紧固件产品等级和机械性能(1).doc.pdf

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1、紧固件产品等级和机械性能紧固件产品等级和机械性能一、紧固件的分类：B 大螺丝 S 小螺丝 N 螺帽 E 其它扣件二、紧固件参照的标准：ISO、ASTM、DIN、JIS、ANSI/ASME、GB。三、碳钢中各类元素对钢性质的影响：1、碳（C）、提高钢件强度，尤其热处理性能；但随含碳量的增加塑性和韧性下降，会影响到钢件的冷镦性能和焊接性能。2、锰（Mn）、提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性，即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利同时会影响电镀时对镀层的控制。3、镍（Ni）、提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果

2、，减小氢脆的作用。4、铬（Cr）、提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。5、钼（Mo）、能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，提高高温下的抗拉强度有很大影响。6、硼（B）、能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、矾（V）、细化奥氏体晶粒，改善韧性。8、硅（Si）、保证钢件强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。四、钢的种类和在紧固件行业的运用：普通钢：含磷量不大于 0.045%，含硫量不大于 0.055%。优质钢：含磷量不大于 0.04%，含硫量不大于 0.045%。工具钢：磷、硫含量不大于 0.04%。高优质钢：磷、硫含量不大于 0.03%

3、。含碳量小于 0.25%的低碳钢，强度低、塑性、可焊性较好；含碳量在 0.25-0.45%间叫做中碳钢，较高强度、塑性、可焊性较差，若经过热处理，则强度和硬度有显著提高，含碳量大于 0.45%的钢叫高碳钢，塑性和可焊较差，热处理后有很高的强度和硬度。08、10、15、20、25 等号钢含碳量较低，强度小而塑性好。可用于制造各种容器，或用来制造冲压件，焊接结构件及螺钉、螺母、垫圈和需要渗碳的零件。30、35、40、45、50 等号钢含碳量中等，强度较高、韧性和加工性较好，通常要经过淬火，回火等处理，可用来制造轴类、齿轮、丝杆、连杆、套筒等。55、60、70 等号钢含量较高，淬火后有较高弹性，可用

4、于制造弹簧、轧辊和钢丝绳等。钢材中材质中的英文字母表示：A 表示是铝（Al）脱氧钢；K 表示是硅（Si）脱氧钢；CH 表示冷打；F 表示细晶粒；B 表达加入含合金元素硼。合金钢：规定的最大含锰量超过 1.65%，或者规定的最大含硅量超过 1.65%，或者规定的最大含铜量超过 1.65%，或者含铬量低于 4.0%，（超过 4.0%将列为不锈钢），或钢中含有规定最小含量的铝、硼、钴、钶、钼、镍、钛、钒或锆或任何其它加入钢内达到特殊效果的元素。紧固件机械性能介绍：大螺丝机械性能采用的标准：ISO 898.1/GB 3098.1、JIS B1051、SAE J429、ASTM A354、ASTM A3

5、07、ASTMA449、ASTM A193、DIN 267.11、ASTM5074公制普通螺栓所用之材料：JISB1051/GB3098.1化学成份，%回火温度SBmax0.003-min性能等级材料和热处理CminPmaxmax0.200.05max0.063.64.64.8碳钢5.65.8-0.550.050.13/0.150.550.050.060.003-0.060.003-6.88.8低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火或中碳钢,淬火并回火10.910.9低碳合金钢(如硼锰或铬),淬火并回火中碳钢淬火并回火,或中低碳合金钢(如硼

6、锰或铬),淬火并回火或合金钢淬火并回火或合金钢淬火并回火0.150.250.150.250.150.250.200.200.280.550.050.060.400.0350.0350.0030.550.0350.0350.350.0350.0350.0030.550.0350.0350.350.0350.0350.0030.550.0350.0350.0030.550.0350.0354253404254259.80.550.0350.0350.0030.500.0350.0350.00338012.91.硼的含量可达 0.005%,其非有效硼可由添加钛和(或)铝控制.2.这些性能等级允许采用

