煤矿主要机电设备操作规程.pdf
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1、公司煤矿公司煤矿机机电电设设备备操操作作规规程程二二 O O 一六年二月二十六日一六年二月二十六日目目录录主要机电设备操作规程-1-一、提升机司机技术操作规程-1-二、主通风机司机技术操作规程-4-三、主排水泵司机技术操作规程-7-四、地面 6KV 变电所变电工技术操作规程-9-五、变电站运行规程-12-六、电气事故处理规程-13-七、井下变电所变电工技术操作规程-14-八、矿灯充电工技术操作规程-15-九、矿井维修电工安全技术操作规程-17-十、外线电工作业操作规程-18-十一、矿井维修钳工操作规程-21-十二、钢丝绳检查工技术操作规程-23-十三、矿井大型设备维修电工操作规程-24-十四、
2、矿井大型设备维修钳工操作规程-25-十五、井下机械安装工操作规程-27-十六、井下机械维修工操作规程-29-十七、防爆电气设备修理工操作规程-30-十八、防爆检查员技术操作规程-31-十九、小型电器修理工操作规程-32-二十、电缆修理工操作规程-32-二十一、压风机司机技术操作规程-33-二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程-34-二十三、乳化液泵站司机的操作规程-36-二十四、气焊工安全技术操作规程-37-二十五、电焊工安全技术操作规程-38-二十六、切割机安全技术操作规程-39-二十七、砂轮机安全技术操作规程-40-二十八、小水泵工安全操作规程-40-二十九、电锯下料工安全技术操作规程-
3、41-三十、开关检修工安全技术操作规程-41-三十一、电锯工操作规程-41-三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程-42-主要机电设备操作规程主要机电设备操作规程一、一、提升机司机技术操作规程提升机司机技术操作规程一、一般规定:1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。2、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。3、司机严格执行交接班制度、岗位责任制,严格遵守煤矿安全规程有关规定及机房各项规章制度。4、工作时精力集中,不得干与本职无关的事,着装整洁符合要求。二、操作准备:1、各紧固螺栓不得松动,联结件应齐全紧固。2、联轴器应符合规定,防护罩应可靠。3
4、、减速器油量适当,液压泵站及其管路完好且无泄露。4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。、实验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好。、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作,如果安全回路断电则说明完好。、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关,如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关,如果安全回路断电则说明完好。、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计实验按钮,如果安全回路断电则说明完好,灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中,闸瓦闸路表面应清洁无油垢,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵
5、活可靠,位置正确,液压站油质油量正常,盘式制动器不漏油。6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。8、检查钢丝绳排列整齐,无乱绳、咬绳现象。三、操作顺序:1、在正常情况下按以下操作顺序进行:、启动:收到开车信号,确定提升方向开动辅助设备松开工作闸操作主令手柄开始启动均匀加速达到正常速度,进入正常运行。、停机:到达减速位置操作主令手柄开始减速施闸制动停车。四、正常操作:1、提升机的启动与运行:(1)、启动顺序:接到开车信号后,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,将工作闸推至松开位置,同时主令控制器推至第一步,开始启动。根据提升机启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至
6、规定速度,达到正常运转。(2)、提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。、深度指示器指针位置和移动速度应正确。、信号盘的信号变化情况。、各运转部位的声响应正常。、各保护装置的声光显示应正常。、下放时,注意钢丝绳跳动有无异常,上提时电流表有无异常摆动。2、提升机正常减速与停车:、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速,将主令控制器推(或拉)到“0”位。、用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。、对有动力制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,以确保提升机正常减速。、根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。、提升机长时停运,应
7、按下“制动液压泵停止”按钮。3、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行:、司机不得无信号动车。、当信号工发出正确的开车信号后,显示屏显示打点信号的次数,1点信号为停车,2点信号为快上提,3点信号为快下放,4点信号为慢上提,5点信号为慢下放。、所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,待重发信号后再进行操作。、司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号后再进行操作。、如因检修需要在井筒中动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,矿车可做多次不到井口的升降运行。4、提升司机班中巡回检查:、巡回检查一般应每两小时进行一次。、巡回检查要按规定的检查路线和内
8、容依次逐项检查,不得遗漏。、在巡回检查中发现的问题,司机能处理的应立即处理;司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理;对不立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。五、特殊操作:1、运行中出现下列情况之一时,用工作闸制动进行中途停车:、电流过大,加速太慢,启动不起来;、运转部位发出异响;、出现情况不明的意外信号;、过减速点不能正常减速。、保护装置不起作用。、出现其他必须立即停车的不正常现象。2、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用保险闸进行紧急停车:、工作闸操作失灵;、接到紧急停车信号;、过正常减速位置,不能正常减速;、提升机
