螺栓已开始加工。、模板加工定货及分阶段进场准备：模板已开始加工。3.2 技术准备、技术负责人组织有关人员熟悉图纸，根据现场实际情况，组织编制审定施工方案；确定生产设施搭建位置、方案；计算基础开槽土方量，确定开槽施工方案；安排各工长、技术员、预算员、材料员了解熟悉图纸，由工程技术负责人组织图纸会审，提出图纸中存在的各种问题，并做好记录；联系设计单位、监理单位等共同进行一次设计交底，解决设计图纸中的疑难点。、见证取样：技术员与监理联系，制定见证取样计划、

10、确定见证员、确定有见证取样资格试验室。、技术负责人负责配备齐全与本工程相关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量审定表格。、由工长、技术员共同审定钢筋翻样表，提请钢筋配套进料计划。模板工程施工方案 页脚内容 3.3 机具准备 3.4 人员准备 3.4.1 项 目 部施工组织系统图 本 工 程 按项目部管理模式组织施工，对承包工程的质量、工期、安全、文明序号 机械名称 规格 数量 1 履带式液压挖掘机 EX220 2台 2 翻斗汽车 20m3 4辆 3 轮式装载机 ZL30 1台 4 蛙式打夯机 HW-60 5台 5 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 6 钢筋切断机 GQ-40 2

11、台 7 钢筋调直机 2台 8 电锯 1台 9 电焊机 3kw 2台 模板工程施工方案 页脚内容 施工等方面全面负责，项目经理部的组织机构如下：材料员 曹 采购经理 土建劳务队装修各专业分包电气、水暖、通风 项目经理：王永宁 项目经理部项目副经理：施工经理 土建施工员 张 迷 电气施工员 王 水暖施工员 孙 财务 郭 预算员师 雷 经营管物资管理生产管理部 HSE工程师 张 技术质量部文档控制 测 量 试 验 质量工程师 技术员 张 孟 田 技术 负责人 王模板工程施工方案 页脚内容 根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.4.2 劳动力准备 根

12、据本工程施工内容结合实际情况，拟投入直接劳动力计划如下表：直接劳动力计划表 序号 工 种 共计人数 备 注 1 钢筋工 20 钢筋加工、绑扎 2 木 工 20 模板支设、拆除 3 混凝土工 6 下料、振捣 4 架子工 5 搭拆脚手架 5 抹灰工 8 混凝土表面搓光 6 测量工 2 控制标高和核对尺寸 7 焊工 2 合计 65 3.5 施工进度计划 根据现场实际情况，计划自 2013 年 11 月 15 日开工，2013 年 12 月 10 日完工。4 施工工艺、方法及程序 4.1 工艺流程 开槽混凝土垫层底板钢筋池壁立筋焊接止水钢板底板混凝土池壁钢筋池壁模板池壁混凝土池顶板模板池顶板钢筋池顶板

13、混凝土 模板工程施工方案 页脚内容 4.2 施工流水段的划分 根据设计图纸要求，除规定施工缝外每块池体必须连续浇筑，不得留有施工缝。因此，除在距基础底板顶 500mm 处设施工缝外，均连续浇筑不得留有施工缝。4.3 主要施工方法及注意事项 4.3.1 测量放线 4.3.1.1 工艺流程 现场踏勘平面控制测量平面控制桩的制作控制桩的附合测量高程控制桩的制作高程控制测量基础的放样施工测量竣工测量。4.3.1.2 平面控制测量及平面控制桩的制作 根据业主提供的平面控制点建立平面控制网，对平面控制网点进行测量观测。、平面控制桩的制作采用 C10 素混凝土现浇木块上钉钉子以保证控制点的稳定和牢固。、平面