7、易切钢制造,其硫,磷,铅的最大含量为:硫 0.34%;磷 0.11%;铅0.35%.3.为保证良好的淬透性,螺纹直径超过 20mm的紧固件,需采用对 10.9级规定的钢.4.含碳量低于 0.25%(桶样分析)的低碳硼合金钢的锰最低含量为:8.8 级 0.6%;9.8、10.9、10.9公制螺栓机械性能：JIS B1051/ISO 898.1/GB 3098.1 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能性能等级8.85.86.8d16mm800800250320238304-22-32d16mm800830255335242318-23-349.810.912.9机械和物理性能3.64.64.85.6公

8、称抗拉强度b公称N/mm2最小抗拉强度bminN/mm2维氏硬度 HVF90N布氏硬度 HBF=90D2洛氏硬度HRminmaxminmaxminmaxHRBHRCHRBHRC30040050050052015516014715279-82-60060019025018123889-99.5-9001000120090010401220290360276342-28-37320380304361-32-39385435366414-39-44330400420959052-120130220/250114124209/23867-71-95.0/99.5-300400300420表面硬度 HV

9、0.3max屈服点s,N/mm2规定非比例伸应力p0.2,N/mm2保证应力公称180240320min公称min190240340-10.9 级表面硬度不超出390HV480480-6406400.91580-6406600.91600-720720-90010809401100Sp/s或Sp/P0.20.940.940.910.930.900.92SP,N/mm21802253102803804400.900.880.88650830970破坏扭矩 MB,NMMin断后伸长率 q,%Min断面收缩率 x,%Min楔负载冲击吸收功Aku，J头部坚固性螺纹未脱碳层的最小高度 E全脱碳层的最大深

10、度Gmm再回火后的硬度表面缺陷-2522-按国标 GB3098.13 执行142010812121098-52484844对螺栓螺钉实物进行测试应符合其最小抗拉强度25-3030252015不得断裂-H/20.015回火前后硬度均值之差不大于20HV2H/33H/4按国标 GB/T5779.1 或 GB/T5779.3 规定1.因超拧造成载荷超出保证载荷时，对螺纹直径 d16mm 的 8.8 级螺栓则推荐参考 GB/T3098.2英制（SAE J429）螺栓所用材料：Grade12455.15.2788.18.2MaterialandTreatmentMediumMediumLow orCar

11、bon Carbon steelmediumcoldquenchedcarbon steeldrawnandsteeltemperedMedium Carbon SAalloy steelEquenched and154tempered1Low ormediumcarbonsteelCMin-0.55-0.0480.058-0.55-0.0480.13-0.280.55-0.0480.058-0.15 0.150.280.30 0.250.55-0.74-0.280.280.550.55-0.150.250.74Max0.55-0.0480.058-MnMinElement%P MaxS Ma

12、xB Min0.04 0.040.0400.040 0.0480.048880.0580.058 0.0450.045 0.0580.058-0.0005-0.0005英制螺栓（SAE J429）的机械性质：强度等级GradeDesignation产品Products规格Nominal SizeDia InFull SizeBolts，Screws，Studs，SemsSurfaCoreceHardneHardnBolts，Screws，and Studsssess机械性能 Machine TestSpecimen OfTens Elong Reduction Rock Rockwileati

13、onOfwellellStren 伸长 Area 断面 30N Mi Magth率收缩MaxnxYielProoTensiledfStrength StrenLoadgth1Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱Studs螺柱Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱Bolts螺栓Screws螺钉Studs螺柱Bolts螺栓Screws螺钉1/4 thru1-1/4330036006000000600001835B1B7-0001/4 thru55003/4074000570007400060000115000120000105001835-

14、B80B1002Over 3/43300thru01-1/21/4 thru65001-1/201/4 thru850010Over 1thru1-1/274000360060000011500012000010500012000010000092000810001835B1B7-000-54C2 C32 2C2 C354C1 C3904101435355143550No.68500thru 5/80No.6thru 1/2-59.C2 C45505.1d此螺丝有垫片/5.21/4 thru85001012000092000120000143556C2 C36 6Bolts螺栓7e此螺丝热处理

15、后辗牙Screws螺钉1/4 thru10501-1/20013300115000133000123554C2 C38 48Bolts 螺栓Screws1/4 thru1200螺钉1-1/200Studs螺柱Studs 螺1/4 thru1200柱1-1/200Bolts螺栓Screws螺钉1/4 thru120010015000013000015000123558.C3 C363 98.11500001500001300001300001500001500001035-C3 C32 88.2103558.C3 C363 9英制螺栓（ASTM A449）的化学成份和机械性质：配合的螺帽为 AS