9、主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时;、保护装置失效,可能发生重大事故时;、出现其他必须紧急停车的故障。3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时,应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车。4、故障停车后的注意事项:、出现上述1、2、3情况之一停车后,应立即汇报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。、运行中发生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经主管领导批准,将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后,再停车继续处理。、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时,必须立即停车,待对钢丝绳进行检查
10、无误后,方可恢复运行。、因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放到“0”位,制动闸手把置于紧闸位置。、过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器恢复提升,但应及时向领导汇报,填入运行日志。、在设备检修及处理故障期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提升机房,提升司机需外出处理故障时,至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。5、进行特殊提升运行时,其速度应符合下列规定:、运送炸药等危险品时,其速度不得超过1m/s;、调运大型设备及长物料时,其速度不得超过1m/s;、人工验绳的速度,一般不大于0.3m/s。3、提升机启动前应做下列
11、工作:、启动辅助设备液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备;、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常;、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置;、观察系统各种指示信号是否正常。6、提升司机必须严格遵守以下操作纪律:、司机操作时手不许离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不许再打电话。、在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束之前禁止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。7、提升司机应遵守以下安全守则:、禁止超负荷运行。、非紧急情况下不得使用
12、保险闸。、斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。、司机不得擅自调整制动闸。、司机不得随意调整继电器整定值。、检修后必须试车,并作过卷、松绳保护实验。、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护。、进入滚筒工作前,应落下保险闸,切断电源,并在闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。、停车期间,司机离开操作位置时必须做到:将工作闸手把移至施闸位置,主令控制器手把置于零位,切断控制回路电源。六、收尾工作:1、在检修及处理故障后,司机应会同检修工认真检查验收,发现问题应及时处理,并做好记录。2、搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备件排列整齐并清点清楚。3、按规定
13、认真填写好各种记录。二、二、主通风机司机技术操作规程主通风机司机技术操作规程一、一般规定:1、主通风机司机必须专职、专责。2、司机必须经过培训,考试合格,取得操作证后方可上岗操作。3、司机应熟知煤矿安全规程的有关规定,熟悉通风机的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,能独立操作。4、司机必须严格执行车间及机房各种规章制度。二、操作前准备:通风机启动前应对下列部位进行检查:(1)、轴承润滑油量合适,油质符合规定。(2)、各紧固件紧固牢靠。(3)、继电器参数整定合格,各传动部、闭锁装置灵活可靠。(4)、电气开关柜和电动机接地线固定良好。(5)、
14、各指示仪表、保护装置齐全可靠。(6)、电源电压符合电动机启动要求。(7)、风门完好,检查门固定,关闭严实并闭锁,风道内无杂物。三、操作:1、启动操作:(1)、操作分自动和手动两种。(2)、正常启动前,应先打开待启动风机的立式风门,然后先启动一级电机,正常运转后再启动第二级风机,也可以先启动第一级风机,正常运转后再启动第二级风机。(3)、当一级电机风量能满足矿井风量需求时,首先使用一级,当需要增加风量时,需启动二级电机,并由主管部门指令方可执行。(4)、自动启动时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动
15、机启动界面,点击“正转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机正转前导接触器吸合,正转信号指示灯变为红色,正转启动就绪,正常运行,运行信号指示灯和软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。(5)、手动启动时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开头旋转至“正转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路投入指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正转运行;
16、待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。(6)、当软启动故障时,切除软启动回路,用自耦降压启动,按下启动按钮,降压投入指示灯亮,启动正常后,降压投入指示灯灭,全压运行指示灯亮,正转投入指示灯亮,风机投入运行指示灯亮,风机投入正常运行。(7)、备用风机在长期停运重新投入运行前,必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻,测量时用500V 的兆欧表测量,绝缘电阻不低于0.38M。(8)、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常,发现异常应立即停机检查并进行调试,做好记录。、电机额定电压380V,额定电流260.8A,功率132KW;、电机轴承报警温度为85