14、控制桩制作完毕后，对其平面位置进行附和测量。、通过平面控制测量精确定位出池子各个角点的位置。4.3.1.3 高程控制桩的制作、将业主提供的高程控制点为选点依据。、采用 C15 混凝土现浇制作高程控制桩，在制作高程控制桩的同时要制作两个以上（100 米以内）附和检测桩，桩的做法同高程控制桩的做法。4.3.1.4 水准控制测量 水准测量采用水准仪（S3）和塔尺。观测次数为往返各一次，视线长度5m 4 相邻两板表面高差 1 表面平整（2m 长度上）2 模板工程施工方案 页脚内容 4.3.5.5 成品保护 不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不得在模板上堆放大量材料和重物。不得在吊模上搭设跳板，以保证

15、模板的牢固和不变 拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸猛敲，以防止碰坏砼。拆下的模板及时清理干净，涂刷脱模剂，分规格堆放。4.3.6 混凝土工程 4.3.6.1 混凝土的供应 本工程的混凝土拟采用商品混凝土,在签订供应合同时应附签技术合同，将混凝土相关要求写入其中。其具体要求如下：、粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于 40mm，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于 0.5；、细骨料的含泥量不得大于 3.0，泥块含量不得大于 1.0；、每立方米混凝土中水泥最小用量为 300kg，最大水灰比为 0.50,最小水泥用量为 300kg/m3,最大氯离子含量为 0.1%，最大碱含量

16、3.0kg/m3、混凝土坍落度要求为 160mm；、水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须退场。4.3.6.2 混凝土的运输 、运输方式：通过混凝土泵车场外运输的方式运至现场。、施工现场水平运输和垂直运输方式：结合现场实际情况，采用混凝土汽车泵进行混凝土的浇筑。、场内道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。4.3.6.3 混凝土的浇筑与振捣、工艺流程 模板工程施

17、工方案 页脚内容 作业准备预拌混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位底板、墙凝土、浇筑与振捣养护、混凝土的浇筑 浇筑混凝土前，应将铁梯、墙管和吊攀等预埋件埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，安装附属设备的预留洞应事先留出，不得事后敲凿。垫层混凝土的浇筑：基槽验收合格后，通过汽车泵对垫层混凝土进行浇筑。混凝土振捣采用 50 棒，混凝土振捣实后，以钢筋棍上标高基水平标高小线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子压光。在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行养护。底板混凝土的浇筑：基础底板厚度为 450mm，水池底板必须一次浇注完。池壁施工缝布置在离底板 500mm 处，施工缝

18、处焊 3mm 厚止水钢板。池壁混凝土交圈浇筑，第一步浇筑至底板上 150mm 处，在初凝前，继续浇筑剩下的 350mm 混凝土（至止水钢板中线位置），保证一次性浇完。墙混凝土浇筑：按照要求采用汽车泵分层循环浇筑。浇筑前先填以 3cm5cm 与混凝土同配合比的除石子砂浆。墙混凝土分层浇筑，使用 50 棒分层振捣，每次浇筑厚度为 40cm，浇筑厚度采用尺杆加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。4.3.6.4 混凝土保温措施、底板及顶板混凝土在浇筑完后，先覆盖一层塑料布，再覆盖两层岩棉被。、池壁混凝土采用岩棉被覆盖在木模板外侧。、水池在验收合格后即进

19、行蓄水试验，未交付使用前不得空池，按设计水位充水。4.3.6.5 混凝土试验、强度试件：标养试件每一工作班不少 1 组，每 100m3 混凝土不少于 1组，每组 3 块，且池底、池壁及池顶均应留置。、抗渗试件：施工部位按底板、池壁、池顶留置，每次浇注底板、池壁、池顶各取 1 组。、同条件试块：浇注顶板时留置拆模同条试块 1 组；留置结构实体评定同条试块共 3 组。（4）每次浇筑混凝土时，留置冬施转常温养护 28 天 1 组。模板工程施工方案 页脚内容 4.3.6.6 混凝土施工注意事项、浇筑下层混凝土时应注意不得污染不隐蔽的钢筋；、混凝土浇筑前，必须对施工班组进行明确的技术交底。技术交底由工长