16、TM A563 中的产品：These values are the as the over-tapping required for zinc coated nuts in Specification ASTM A563Type1Type2Carbon:碳Manganese min锰0.600.570.700.67Phosphorusmax 磷0.0400.0480.0400.048Sulfur,max硫0.0500.0580.0500.058SurfacFull Size Bolts，Screws，Studs，eHardness硬度HardnessBoron,min 硼-0.00050.00

17、05Chemical化学成份Heat analysis0.28-0.55Product0.25-0.58analysisHeat analysis0.15-0.38Product0.13-0.41analysis强度等级GradeDesignation产品规格ProducNominaltsSize Dia.InProElongation ReductionRockw BrineRockwelTensile YieldofinofelllllStrengt StrengLoa4D minArea,min 30NHB HRC 洛hthd%Max布氏氏1435/255to25to34321223to

18、14143535/285 19to30183t2-35TYPE2TYPE1Bolts螺栓over 1 thru105ksiStuds1-1/274ksi81ksi90ks螺柱over 1-1/255ksi58ksiithru31/4 thru 185ksi 120ksi 92ksi1/4 至 1-1/2 英寸普通产品配合的螺帽为 ASTM A563的 B 普通螺帽（hex）；1-1/2 至 3 英寸普通产品配合的螺帽为 ASTM A563的 A 重型螺帽（heavy hex）；1/4 至 3 英寸镀锌产品配合的螺帽为 ASTM A563 的 DH 重型螺帽（heavy hex）英制螺栓（AST

19、M A307）的化学成份和机械性质：Carbon:碳ManganesePhosphorus maxmin 锰磷max 0.90max 0.93max 0.04max 0.041Sulfurmax 硫max0.15-max0.05max0.051Boronmin 硼-Heat analysisChemicamax0.29Grade AProductlmax0.33analysis化学成份Heat analysismax0.29GradeBProductmax0.33analysismax 0.90max 0.93max 0.04max 0.041-备注:1lbf=4.448N1 ksi=6.9M

20、pa1lbf=0.4593kgf强度等级产品规格GradeProducNominalDesignationtsSize Dia InFull Size Bolts，Screws，Studs，SurfaceHardness 硬Hardn度essPro TensilElongationReductio RockwYieldBrinel Rockweofeinn ofellStrenglllLoaStren2 inmin Area30NthHBHRBdgth%min%Max/Min60ksi-18/121-2469-1001max10max2401121-21 69-952max95max21223

21、/No hardnessrequiredGrade ALess than 3xdia3xdia and longerBolts螺栓/Less than 3xdiaStuds3xdia and螺柱longerAll-60-100ksi18/Grade BGrade C/58-80k36（50）siksiResulfurized steel is not subject to rejection based on product analysis for sulfur配合的螺帽为 ASTM A563 中的产品：1/4 至 1-1/2 英寸普通产品配合的螺帽为 ASTM A563的 A 普通螺帽（h

22、ex）；1-1/2 至 4 英寸普通产品配合的螺帽为 ASTM A563的 A 重型螺帽（heavy hex）；1/4 至 4 英寸镀锌产品配合的螺帽为 ASTM A563 的 A 重型螺帽（heavy hex）英制螺栓（ASTM A354）的化学成份和机械性质：For sizeChemical1-1/2 in化学成Forsize份Largethan1-1/2inthroughCarbon:碳ManganesePhosphorus maxmin 锰磷max 0.035max 0.040Sulfurmax 硫max0.040max0.045max0.040max0.045Boronmin 硼0.