17、,达到95时停机;、电机绕组报警温度为120,达到135时停机。、机械振动无异常。2、正常停机操作;(1)、接到上级主管的停机命令,断电停机。(2)、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。(3)、自动操作停机时,先检查操作柜上转换开关在“自动”位置,然后打开要停止风机的电动机启动界面,点击“停止”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,电机停转,所有信号指示灯变为绿色,正常停机完成;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。(4)、手动操作停机时,先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置,然后按要停止风机电机的“停止”按
18、钮,电机停止运转,所有指示灯灭;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。(5)、关闭所停风机的立式风门。(6)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定,对备用通风机进行检查。(7)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置,立即停机。3、反风操作:(1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。(2)、用反转电机反风步骤:、根据停机步骤停止正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停止转动。、各风门与风机正转运行状态相同。、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动
19、界面,点击“反转启停”按钮,输入操作密码并按“确定”,再次确认操作无误后按“确定”,反转运行信号指示灯变为红色,反转启动就绪,软启动信号指示灯变为红色,电机启动运转正常;待启动电流回落后,再根据需要用同样方法启动下一台电机。、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再根据需要用同样方法启动下一台电机。(3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进
20、行反转,否则有可能损坏设备。4、倒机操作:(1)、每13个月进行一次倒机运行。(2)、倒机操作步骤:、先对备用风机进行运转前的检查。、依次停止正在运转中风机的两级电动机,关闭立式风门。、打开备用风机的立式风门,依次启动两级电动机。(3)、检修已停风机进入完好备用状态。5、通风机的电源倒闸操作(1)、工作和备用风机具备双回路供电。(2)、工作电源和备用电源的供电承载负荷能力要相同。(3)、工作电源和备用电源要定期交替运行,以确保备用电源完好。(4)、正常情况下两台变压器为分列运行,母联开关处于断开状态。(5)、当一回路电源出现故障或需检修时,首先要合上母联开关,断开其进线断路器和隔离刀闸,然后将
21、其高爆开关断开,并悬挂停电作业牌,进行检修,如需检修高爆开关时,还需申请将五采区35KV 变电所出线电源断开。(6)、检修完后先合上检修好的高爆开关,再合上进线隔离刀闸和断路器,最后断开母联开关,变压器进入分列运行。6、通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:(1)、各主要传动部件有严重异响和意外震动。(2)、电动机单相运转或冒烟冒火。(3)、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。(4)、突然停电或电源故障造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。(5)、其它紧急故障。7、通风机应进行的班中巡回检查:随时检查风机运行状态,电脑监测数据和各指示仪表要同时观察,监测数据要一致,每1小时做一次记录,并打印报表
22、。巡回检查内容为:、检查风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、振动是否符合正常值要求。、通风机工作的风量、风压符合要求。、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜的接线是否完好。(9)、巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志及检修记录。8、通风机的日常维护:(1)、轴承润滑:一般运行2000小时注入45克 HTHS7018号润滑油,如没有相应牌号的润滑油每运行500小时注入2二硫化钼锂基润滑脂2045克,注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。(2)、主通风机应在三个月内小修一次,每年中
23、修一次,三年大修一次。也可根据设备状态适当提前或延期进行。(3)、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求,重点检查的部位有:、检查电动机前后轴承磨损情况,需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定的相同,发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘,用手摇动叶片看有无松动,叶片因腐蚀发现小孔时必须更换,新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同,并由原生产厂家提供。、定期清理风道中的堆积物。、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫,橡胶垫损坏或老化应及时更换。、仪器、仪
24、表、探头应按要求定期校验。、检查各风门是否严密。、风门绞车零部件是否齐全紧固,润滑状况是否良好。、风门牵引钢丝绳是否磨损,有无断丝及严重锈蚀情况。、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。(4)、备用通风机应经常检查维护,保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。9、如实填写好各种记录,工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。三、主排水泵司机技术操作规程一、一般规定:1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到“三懂”、“四会”。3、严格遵守有关规章制度,不得干
25、与本职工作无关的事。二、操作前的准备:1、水泵起动前应对下列部位进行检查:1)、各坚固螺栓不得松动。2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵,管路完好。4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。5)、接地系统应符合规定。6)、电控设备各开关手把应在停车位置。7)、电源电压应在额定电压的5%范围内。2、倒闸门:按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(DS450型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常
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