机械加工工艺过程卡片及工序卡_1.pdf
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1、 连杆加工工艺过程卡片及工序卡 学生姓名 届 2013 学院（系）机械学院 专业机械工程及自动化 指导教师 职称 副教授 天津理工大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（3）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆 第（1）页 材料牌号 45Mn 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 4 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 外检 按毛坯图技术要求，抽检锻件毛坯 01 铣工 锻件毛坯，杆体按其平面厚度尺寸进行分组堆放 02 铣工 粗铣盖两大平面 端面铣床 J-01，D-
2、01，卡尺 03 钳工 粗铣杆两大平面 X52 J-02，D-02，卡尺 04 钳工 钻小头孔 Z535 J-03，锥钻，卡尺 3 05 小头孔倒角 Z535 J-04，锥钻28 06 磨工 粗磨杆盖两大平面 M7130 电磁吸盘，锉刀，研轮 GB60ZRAP35040127，千分尺 2550,杆 盖 07 车工 半精镗小头孔 镗床 J-05，D-05 内径表 2550，专检具 2 08 铣工 粗铣杆对口面 端面铣床 J-06,D-06，锉刀，专检具，卡尺 09 铣工 粗铣盖对口面 X51 平口虎钳，锉刀，卡尺 10 铣工 铣两侧定位面 端面铣床 J-07,D-07 千分尺 75100，锉刀
3、3 11 钳工 打号码 平口钳 4#字头，平口钳，榔头 12 车工 粗镗大头孔 车床 J-08，D-08，锉刀，卡尺 13 铣工 精铣杆盖对口面 X61W J-09，D-09，锉刀，专检具 14 铣工 铣杆螺钉后端面及侧面 双轴立铣 J-10，D-10，锉刀，卡尺 15 铣工 铣盖螺钉后端面 车床 J-11,D-11，卡尺 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（3）页 产品名称 连杆总成 零件名称
4、 连杆 第（2）页 材料牌号 45Mn 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 4 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 16 钳工 钻扩铰螺栓孔 Z535 J-12，塞规104d 刀具锥钻9175，190 扩钻240，240 铰刀10155（10220）千分尺 2550，锉刀 12 17 钳工 杆盖螺栓孔倒角 扩孔机 J-13，锥钻，卡尺 18 铣工 铣杆盖缺口面 X5030 J-14，D-14 槽铣刀505，卡尺 3 19 铣工 铣杆油槽 车床 J-15，D-15 槽铣刀753，卡尺 2 20 钳工 钻油孔 台
5、钻 J-16，钻头8、4、2，卡尺 21 钳工 煮螺栓 电炉 22 钳工 装配螺栓 紧螺机 扭力扳手，锉刀 23 车工 半精镗大头孔 镗床 J-17，D-17，内径表 50100，卡尺 24 车工 大头孔倒角 车床 J-18，D-18，卡尺 25 磨工 精磨两大平面 M7130 电磁吸盘，砂轮，GBZRAP35040127，千分尺，2550 26 车工 精镗大小头孔 T740 J-19，D-19，内径表 1835，50160，天平 2kg 27 车工 车小头厚度 车床 J-20，D-20，卡尺，锉刀 28 车工 修重小头 C615 J-21，D-21,卡尺，锉刀 29 钳工 珩磨大头孔 珩磨机
6、 J-22，D-22 内径表 50100，气动测头，刮刀 30 钳工 压铜套 压套机 刮刀，J-23 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（3）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆 第（3）页 材料牌号 45Mn 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 4 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 31 钳工 铜套孔倒角
7、 Z535 钻头 1 32 车工 精镗铜套孔 镗床 J-24，D-24，气动测头，内径表 1835 33 铣工 修大头重量 铣床 J-25，三面刀铣刀10022，锉刀 34 检验 成品磁力探伤 磁力探伤机 35 钳工 包装 钳工台 重量分选仪 ZDF-1000 型 金属电刻字机 DK100 型 4 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体 第（1）页 按尺寸
8、,39，,40,，毛坯以上尺寸进行分组 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 01 毛坯分组 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 毛坯（杆）进车间后按 395.11.0进行分组 卡尺 四组 每组公差 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改
9、文件号 签字 日 期 标记 处.数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004048 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆盖 第（2）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 02 粗铣盖两大平面 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 端面铣床 自制 1 夹具编号 夹具名称 切削液 J-01 铣夹具 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r
10、 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗铣盖一大平面（先加工凸起面）刀具：端铣刀盘 D-01 n=610 v=191 f=1t=（1）保证加工面距中心线尺寸 2t=（2）两大平面对称中心线允差 量具：卡尺 3t=2 粗铣另一大平面20.0 4t=（1）其一平面必垂直 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体 第（3）页 车间 工序号 工序名
11、称 材 料 牌 号 03 粗铣杆两大平面 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立铣 X52 1 夹具编号 夹具名称 切削液 J-02 铣夹量 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗铣盖一大平面（先加工凸起面）刀具：端铣刀盘 D-02 n=1180 v=163 s=t=15 1 （1）保证加工面距中心线尺寸 （2）两大平面对称中心线允差 量具：卡尺 2
12、粗铣另一大平面20.0 （1）其中一大平面赢平直不直度 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体 第（4）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 04 钻小头孔 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 J-03 钻夹
13、具 乳化液 工序工时(分)准终 单件 3 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 钻连杆小头孔30.0粗糙度 刀具：锥柄钻头 n=195 v=15 f=1 2 检验30.0孔与小头外圆应同心圆 偏差 量具：卡尺 凸起面朝下定位夹紧 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品