23、30-0.Heat analysis53Product0.28-0.analysis550.35-0.Heat analysis53Product0.33-0.analysis55/max 0.035max 0.040/强度等级产品NominalGradeProducSize DiaDesignationtsIn规格Full Size Bolts，Screws，Studs，SurfaceHardness 硬度HardnessTensilElongationRockwYieldReductioBrinelProofeinellRockwellStrengn of ArealLoadStren2

24、inmin30NHRCthmin%HBgth%Max125k105ksisi95ksi115ksi150ks120ksii130ksi105ksi 140ks 115ksiii14144040/109ksi99ksi16165045255-33126-36235-31 22-331311-36333-39293-3631-393Grade BC1/4 to2-1/2BoltsOver螺栓 2-1/2Studs1/4 toOver2-1/2螺柱 2-1/2/Grade BDThese values are the as the over-tapping required for zinc coa

25、ted nuts in Specification ASTM A563译文：这些值为镀锌产品的要求，在 ASTM A563 中对螺帽有具体要求。英制螺栓（ASTM A193）的机械性质：TensileDiameterin.Yield ElongationReductStrengt Strengthinion ofh0.2%4DAreaksiOffsetmin%min%MinB5B6B6XTo 1/4 incl.To 1/4 incl.To 1/4 incl.To 2-1/2incl.Over2-1/2to 4Over 4to1007B16To 2-1/2incl.1251051850321C3

26、51751850-C3510011090125115Min80857010595Min1615161616Min5050505050Hardness硬度MaxBrineRockwllell-C26C35C351ReferTonoteGrade and Class111B7Over2-1/2to 2Over 4to7To 4 incl.B7MOver 4 to 7Classes 1 and1D:B8,B8M,B8P,B8LN,B8MLNClass1:B8C,B8TClass1A:B8A,B8CA,B8MA,B8PA,B8TA,B8LNA,B8MLNA,B8NA,B8MNA,B8MLCuNACla

27、sses 1B and 1D:B8N,B8MN,B8MLCuNClass 1C and 1D:B8RClass 1C:B8RAallall110100958517164545321321C35C351001007575807530301818303050505050235235223223B991,2B99B963,4B964all75303050192B903allallall80100100355555303535405555223271271B963.4C28C2833Grade and ClassDiameterin.Tensile Yield-Str ElongationReduct

28、Strengtengthinion ofh0.2%4DAreaksiOffsetmin%min%MinMin5050100806550Min353512152028Hardness硬度ReferMaxTonoteBrineRockwMinllell55553535454527127132132132C28C2833Class 1C and 1D:B8SClass 1C:B8SAallallTo 3/4Over 3/4 to1Over 1 to1-1/49595125115105100Class 2:B8,B8C,B8P,B8T,B8NC35C353,5C35C35Over1-1/4to1-1/

29、2incl.1321321321321321321321321321321Class 2:B8M,B8MN,B8MLCuNTo 3/4Over 3/4 to1Over 1 to1-1/4Over1-1/4to1-1/2incl.To 2incl.1101009590968065501520253045454545C353,5C35C353C35Class 2B:B8,B8M2Over 2 to2-1/2incl.Over2-1/2to 3 incl.959080756555253030404040C35C353,5C35Class 2C:B8M3To 2 incl.Over 285856560

30、30306060C353,5C35NOTES:1.The minimum temperature for Grades B5,B6X,and B7 shall be 1100F;for GradeB16,1200F;译文：等级为 B5，B6X 和 B7 的最小回火温度为 1100F，而等级为 B16 的最小回火温度为 1200F2.To meet the tensile strength requirements,the hardness shall be over Brinell 201(RockwellB94)minimum.译文：硬度一定要在 201 布氏（94HRB）硬度以上，抗拉强度

31、一定能达到。3.Class 1 is solution treated-Class 1A is solution treated in the finished condition for corrosionresistance;heat treatment is critical due to physical property requirements.Class 2 is solutiontreated and strain-hardened.Austenitic steels in the strain-hardened condition may not showuniform pr

32、operties throughout the section particularly in sizes over 3/4 in.in diameter.译文：Class 1 将其视为 1 级对待，Class 1A 的材料应进行表面处理,具有防腐蚀性能，Class 2 类的各等级的材料应接受碳化物固溶处理后应变硬化奥氏体钢,尤为 3/4以上的螺栓,经硬化后可能出现整个面上各部分性能不均匀现象.4.For diameters 3/4 in.and smaller,a maximum hardness of Brinell 241(Rockwell B 100)ispermitted.译文：直径

33、为 3/4 或更小的产品，硬度要求为最大 241 布氏（100HRB）硬度。5.For diameters 1-1/2 in.and larger,center(core)properties may be lower than indicated by testreports which are based on values determined at mid-radius.译文：直径为1-1/2 或更大产品，芯部性能低于试验报告所点明的性能,因为试验报告依据的数值是在半径中点处测定的。螺栓机械性质之检测方法：1机械加工试件的拉力试验：a）抗拉强度 bb）屈服点或规定非比例伸长应力 p0.