20、组织，木工、钢筋工、混凝土工必须参加。、施工缝的处理：水平施工缝出凿去浮浆，剔除松动石子，清水冲刷后并不得有积水。浇筑混凝土前，先铺一道 35cm 厚与混凝土相同配合比的砂浆。、浇筑混凝土时，工长须安排专人观察止水钢板的情况，出现位移及变形情况时应及时通知工长，作出处理；、浇筑混凝土时不得直接冲击模板。4.3.6.7 成品保护、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩底板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在底板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证底板钢筋的负弯矩钢筋的位置。、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。、已浇筑底板的上表面混凝土要

21、加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。4.3.7 分项工程冬施措施 分项工程冬季施工技术措施详见全厂罐区冬施方案。5 质量保证措施 5.1 质量保证体系 质量保证体系见全厂罐区施工组织设计。5.2 各工程安装质量检验 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差 检验方法 模板工程施工方案 页脚内容（mm）绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续

22、三挡，取最大值 绑扎钢筋 骨架 长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 受力钢筋 间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 5 保护层厚度 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 墙 3 钢尺检查 绑扎钢筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三挡，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 模板安装工程质量检验标准如下表：项 目 允许偏差 或允许值 检查方法 主控 项目 模板支撑、立柱位置和垫板 第 4.2.1 条 对照设计观察检查 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 观察检查 一 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 观察检查 模板工程施工方案 页脚内容 般 项 目 预埋件预留孔

23、允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 尺量检查 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置(mm)5 外露长度(mm)+10,0 预埋 螺栓 中心线位置(mm)2 外露长度(mm)+10,0 模板安装允许偏差 轴线位置(mm)5 经纬仪、水准仪、2m 靠尺和塞尺、拉线和尺量检查 底模上表面标高(mm)5 截面内部尺寸 基础 10 柱、墙、梁+4,-5 层高垂直度 不大于 5m 6 相邻两板表面高低差(mm)2 表面平整度(mm)5 5.3 施工注意事项、混凝土下料采用泵车，浇筑中用振捣棒振捣插点要均匀。、砼浇筑完毕后待混凝土温度降至与环境温度不小于 20 度时方可拆除保温措施。、认真执

24、行“三检制”，做好隐预检工作。各分项工程基槽验线、钢筋、模板等须经监理检验合格后方可进入下道工序。、项目组成员必须坚持深入现场进行检查，分工负责且互相协作，落实抓好各项工作。模板工程施工方案 页脚内容、施工前工长要认真做好书面技术交底工作，要认真检查执行，施工中要认真做好各项隐预检工作，钢筋工程未经隐检不得进入下道工序。、钢筋的成型下料应符合设计及规范要求。绑扎中做到分布均匀，保证搭接长度，注意做好钢筋的除锈工作。、回填土必须分层夯实。每层回填后必须夯实，回填的土料、分层厚度及含水率必须符合设计要求或施工规范的要求。、按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度

25、，符合设计要求后才能铺摊上层土。未达到设计要求的部位要及时处理并复试。、模板支设前必须涂刷脱模剂,并在模板周边粘贴 5mm 厚的塑料海绵条，以保证接缝不漏浆。模板要求尺寸准确、表面平整，接缝不应漏浆，模板的支撑体系应符合稳定结构体系的要求，必须支设牢固，不得出现跑模、移位现象。、支设模板前，必须将钢筋上的砂浆、施工缝处混凝土的松散石子等杂物清理干净，并按规定设置清扫口。、模板拆除执行拆模申请制度，拆模时间由混凝土同条件试块的试压强度确定。6、HSE 的保证体系及措施 6.1 HSE 保证体系 HSE 保证体系见施工组织设计 6.2 安全管理措施 6.2.1 基坑开挖工程、根据设计要求，结合现场