14、名称 连杆总成 零件名称 连杆体 第（5）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 05 小头孔倒角 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 J-04 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 小头孔倒角面角20.045 刀具：锥柄钻头28 n=68 V=6 f=手动 2 2 检验尺寸及粗糙度 设 计（日 期）校
15、 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体和盖 第（6）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 06 粗磨杆盖大平面 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 磨床 M7475B 杆 16 盖 50 夹具编号 夹具名称 切削液 电磁吸盘 乳化液 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工
16、 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗磨一大平面10.0以平整一大平面定 刀具：研轮 GB60ZRAP35040127 n=1440 v=1582 f纵=3-28 T=34 位对称磨削。（凸起朝下定位）f横=3-30 2 粗磨另一大平面，保证尺寸10.0 量具：千分尺 2550 对杆身中心线允差 锉刀 3 检验尺寸粗糙度 6，检验两大平面的同一平 直性允差全长（非凸起面）4 修两大平面毛刺指定部位之毛刺 5 退磁 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）
17、标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体 第（7）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 07 半精镗小头孔 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 自制 1 夹具编号 夹具名称 切削液 J-05 镗夹具 工序工时(分)准终 单件 2 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量
18、 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 半精镗小头孔033.0粗糙度 刀具：刀杆 D-05 n=1575 v=f=t1=1 2 检验尺寸033.0孔与小头外圆同心圆 t2=差 量具：内径表 2550 3 验小头孔对大平面垂直度 专检量 4 凸起朝外定位 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体 第（8）页 车间 工序号 工序名称
19、材 料 牌 号 08 粗铣杆对口面 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 端面铣床 自制 2 夹具编号 夹具名称 切削液 J-06 铣夹具 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗铣杆对口面 刀具：端铣刀盘 D-06 n=610 v=f=1t=1 1 （1）中心距 16925.0粗糙度 锉刀 2t=1 （2）对口面与大平面垂直度 量具：卡尺 3t=1 （3
20、）小头孔中心距对对口面 专检具 4t=1 平行度40 t5=（4）去毛刺 t6=设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004048 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆盖 第（9）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 09 粗铣盖对口面 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立铣 X51 3 夹具编号 夹具名
21、称 切削液 平口虎钳 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗铣盖对口面 刀具：端铣刀盘 n=945 v=370 s=t=2 1 （1）保证尺 2725.0粗糙度 锉刀 （2）对口面与大平面垂直度 量具：卡尺 （3）去毛刺 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004050
22、 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体盖 第（10）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 铣两侧定位面 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 自制铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 J-07 铣夹具 工序工时(分)准终 单件 3 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 铣两侧定位面 89，粗糙度 刀具：端铣刀 D-07 n=718 v=202 f=t1=1
23、 （1）量测定位面对中性偏差 锉刀 t2=（2）两侧定位面应平行对干身中心线 量具：千分尺 75100 t3=偏差为 t4=（3）两侧定位面对脐子对称铣削 2 修两侧定位面毛刺 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492Q 零件图号 760-1004048 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体盖 第（11）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 11 打号码 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件
24、数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 打号码字迹清晰打在中间，杆盖打同一号 4#号字头 榔头 码 2 号码以凸起朝内，小头朝左为准 打指定部位不准打错 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 天津理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 492 零件
25、图号 760-1004050 共（35）页 产品名称 连杆总成 零件名称 连杆体盖 第（12）页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 12 粗镗大头孔 45Mn2 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 模锻 1 4 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 J-08 镗夹具 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时(分)准终 单件 工 步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给 次数 工步工时 机动 辅助 1 粗镗大头孔25.0 刀具：刀杆 D-08 n=560 v=105 f=t1=
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