34、2;c）断后伸长率 55=（LU-L0）/L0100%d）断面收缩率 g：g=（S0-SU）/S0100%如果由于螺栓长度较短而不能确定断后伸长率时，则断面收缩率应按 L03d0 进行测量。对 d16mm，并经热处理的螺栓、螺钉和螺柱，当加工试件时，其杆部直径的减小量不应超过试件原有直径的 25%（截面积约为 44%）。对 4.8、5.8 和 6.8 级（冷成型）的产品，应进行实物拉力试验。以确定其抗拉强度。应按螺纹的应力截面积 As 计算抗拉强度 b，As 为：As=（d2+d3）2/16式中：d2螺纹中径的基本尺寸，mm；d3外螺纹小径的基本尺寸（d1）减去螺纹原始三角形高度（H）的 1/

35、6值，既：d3=d1-H/6 mmH-螺纹原始三角形高度（H=0.866025P），mm；P-螺距，mm；-圆周率，=3.1416对螺栓、螺钉和螺柱实物进行试验时，承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于等于一倍螺纹直径（1d）；对螺柱的拧入机体端应拧紧在专用夹具中。当试验拉力达到规定的拉力载荷时，不得断裂；载荷大于该值，直至拉断，断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在头与杆的交接处。为避免试件承受横向载荷，试验机的夹头应能自动定心。试验时，夹头的移动速度不应超过 25mm/min。2扭矩试验（详见 GB3098.13）该试验适用于螺纹公称直径:3mmd10mm,且由于长度太短而不能实

36、施拉力试验的螺钉和螺栓产品:最小破坏扭矩:MBmin=BminWpmin式中,Wpmin=/16d13minBmin=xbmin式中MBmin最小破坏扭矩B扭转强度WP抗扭截面模数；d1min外螺纹小径最小值；b抗拉强度X强度比/b（附表）强度比常数值性能等级比值 X8.80.849.80.815最小破坏扭矩螺纹规格最小破坏扭 MB min，N。m螺距mm8.80.250.250.30.350.40.450.50.60.70.0330.0750.120.160.370.821.52.43.6性能等级9.80.0360.0820.130.180.400.901.72.73.910.90.0400

37、.0920.140.200.451.01.93.04.412.90.045螺纹螺规格距mm最小破坏扭 MB min，N。m性能等级8.87.6132333386684759.88.31425364272928210.99.3162840468112.910173144529010.90.7912.90.75M 1M1.2M 1.4M 1.6M 2M 2.5M 3M 3.5M 43.硬度试验:M 50.80.10M 61.00.16M 71.00.22M 81.250.50M 81.01.1M 101.52.1M 101.03.34.9M101.2510211491102最小破坏扭矩值适用于 6

38、g、6f 和6e 的螺纹.常规检查在去除试件的镀层或其它涂层并经适当处理后进行.螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。对所有性能等级，如果超出最高硬度，则应在距末端一个螺纹直径的截面上、1/2 半径处再次进行试验，其硬度值不得超过最高硬度。验收时如有争议，应以维氏硬度为仲裁试验。表面硬度应在末端或六角平面上测定。为保证测定的准确性，以保持材料表层的原始性能，测试部位应经过研磨或抛光。表面硬度应以 HV0.3 维氏硬度为仲裁试验.HV0.3 的表面硬度应与同样试件的芯部硬度值进行比较,以确定其实际的对照值.允许表面硬度高于芯部硬度,其差值最大为 30 个维氏硬度值;否则表示已渗碳.