26、土质的实际情况，按 1:1 放坡系数进行基坑开挖。、在开挖过程中一定要严格按照操作规程操作，严禁随意操作，且在机械的安全距离以内严禁站人。、基坑开挖时，两人操作间应大于 2.5m。多台机械开挖，挖土间距应大于 10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。6.2.2 钢筋工程 、使用钢筋调直切断机时，应该注意：在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙；钢筋送入后，手不得接近拽轮，必须保持一定距离；送料前，应将不直的料头切出。模板工程施工方案 页脚内容、使用钢筋切断机时，应该注意：机械未达到正常转速时不得切料；一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定的范围内；切

27、断短料时，手和切刀之间应保持 150mm 以上，手握端小于 400mm 时，应使用套筒和夹具；严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切片附近停留。、使用钢筋弯曲机时，应该注意：工作平台和弯曲机台面应保持平直；弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速，作业中严禁进行换芯轴、销子和变换角度、调速等作业，亦不得加油和清扫；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一测站人。、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。、进行焊接作业时，应遵守以下安全技术措施：焊机必须接地良好，不准

28、在露天雨雪的环境下工作；焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空（2m 以上）作业必须戴安全带，焊工操作要配戴防护用品。6.2.3 模板工程、木工使用工具不得乱放；地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。用火必须先申请用火证，并设专人监护。、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过 1.2m 为宜。木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清

29、、日产日情、活完场清。、模板安装应遵守下列规定：模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求；支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素；模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时，必须设置安全防护设施。、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙面、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立杆顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。、基础模板安装，必须检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口 1m 以内不得堆放模板和材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。模板工程施工方案 页脚内容、拆模作业时，必须设警戒区

30、，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。6.2.4 混凝土工程、浇筑混凝土时，不得站在模板和支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。、使用泵车输送混凝土时，设有 2 人扶住混凝土出料管；防止混凝土四处喷射，污染现场，甚至伤人。、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须安装漏电保护器，插头插座应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。、混凝土浇筑完后要及时养护，用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。6.3 环保措施、要加强装卸人员责任心，车辆出入现

31、场沿途不遗材料、垃圾。、办公室应经常打扫，保持干净、整洁，办公室内资料、图纸应码放整齐有序。、各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。6.4 消防保卫措施、坚持 HSE 方针，贯彻执行消防技术规范、法规。施工现场必须按照相关标准，对现场进行整体规划布置。施工现场消防道路畅通；划分责任区，设立标牌；采取排水措施；危险部位应设立围挡及信号灯提示。、施工现场动用明火，工长会同消防人员经检查，明确防火要求后做书面交底，办理用火证，并坚持“三不动火”制度。、电气焊(割)

32、作业前，必须按有关规定办理动火作业票，电气焊设备的安装使用必须符合安全规定。电气焊用火证一次一申请，乙炔、氧气瓶与焊点保持 10m 安全距离，两瓶间距5m，两侧线压接牢固，焊把双线到位，无破坏并绝缘良好，不准借用回路做地线。、根据操作特点，对易燃物的使用存放制定相应的防火制度。仓库内易燃性油料和料具不能混放，剧毒、易燃物品应有严格的领退手续。模板工程施工方案 页脚内容、现场严禁吸烟。、现场设专门消防人员。、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通；、保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零

33、线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处；、所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内；、电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属丝代替保险丝；6.5 危险辨识 见附表一 模板工程施工方案 页脚内容 附表一：单位名称：燕化天钲建筑工程有限责任公司 序号 分部工程 分项工程 工序 作业活动 危险有害因素（人、物、环境、管理）可能导致 的事故 作业条件风险评价 危险等级 控制措施 序号 危险有害因素 因素分类 L E C D 1 全部分部工程 全部分项工程 全部工序 施工准备