39、断定螺柱、螺栓或螺钉表面渗碳情况，应以8.8-12.9 级芯部硬度与表面硬度的差值为依据。4.螺栓、螺钉和螺柱实物的保证载荷试验：保证载荷试验有两个条件：a）：施加一个规定的保证载荷；b）：测量由保证载荷引起的永久伸长量。并在拉力机上对试件施加轴向载荷，并保持15S，承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一倍螺纹直径（1d）。对全螺纹的试件，承受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际的一倍螺纹直径（1d）。对螺柱进行试验时，应将拧入机体端（或等长双头螺柱的任一端）拧紧在专用夹具内。为测量永久伸长量，试件每端应进行加工，为符合保证载荷试验要求，施加载荷的螺栓、螺钉或螺柱的长度应与加载前相同，其误差12.5um

40、 为允许的测量误差；为避免试件承受横向载荷，试验机的夹头应能自动定心。试验时，夹头的移动速度不应超过3mm/min。受一些不确定因素如直线度和螺纹对中性（加大测量误差）的影响，第一次施加保证载荷时，可能导致紧固件产生明显的伸长，在这种情况下，可使用比规定值增大 3%的载荷进行第二次保证载荷试验，如果施加这种载荷后与加载前的长度相同（误差在12.5um 以内），则应认为符合要求。5螺栓和螺钉（不包括螺柱）实物的楔负载试验：楔负载试验不适用于沉头螺钉。从螺栓和螺钉的螺纹收尾到夹具的螺母支承面的最小距离为一倍螺纹直径（1d），并经淬硬的楔垫应置于螺栓或螺钉头下。拉力试验应持续到发生断裂。断裂应在杆部

41、或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在头部和头杆交接处，在进行楔负载试验的过程中，螺栓或螺钉试件断裂前，应能达到相应性能等级规定的最小拉力载荷。全螺纹的螺栓或螺钉，如断裂自未旋合的螺纹部分起始，即使在拉断前已延伸或扩展到头下圆角或头部，仍应视为符合本试验要求。垫块圆角 R 按下式计算:R=Rmax+0.2公制楔垫尺寸性能等级无螺纹杆部长度 LS2d螺纹直径d3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、8.8、6.8、mm9.8、10.912.9全螺纹或无螺纹杆部长度 LS2d3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、8.8、6.8、9.8、10.912.9a0030/d2020d391006060406

42、0404040头部支承面直径超过 1.7d、未通过楔负载试验要求的产品，可将头部加工到 1.7d，并按上表规定的楔垫再次进行试验。对头部支承面直径超过1.9d 的产品，可将楔垫角100减小为 606.机械加工试件的冲击试验：冲击试验按 GB/T229 规定.仅对 d16mm 的产品进行该项试验，试件应沿螺杆纵向,尽量靠近螺栓、螺钉或螺柱的表面并按 GB/T229 规定的缺口深度为 5mm，长度为 55mm，横截面宽度为 10mm 的标准夏比 U 型缺口冲击试样截取。试件无刻槽的一边应靠近螺杆表面。7.对 d10mm、且长度太短而不能进行楔负载试验的螺栓和螺钉的头部坚固性试验用锤打击数次使螺栓或

43、螺钉的头部弯曲 900-B 角,在头部、支承面与杆部过渡圆处，放大8-10 倍，用目测检查，不得发现有任何裂缝。全螺纹的螺栓或螺钉，即使在第一扣螺纹上出现裂缝，只要头部未完全断掉，仍应视为符合本试验要求。B 角数值性能等级B8.脱碳试验:表面碳势评定用适当的测量方法在螺纹纵向截面上进行试验,以确定基体金属区的高度(E)和全脱碳层的深度(G)是否在规定的极限内;方法有两种:金相法和硬度法.硬度法(又称不完全脱碳的仲裁方法),其仅实用于螺距 P1.25mm 的螺纹:其方法为采用载荷为 300g 的力在螺纹的纵截面上的一个螺纹上测三个点,第一点在螺纹的牙底处打点,第二点在螺纹牙的轴心线上,第三点在螺

44、纹的中径线上,并在第1点和第2点硬度相邻的牙上进行测量.附表：螺距 PH18.8、0.50.60.70.81.01.251.51.752.02.53.03.64.66005.64.85.86.88.88009.810.912.930.3070.3680.4290.4910.6130.7670.9201.0741.2271.5341.8402.19性0.1540.1840.2150.2450.3070.3840.4600.5370.6140.7670.9201.0.E能8min 等级 10.90.2050.2450.2860.3270.4090.5110.6130.7160.8181.0231.