34、1 新入场人员未进行安全教育 管理缺陷 其他伤害 6 3 5 90 三级 加强监管力度，对新入场人员进行培训，不经培训禁止施工 2 2 进场证未办理 管理缺陷 其他伤害 6 3 5 90 三级 加强监管力度，督促人员办证，无证不得进场 3 3 安全管理人员未到岗 管理缺陷 其他伤害 6 3 5 90 三级 加强对自身管理，安全管理人员不到现场不得施工 4 4 特种作业人员未持管理缺陷 其他伤6 3 5 90 三级 特种作业人员必须持证上岗 模板工程施工方案 页脚内容 证 害 5 5 进入现场不戴安全帽 违章作业 其他伤害 6 3 5 90 三级 加强安全培训，提高安全意识，按规定进行劳保着装

35、6 6 进入现场不穿工作服 违章作业 其他伤害 6 6 2 72 三级 加强安全培训，提高安全意识，按规定进行劳保着装 7 7 进入现场不穿劳保鞋 违章作业 其他伤害 6 6 3 108 三级 加强安全培训，提高安全意识，按规定进行劳保着装 8 8 未编制施工方案 管理缺陷 其他伤害 6 6 3 108 三级 按规定编制方案，无方案不得施工 9 9 方案未经过审批 管理缺陷 其他伤害 6 3 5 90 三级 及时检查方案审批情况，未经过审批不得施工 10 10 未进行安全技术交底 管理缺陷 其他伤害 6 3 5 90 三级 抽查交底情况，不经过安全技术交底，不得施工 模板工程施工方案 页脚内容

36、 11 地基与基础分部 定位放线 定位放线 材料设备进出 1 设备装卸时，设备跌落，划伤下肢，或砸伤脚趾 防护缺陷 其他伤害 6 1 15 90 三级 作业过程中，严格执行操作规程，作业人员要检查设备箱拴是否松动，尽量连同箱体搬运到地面再打开箱盖 12 定位放线 1 撒灰时被风吹入眼中或吸入鼻中 防护缺陷 其他伤害 0.3 1 15 4.5 五级 作业过程中选择好站位方向，站在上风口，配备劳保防护用品 13 2 不慎掉入沟坑中 防护缺陷 其他伤害 0.3 1 15 4.5 五级 事先查看放线区域地形，尽量从沟坑处开始放线，防止倒行掉入坑内 14 3 定位设备放置不牢靠，倾倒砸伤脚趾 防护缺陷

37、其他伤害 0.3 1 15 4.5 五级 尽量选择地面平整区域放置，不牢固时要有人看护，配置劳保防护用品 15 土方开挖工程 机械和人工开机械开挖 1 无动土作业票，未对地下管网、电缆位置进行核对 管理缺陷 其他伤害 6 6 3 108 三级 严格按规定办理作业票，开挖前认真核对地下管网与电缆线位置，然后再进行开挖作业 模板工程施工方案 页脚内容 挖施工 16 2 挖掘机司机无证或违章操作 违章操作 机械伤害 6 6 3 108 三级 严格遵守持证上岗规定，加强对作业人员的资质审查，加强员工安全教育，严格遵守操作规程 17 3 施工机械未经检验就投入使用 设施缺陷 机械伤害 6 1 7 42

38、四级 工程车辆进场前，要先审查其相关资质，合格后方可投入使用 18 4 其他作业人员进入挖掘机作业区 管理缺陷 机械伤害 6 1 7 42 四级 拉设警戒线，设置专人监护，保证其他人员不能进入作业区域 19 6 未按规定放坡，边坡支撑不当 防护缺陷 坍塌 6 6 4 144 三级 严格遵守操作规程，按规定进行防护，不易放坡则采取支撑防护，基坑边缘设置防护措施 模板工程施工方案 页脚内容 20 地基与基础分部 土方开挖工程 机械和人工开挖施工 机械开挖 7 堆土位置距基坑边过近 管理缺陷 坍塌 6 6 4 144 三级 严格遵守操作规程，回填土应距基坑边 1 米以外放置，高度不得高于 1.5 米