45、2271.41).P1mm 时,仅实用金相法(浸入 3%的硝酸乙醇腐蚀液且放大 100 倍观测.第 2 点的的维氏硬度值应等于或大于第 1 点硬度值减去 30 个维氏硬度单位.此时未脱碳层的高度E应符合上表的规定,第3点的维氏硬度值应等于或小于第 1点硬度值加上 3012.90.2300.2760.3220.3680.4600.5750.6900.8060.9201.1511.3801.6个维氏硬度单位.高于 30 个维氏硬度单位表示已渗碳是不允许的;全脱碳层达到 0.015 以上则不能采用硬度法.此外还应注意区分硬度的增加是由于渗碳还是热处理或表面冷作硬化而引起的.8.再回火试验测定同一螺栓

46、、螺钉或螺柱试件上再回火试验前、后三点硬度，其平均值之差不应大于20 个维氏硬度值。英制大螺丝机械性能检测方法请参见 ASTM E18 和 ASTM F606小螺丝机械性质介绍:小螺丝所采用的标准有：SAE J933、JIS B1125、SAE J78、GB 3098.5/11/14210、一、自钻钉（又称墙板钉）：DIN 7504、ISO 2702（1）依据：JIS B1125-86GB/T14210-93（2）标准内容：表一 JIS B1125-86规格项目表面硬度心部硬度2.93.53.94.24.8MIN600HV(MIN55HRC)240HV-450HV(20HRC-45HRC)0.

47、05-0.181.3132.222表二 JIS B1125-863.0310.1-0.233.7385.859渗碳层(mm)扭力N.MKg.cm称呼径 d2.93.5推力（kg）12板厚(mm)0.60.06攻入时间(max)s1.5转速(rpm)2.53.9154.24.8表一 晋亿厂标1.00.103.03.52500-3000规格项目表面硬度心部硬度3.53.94.24.8我司为 600-800HV我司为 24-45HRC(260HV-450HV)0.05-0.182.728表二 晋亿厂标0.1-0.233.4350.1-0.233.7380.1-0.235.859渗碳层(mm)扭力N.

48、MKg.cm称呼径 d3.53.9推力（kg）板厚(mm)攻入时间(max)s2.52.5转速(rpm)154.24.81.00.103.03.52500-3000表一 GB/T14210-93规格项目3.53.94.2表面硬度韧性MIN560HV对螺钉弯曲 150 允许出现裂纹但不得折断Min 0.05mm2.828表二 GB/T14210-933.435渗碳层(mm)扭力N.MKg.cm称呼径 d3.53.94.2二、自攻钉推力（N）板厚(mm)攻入时间(max)s转速(rpm)15030.612000-3000（1）依据：SAE J933、ISO 2702/GB 3098.5(2)标准内

49、容：SAEJ933规 格项 目4#-6#8#-12#1/4 以上表面硬度MIN45HRC 我司为 MIN450HV心部硬度28-38HRC(距螺钉末端的横截面的 1/2 半径处)0.05-0.180.10-0.230.13-0.28渗碳层（mm）ISO2702/GB3098.5/JIS B1055规 格项 目ST2.2，ST 2.6ST2.9，ST3.9，ST6.3，ST8ST3.3，ST 3.5ST4.2，ST4.8，ST5.5表面硬度心部硬度MIN450HV0.3螺纹ST3.9:270-390HV5螺纹ST4.2:270-390HV100.04-0.100.05-0.180.10-0.23

50、0.15-0.28渗碳层（mm）显微组织为渗碳层与芯部之间的显微组织不能呈现带状亚共析铁素体SAEJ 933（扭力）自攻钉规格牙数A牙N.M1.42.02.7Kg.cm142128AB、B、BT、BP 牙牙数N.M1.52.02.7Kg.cm1521284#（2.9）5#（3.3）6#（3.5）2420182420207#（3.9）8#（4.2）10#（4.8）12#（5.5）14#（6.35）三、钻尾钉：16151211103.44.45.49.414.13545569614419181614143.44.46.39.916.0354565102164（1）依据：DIN 7504、SAE J