39、，严禁超堆载荷 21 8 道路两边没有警示标志，无防护 标志缺陷 其他伤害 3 6 5 90 三级 道路两边设置防护措施，夜间设置闪光标识灯 22 9 基坑沟槽未设人员通道 防护缺陷 其他伤害 3 6 5 90 三级 严格遵守操作规程，按规定要求搭设人员安全通道 23 10 基坑边缘通行机械车辆或堆放材料设备 管理缺陷 其他伤害 6 6 4 144 三级 机械车辆要远离基坑边缘，设置围挡与警示标志禁止通行 24 11 在生产区域作业有毒有害气体积聚 环境不良 中毒窒息 6 6 4 144 三级 在基坑内作业高度超过 1 米应按规定办理受限空间作业票证 模板工程施工方案 页脚内容 25 12 在

40、生产区域触及地下管网、电缆 管理缺陷 其他伤害 6 6 4 144 三级 开挖前认真核对地下管网与电缆线位置，然后再进行开挖作业，触及管网电缆时改为人工开挖 26 人工开挖 1 相互间作业间距不足 管理缺陷 其他伤害 6 6 1 36 五级 按规定要求满足人员与机具间的作业间距 27 2 挖土时采用掏挖 违章操作 坍塌 6 6 4 144 三级 严格遵守操作规程，禁止掏挖 28 土方回填工程 机械和人工回填施工 土方回运 1 运输车辆超载运行 违章操作 其他伤害 6 6 4 144 三级 加强对工人安全教育，严禁超载运行 29 2 运输车辆距离基坑较近行驶 管理缺陷 其他伤害 6 6 4 14

41、4 三级 设置专人进行监护，确保运输车辆距离基坑边缘 1 米以上 30 3 回填土作业区域管理缺陷 其他伤6 6 1 36 五级 设专人进行监护，作业人员离模板工程施工方案 页脚内容 有作业人员 害 开后方可进行土方倾倒 35 3 吊索捆绑不当即进行吊运 违章作业 起重伤害 6 2 10 120 三级 加强安全技术培训，信号工必须持证上岗，遵守操作规程 36 4 吊运物长时间空中停滞且吊物下方站人 违章作业 起重伤害 3 6 5 90 三级 加强安全培训，严禁吊物空中长时间停滞，禁止吊物下站人 37 5 大雨、大风天气 违章指挥 起重伤害 6 2 10 120 三级 加强安全培训，风力6 级严

42、禁吊装 38 6 地基不坚实，耐力不足 管理缺陷 起重伤害 3 3 15 135 三级 按规定对支腿地基部位进行平整夯实 39 7 钢筋装卸无人指挥 违章指挥 起重伤害 3 3 5 45 四级 钢筋装卸由持证指挥人员进行指挥 40 钢筋1 作业人员未按操违章操作 机械伤害 6 6 3 108 三级 加强岗位安全技能培训，模板工程施工方案 页脚内容 加工 作 规程操作 提高人员安全意识 41 2 入场的电气设备不符合规范使用要求 防护缺陷 触电 6 6 3 108 三级 机具制订检验制度，使用前进行检查，不符合要求的禁止入场使用 42 3 钢筋加工机械 无防护装置 防护缺陷 触电 6 6 3 1

43、08 三级 按规定在使用前对机械进行检查，确保设备的防护装置完整有效 43 4 设备无防雨设施 防护缺陷 触电 3 6 3 54 四级 加设防护措施 44 地基与基础分部 混凝土基础工程 混凝土基础施工 钢筋运输 1 钢筋吊运时碰撞电缆触电 操作失误 触电 3 2 15 90 三级 塔吊与架空线路保持安全距离 45 2 吊运钢筋，规格不一，长短不齐 违章作业 物体打击 6 2 10 120 三级 钢筋捆绑起吊由持证信号工操作 模板工程施工方案 页脚内容 46 钢筋绑扎 1 作业人员未 按交底内容操作 违章操作 物体打击 6 6 3 108 三级 加强员工安全教育，提高安全意识 47 2 无防护

44、措施或防护失效 防护缺陷 物体打击 6 6 4 144 三级 按规定进行检查，验收合格继续操作 48 3 作业人员操作失误 操作失误 物体打击 6 6 3 108 三级 加强人员入场培训及岗位操作培训 49 4 高度大于 2 米时，无作业平台 无防护 高处坠落 6 3 5 90 三级 按规定搭设作业平台和上下通道 50 5 作业平台缺少防护 无防护 高处坠落 6 3 5 90 三级 按规定搭设作业平台和上下通道 51 6 攀爬骨架上下 违章作业 高处坠落 6 3 5 90 三级 按规定搭设作业平台和上下通道 52 模板1 作业区域无灭火管理缺陷 火灾 6 3 5 90 三级 木材加工区必须配置

45、灭火器 模板工程施工方案 页脚内容 加工 器 53 2 木工圆盘锯无防护罩 无防护 机械伤害 3 6 5 90 三级 圆盘锯防护罩齐全有效 54 3 操作人员不遵守操作规程 违章作业 机械伤害 3 6 5 90 三级 严格遵守操作规程 56 地基与基础分部 混凝土基础工程 混凝土基础施工 模板加工 5 锯料长度小于半米 误操作 机械伤害 6 3 5 90 三级 严格遵守操作规程 57 6 作业后圆盘锯未切断电源 管理缺陷 其他伤害 6 3 5 90 三级 严格遵守操作规程，作业完成后切断电源 58 7 擅自动火 管理缺陷 火灾 6 3 5 90 三级 严格遵守操作规程，动火作业开具动火许可证

46、59 模板安装1 模板上施工载荷超标或堆料不均违章操作 坍塌、高处坠3 6 5 90 三级 加强现场管理，严格按规范要求堆料 模板工程施工方案 页脚内容 拆除 匀 落 60 2 模板拆除顺序不正确 违章作业 物体打击 3 6 5 90 三级 按施工方案拆除顺序拆除 61 混凝土浇筑 1 振捣手未使用绝缘防护用品 防护缺陷 触电 3 3 8 72 三级 按规定配备并使用劳保防护用品 62 2 混凝土浇筑机具无漏电保护器 防护缺陷 触电 3 3 8 72 三级 加强检查，必须设置漏保装置 63 3 混凝土浇筑机具 电缆线破损 防护缺陷 触电 3 3 8 72 三级 加强现场检查，使用合格电缆 模板

47、工程施工方案 页脚内容 板模板(扣件钢管架)计算书 甲醇罐区污染雨水收集池工程；工程建设地点：陕西神华榆林清水煤化学工业园；属于剪力墙结构；建筑高度：4.5m。本工程由神华集团投资建设，中国寰球公司设计，地质勘察，洛阳石化公司监理，燕化天钲建筑工程有限责任公司组织施工；由王永宁担任项目经理，王永宁担任技术负责人。模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。一、参数信息:1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1

48、.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):48 3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；模板工程施工方案 页脚内容 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方弹性模量E(N/mm2

49、):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；模板工程施工方案 页脚内容 模板工程施工方案 页脚内容 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算:模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度 模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=100?.52/6=37.5 cm3；I=100?.53/12=28.125 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。模板工程施工方案 页脚内容 面板计算简

50、图 1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25?.12?+0.35?=3.35 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2=1?=1 kN/m；2、强度计算 计算公式如下:模板工程施工方案 页脚内容 M=0.1ql2 其中：q=1.2?.35+1.4?=5.42kN/m 最大弯矩M=0.1?.42?002=48780 N/m；面板最大应力计算值 =M/W=48780/37500=1.301 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.301 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满